专利名称：超重力场脱硫除尘净化器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫除尘净化装置，具体涉及一种超重力场脱硫除尘净化器，用于烟气脱硫除尘的超重力场脱硫除尘净化器。
背景技术：
目前国内烟气脱硫多采用的技术是从国外引进的石灰石/石膏法，该法脱硫效率较高，但吸收塔体积十分庞大，具有占地面积大，投资昂贵，运行费用大，施工安装周期长，运行管理困难，脱硫产物回收利用难，环境质量差等弊病。因此，研究开发适应于我国燃煤电厂锅炉、工业锅炉和其它工业窑炉的经济可靠的脱硫工艺和装备，使其产业化并形成生产规模，是我国推动SO2排放治理工作所迫切需要的。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种脱硫除尘效率高，投资少，运行费用低，能够回收脱硫副产物的超重力场脱硫除尘净化器。
本实用新型的技术方案如下。
一种超重力场脱硫除尘净化器，包括壳体、传动主轴、供液管、导流罩、整流罩、隔流环、叶轮、隔离罩、传动部、变频电机、水封、轴承座组成。供液管、整流罩和隔流环分别固定在壳体上，导流罩和多级叶轮组安装在传动主轴上，传动主轴两端装有轴承分别固定于轴承座上，在传动主轴的一端装有传动部件，变频电机与传动部通过链(或带)传动带动主轴及固定在主轴上的导流罩和多级叶轮同步转动，主轴转速根据烟气含硫量变化由变频电机即时控制。
在叶轮组正下方设有水封。
在轴承座上有与壳体相连的用于将轴承座与烟气隔离的外罩。
叶轮组包括多级叶轮。
叶轮上有N组叶片组成叶栅，按环形阵列分布。
本实用新型可用于小到10T级工业锅炉及工业窑炉，大到千吨级电站锅炉的烟气脱硫除尘项目。
本实用新型的工作原理如下超重力场脱硫除尘净化器依据超重力场动态综合作用原理，采用管道式结构，烟气脱硫中结合应用纳米切割技术，最大限度的增大了气液两相接触比表面积，变无序运动为有序运动，达到高强度传质，综合利用了空气动力学、重力场、超重力场、吸附、浓集、碰撞、惯性等物理作用原理，从而使烟气中SO2与碱性脱硫吸收剂在脱硫机内快速反应与分离，实现高效脱硫除尘及去水雾目的。
本实用新型与传统的湿法烟气脱硫具有本质区别，彻底改变了传统的脱硫方式，取消了脱硫塔。体积小，重量轻，运输、安装简便，土建工程量少，脱硫效率高(≥95％)，投资省，运行费用低，脱硫产物可以回收利用，维护管理方便，不产生二次污染，环境质量好，脱硫与除尘一体化，同时还具有脱硝及去水雾作用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的纵剖面结构示意图。
图中1壳体、2传动主轴、3供液管、4导流罩、5整流罩、6隔流环、7叶轮、8隔离罩、9传动部、10变频电机、11水封、12轴承座具体实施方式
如图1、2所示本实用新型的超重力场脱硫除尘净化器，主要由壳体1、传动主轴2、供液管3、导流罩4、整流罩5、隔流环6、叶轮7、隔离罩8、传动部9、变频电机10、水封11、轴承座12十二部分组成。壳体1两端口通过法蓝固定于烟道管路上，供液管3、整流罩5和隔流环6分别固定在壳体1上，导流罩4和多级叶轮7安装固定在传动主轴2上，传动主轴2两端装有轴承分别固定于轴承座12上，轴承座12上有与壳体1相连的隔离罩8将烟气隔离，在传动主轴2的一端装有传动部件9，变频电机10与传动部9通过链(或带)传动带动传动主轴2及固定在传动主轴2上的导流罩4和多级叶轮7同步转动，叶轮7的高速旋转形成超重力场，在多级叶轮7正下方设有水封11，脱硫副产物从水封11直接排放或回收。
含脱硫剂的碱性吸收液液体由供液管3进入直接喷出，含有SO2、NOx、烟尘的高温烟气经脱硫机烟气进口进入壳体1，在高速旋转的多级叶轮7、整流罩5和导流罩4共同作用下变成旋流，与此同时从供液管3喷出的碱性吸收液在超重力场中被切割成纳米级甚至丝级液膜，极大的强化了气液两相的传质过程，致使旋流状态高温烟气中的SO2、NOx、烟尘在超重力场中与碱性吸收液实现快速反应、吸附和分离，隔流环6可有效防止烟气流短路，净化后的高温烟气经叶轮7导流作用迅速到达烟气出口，脱硫副产物浓集后则在重力及惯性沉降作用下进入水封11直接排放或回收，变频电机10根据烟气含硫量变化即时控制主轴2转速，从而实现动态高效脱硫除尘、同时还具有脱硝及去水雾功能，保证运行时引风机不带水。
实施例以40型超重力场脱硫除尘净化器为例，其主要技术性能及参数如下处理烟气量 10000m3/h脱硫效率 ≥95％脱硫剂 稀氨水或其它碱性液体耗水量 2000l/h耗电量 20kw/h最大宽度 1800mm最大长度 1800mm占地面积 6m2自身重量 2.2t
权利要求1.一种超重力场脱硫除尘净化器，其特征在于它主要由壳体(1)、传动主轴(2)、供液管(3)、导流罩(4)、整流罩(5)、隔流环(6)、叶轮组、隔离罩(8)、传动部(9)、变频电机(10)、水封(11)、轴承座(12)组成；壳体(1)的两端口通过法蓝固定于烟道管路上，供液管(3)、整流罩(5)和隔流环(6)分别固定在壳体(1)上，导流罩(4)和叶轮组安装固定在传动主轴(2)上，传动主轴(2)的两端装有轴承分别固定于轴承座(12)上，轴承座(12)上装有与壳体(1)相连的用于将轴承座与烟气隔离的隔离罩(8)，在传动主轴(2)的一端装有传动部件(9)，其下端联接变频电机(10)，在叶轮组的下方设有水封(11)。
2.根据权利要求1所述的超重力场脱硫除尘净化器，其特征在于所述的叶轮组包括多级叶轮(7)，及叶轮(7)上设有N组叶片组成的叶栅，按环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的超重力场脱硫除尘净化器，其特征在于为采用方型管道式结构。
专利摘要本实用新型涉及一种超重力场脱硫除尘净化器，包括壳体、传动主轴、供液管、导流罩、整流罩、隔流环、叶轮、隔离罩、传动部、变频电机、水封、轴承座组成。供液管、整流罩和隔流环分别固定在壳体上，导流罩和多级叶轮组安装在传动主轴上，传动主轴一端装有传动部件，变频电机与传动部通过链(或带)传动带动主轴及固定在主轴上的导流罩和多级叶轮同步转动，主轴转速根据烟气含硫量变化由变频电机即时控制。本实用新型彻底改变了传统的脱硫方式，取消了脱硫塔。体积小，重量轻，运输、安装简便，土建工程量少，脱硫效率高，不产生二次污染。
文档编号B01D53/78GK2743017SQ200420120310
公开日2005年11月30日 申请日期2004年12月17日 优先权日2004年12月17日
发明者刘海清 申请人:刘海清