专利名称：可感受射频的过滤器粘合剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种使用可感受射频(RF)的过滤器粘合剂的过滤器制造工艺。本发明还涉及一种使用可感受射频的过滤器粘合剂的过滤器组件，所述过滤器组件适用于滤油器以及其它的应用。
背景技术：
流体过滤器包括一个过滤器组件，以滤去流经过滤器的流体中的碎屑。一个典型的滤油器装置包括一个过滤器组件，其具有固定在一对相对的端盘之间的折叠纸过滤介质。在端盘与过滤介质之间可以安装一个中心管，使过滤器组件具有更高的结构刚度。
把一卷过滤介质装入打褶机以在介质中产生折叠。过滤介质中含有一种材料，加热后此材料为过滤介质提供刚度。折叠的过滤介质放入炉中，并在此处对之预热以部分固化该材料以及过滤介质。部分固化的折叠过滤介质进入操作台位按长度切断，两端连接以形成圆柱形状。此时可以插入中心管。
在端盘上涂敷可以提供需要的耐化学腐蚀性以及耐热性的粘合剂，例如塑料溶胶；端盘设置在过滤介质的端部以形成组件。把过滤介质以及端盘放入炉内，在此粘合剂受热并固化或部分固化。过滤介质中的材料也在此时完全固化。组件在其中最终固化的炉可能具有相当大的长度，而且组件可能需要在炉内加热几分钟。
上述的现有技术工艺需要一条长的装配线，以包括工序中的不同加热步骤。此外，过滤介质和端盘必须分几步处理，以依次地将端盘部分固化至过滤介质。最后，过滤器组件在炉内的长时间暴露在高温下，削减了使用非金属端盘的可能性，其在最终固化炉的典型高温下可能被破坏。因此，需要一种过滤器制造工艺，其可以节省与长装配线以及多个炉相联系的费用以及空间，同时还允许使用非金属的端盘材料。
发明内容
本发明的过滤器制造工艺包括以下步骤配制包含射频感受材料的粘合剂，以及在端盘和过滤介质之间涂敷粘合剂。把粘合剂暴露于射频波中以激励射频感受材料，产生热量以固化粘合剂。粘合剂只需要在射频波中暴露几秒钟，就可以产生足够的热量以完全固化粘合剂。
射频感受材料及粘合剂只在局部区域产生所需要级别的热量。因此，过滤介质在早期的加工步骤中就已经完全固化了，而不会被后续的加热破坏。在一个例子中，粘合剂为乙烯基粘性塑料溶胶(vinyl adhensiveplastisol)。端盘可以置入过滤介质内然后依次或同时固化。过滤器组件通过固化通道，在固化通道中射频波发射器邻近粘合剂设置。射频波的强度随着射频波发射器与射频感受材料之间距离的平方成比例递减。因此，在过滤介质远离粘合剂的部分，射频波不会产生大量的热。
从而，上述的发明提供了一种过滤器制造工艺，其节省了与长装配线以及多个炉相联系的费用以及空间，同时还允许使用非金属的端盘材料。
通过下文的详细说明以及附图，可以最好地理解本发明这些特征和其它特征，附图之后是简单的描述。
图1是一个流程图，其描述本发明的过滤器制造工艺。
图2是过滤器装配线的示意图。
图3是本发明含有射频感受材料的过滤器粘合剂的高度示意性的图示。
图4是本发明的过滤器组件在固化通道内固化的示意图。
具体实施例方式
图1是一个流程图，其描述了本发明的过滤器制造工艺10。可以结合图2中所示的过滤器装配线27来看图1的流程图。将先大致地结合图1描述本发明的过程，然后参照图2至4详细地描述。
如12所指示的，展开并折叠过滤介质。如14所示加热过滤介质。加热过滤介质至其中的材料完全固化的程度。过滤介质按尺寸切断，两个自由端连接以形成圆柱形的过滤器，如16所示。如有需要，可如18所示在过滤介质内安装一个中心管。如20所示，涂敷含有射频感受材料的粘合剂，用于将端盘固接至过滤介质。把端盘安装到过滤介质上，如22所示。如24所示，通过把粘合剂短暂地暴露于射频波来固化粘合剂。在粘合剂固化之后，包括过滤介质以及端盘的过滤器组件就可立刻用于过滤器的最终加工，如26所示。
参见图2，把一卷纸过滤介质28进给至可以在过滤介质中产生折叠的打褶机29，以产生折叠的纸过滤介质30。把折叠的纸过滤介质30进给至炉32，在此处充分加热过滤介质中的材料以使其完全固化。当过滤介质中的材料完全固化时，过滤介质中的牺牲染料(sacrificial dye)把过滤介质染成棕褐色，提供可见信号，表示介质已经按要求固化。现有技术的过滤器制造工艺不允许过滤介质的完全固化，因为在粘合剂的固化过程中，过滤介质高度受热，这会破坏过滤介质或使之性能显著降低。然而，需要一定量的热量来更好地硬化介质以使工艺能够进行。
固化的过滤介质进给至机器34，机器34把过滤介质按所需尺寸切断，且使之成形为圆柱形的过滤元件35。过滤元件35的自由端通过例如夹子36连接在一起，形成一个中心孔38。可以在台位42处，在中心孔38内插入中心管44，为过滤元件38在过滤操作中提供附加的结构支撑，然而，也可以不采用中心管44。
在台位46处，分配器50在第一端盘56和第二端盘58上施加粘合剂52。虽然通常使用金属端盘，然而现在在本发明的制造工艺中也可以使用纸或者其它的非金属端盘，因为相比于现有技术的工艺，温度降低了，加热时间也减少了。参见图3，粘合剂52包含散布于其中的射频感受材料54。射频感受材料54会响应于射频波而被激励，从而产生热量。
可以在过滤元件35上依次安装并固化端盘56和58。也可以在过滤元件35上同时安装端盘56和58，然后同时固化端盘56和58上的粘合剂。具有更高粘度的粘合剂52使得端盘56和58可以同时安装到过滤元件35上并固化，因为粘合剂会流动得更慢。也可以使用低粘度的粘合剂，然而，端盘56和58只能依次地固化并安装到过滤元件35上，以防止粘合剂52流动或渗入至过滤介质内。
单独的端盘也可以取消并用粘合剂代替。例如，把塑料溶胶粘合剂置入模具内，并将过滤元件35的一端插入粘合剂中。然后粘合剂端盘暴露于射频波而固化。
过滤元件35、端盘56和58以及粘合剂52一起形成过滤器组件59。过滤器组件59穿过固化通道60，以加热及固化粘合剂52。在图4中更详细地显示了本发明的过滤器制造工艺10的固化通道60。过滤器组件59放在输送机62上通过固化通道60。固化通道60包括位置邻近粘合剂52的射频波发射器64。射频波产生一个近的场效应，其中距离射频波发射器64越远，波的强度越弱，强度的衰减与到射频波发射器64的距离成平方关系。从而，可以对粘合剂52进行限定区域的加热而不会加热过滤介质的其它部分，否则，过滤介质将会被破坏或者它的性能会降低。射频波发射器64距离粘合剂52一定的距离，选择的距离足以激励射频感受材料54，从而产生足够的热量以固化粘合剂52，而不会降低过滤介质以及过滤器组件59其它区域的性能。固化通道60可以包括护罩66以防止射频波外逸。
虽然已经公开了本发明的一个优选实施例，本领域内的普通技术人员可以意识到可以在本发明的范畴内进行一定的变更。因此，研究以下的权利要求而确定本发明的范畴以及内容。
权利要求
1.一种制造过滤器的方法，所述方法包括以下步骤a)配制一种包含射频感受材料的粘合剂；b)在第一和第二过滤器构件之间施加粘合剂；以及c)把粘合剂暴露于射频波并激励射频感受材料以固化粘合剂。
2.如权利要求1所述的方法，其中，第一和第二过滤器构件分别为一个过滤介质和一个端盘。
3.如权利要求2所述的方法，其中，所述端盘为非金属端盘。
4.如权利要求2所述的方法，其中，所述过滤介质为纸过滤介质。
5.如权利要求2所述的方法，包括在执行步骤c)之前完全固化所述过滤介质的步骤。
6.如权利要求5所述的方法，其中，步骤c)在所述过滤介质中间部分中产生的热度低于固化温度。
7.如权利要求2所述的方法，其中，步骤b)包括在执行步骤c)之前在所述过滤介质和另一个端盘之间施加粘合剂。
8.如权利要求7所述的方法，其中，步骤c)包括从邻近所述一个端盘和所述另一个端盘设置的相对的射频波发射器发射射频波。
9.如权利要求7所述的方法，包括以下步骤在施加粘合剂于过滤介质和所述另一个端盘之间的步骤之前，在过滤介质内安装一个中心管。
10.如权利要求1所述的方法，其中，粘合剂为塑料溶胶。
11.一种流体过滤器组件，其包括一个端盘；一个设置在所述第一端盘与第二端盘之间的过滤介质；以及一种含有射频感受材料的粘合剂，所述射频感受材料可因暴露于射频波而产生热量，所述粘合剂把所述过滤介质连接到所述端盘。
12.如权利要求11所述的流体过滤器组件，其中，所述粘合剂为塑料溶胶。
13.如权利要求11所述的流体过滤器组件，其包括另一个端盘，所述粘合剂把所述过滤介质连接到所述另一个端盘。
14.如权利要求13所述的流体过滤器组件，其包括一个于所述端盘之间设置在所述过滤介质内的中心管。
15.如权利要求11所述的流体过滤器组件，其中，所述端盘是非金属的。
16.如权利要求11所述的流体过滤器组件，其中，所述端盘由所述粘合剂材料构成。
全文摘要
一种过滤器制造工艺，其包括以下步骤配制一种包含射频感受材料的粘合剂，以及在一端盘和一过滤介质之间施加粘合剂。粘合剂暴露于激励所述射频感受材料的射频波，这产生热量以固化粘合剂。仅需把粘合剂暴露在射频波中几秒钟。从而，过滤介质可以在早期工艺阶段中完全固化。在一个例子中，粘合剂为乙烯基粘性塑料溶胶。过滤介质和端盘通过固化通道，其中，射频波发射器邻近粘合剂设置，发射射频波以激励所述射频感受材料。
文档编号B01D46/08GK1651537SQ200510001658
公开日2005年8月10日 申请日期2005年2月3日 优先权日2004年2月4日
发明者艾伦·B·赖特, 罗伯特·E·塞姆拉德, 约翰·R·沃菲尔德, 兰迪·C·弗赖伊 申请人:阿文美驰技术有限责任公司