专利名称：一种液态金属溶液的搅拌方法及其搅拌装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液态金属溶液的搅拌方法及其搅拌装置。
背景技术：
目前，我国对液态金属的搅拌方法主要是采用磁搅拌器进行搅拌，磁搅拌器主要分为电磁搅拌器和永磁搅拌器，在搅拌过程中磁搅拌器设置在熔炉底部中央固定不动，当在液态金属中添加合金材料后，由于比重差异，重金属会沉淀于炉底，由于搅拌器固定设置在炉底下，搅拌器的这种固定搅拌方式，会在熔炉中产生搅拌不到的死角，在这些死角沉淀的重金属就无法和其它液态金属搅拌均匀，这样就难以达到搅拌均匀的效果，从而降低了产品质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种通过移动搅拌器达到搅拌均匀、从而提高产品质量的搅拌液态金属的方法及其搅拌装置。
本发明采用如下技术方案本发明所述的搅拌方法是通过设置在液态金属溶液熔炉底部的可相对熔炉移动的磁搅拌器对金属溶液进行搅拌，磁搅拌器可采用电磁搅拌器或永磁搅拌器。
本发明所述的搅拌装置由设置在金属溶液熔炉底部的可相对熔炉移动的磁搅拌器构成，磁搅拌器通过转轮设置在轨道上，驱动装置带动磁搅拌器移动，轨道可以是两根直线型轨道，也可以是圆环型轨道，驱动装置为通过电机带动的曲柄连杆机构。
本发明积极效果如下采用本发明搅拌方法及搅拌装置对金属溶液进行搅拌，由于通过设置在液态金属溶液熔炉底部的可相对熔炉移动的磁搅拌器对金属溶液进行搅拌，不会在熔炉中产生搅拌不到的死角，在这些地方沉淀的重金属就可以和其它液态金属搅拌均匀，从而提高产品质量。
附图1为本发明搅拌方法中移动搅拌器示意图附图2为本发明搅拌器结构示意图附图3、4、5为本发明通过传动摇柄传动搅拌器移动示意图附图6为本发明磁搅拌器设置在圆环型轨道上示意图具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明如附图1、2所示，本发明磁搅拌器3可通过转轮6设置在轨道4上，驱动装置5带动磁搅拌器3移动，当磁搅拌器3在熔炉2底部中央工作时，液态金属1会在磁搅拌器3的上方远动，液态金属中的重金属会有部分沉淀到熔炉2中搅拌不到的地方。如附图3、4、5所示，当驱动装置5拖动搅拌器3在熔炉2下部周而复始作连续移动或在0-60分钟内的间歇移动时，在熔炉2内的液态金属1产生的搅拌旋涡也就会在熔炉2内移动，从而使液态金属1和重金属搅拌均匀。如果熔炉2体积较大，轨道4可制成环形、圆形等形状，使搅拌器3的移动能遍及熔炉2的各个地方，从而达到充分搅拌的目的。
实施例1如附图1、2所示，本发明所采用的搅拌方法为在熔炉2底部设置两条直线型轨道4，通过驱动装置5带动磁搅拌器3在熔炉2底部作往复运动，从而达到对熔炉2内液态金属1搅拌均匀的目的，如附图3、4、5所示，所述的驱动装置5为由电机带动的曲柄连杆机构。本发明所述的驱动装置5也可以是由电机带动的齿轮、齿条构成的传动机构。
实施例2如附图6所示，当熔炉2的体积较大时，可将磁搅拌器2设置在圆环型轨道4上，磁搅拌器2由驱动装置5带动沿圆环型轨道4移动，这样就可达到对熔炉2内的液态金属1充分搅拌的目的，本发明磁搅拌器3可采用电磁搅拌器或永磁搅拌器。
权利要求
1.一种液态金属溶液的搅拌方法，其特征在于通过设置在液态金属溶液熔炉底部的可相对熔炉移动的磁搅拌器对金属溶液进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种液态金属溶液的搅拌方法，其特征在于磁搅拌器(3)可采用电磁搅拌器或永磁搅拌器。
3.一种液态金属溶液搅拌装置，其特征在于其由设置在金属溶液熔炉底部的可相对熔炉移动的磁搅拌器构成。
4.根据权利要求3所述的一种液态金属溶液搅拌装置，其特征在于磁搅拌器(3)通过转轮设置在轨道(4)上，驱动装置(5)带动磁搅拌器(3)移动。
5.根据权利要求4所述的一种液态金属溶液搅拌装置，其特征在于所述的轨道(4)可以是两根直线型轨道，也可以是圆环型轨道。
6.根据权利要求4或5所述的一种液态金属溶液搅拌装置，其特征在于所述的驱动装置(5)为通过电机带动的曲柄连杆机构。
全文摘要
本发明涉及一种液态金属溶液的搅拌方法及其搅拌装置，搅拌方法是通过设置在液态金属溶液熔炉底部的可相对熔炉移动的磁搅拌器对金属溶液进行搅拌，搅拌装置由设置在金属溶液熔炉底部的可相对熔炉移动的磁搅拌器构成，采用本发明搅拌方法及搅拌装置对金属溶液进行搅拌，由于通过设置在液态金属溶液熔炉底部的可相对熔炉移动的磁搅拌器对金属溶液进行搅拌，不会在熔炉中产生搅拌不到的死角，在这些地方沉淀的重金属就可以和其它液态金属搅拌均匀，从而提高产品质量。
文档编号B01F13/00GK1718789SQ20051001259
公开日2006年1月11日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者张殿彬 申请人:张殿彬