专利名称：高炉煤气干法除尘蒸汽升温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢铁工业高炉炼铁技术领域，适用于高炉煤气干法除尘技术中煤气的加热升温。
背景技术：
高炉煤气干法除尘是一项煤气除尘的新技术。原理是采用高温滤料以过滤的方法净化煤气，有别于传统的湿法除尘。
干法除尘具有净化质量好、节能、节水、环保、占地少、投资与生产费用低等优点，因此具有良好的发展前景。
虽然使用了高温滤料，但是它仍然有一定的温度要求，比如目前几种常用滤布使用温度在100～220℃范围，最高不超过260～280℃，太高损坏滤布，太低则结露，都影响除尘效果，所以布袋除尘对净化介质温度有一定要求。
高炉炉顶煤气温度一般在250℃以下，但是由于冶炼情况多变，温度过高过低是常有的事，比如炉况不顺，有时会升高到500～600℃以上；炉况顺行时又往往温度偏低，长时间只有一百多度。
统计显示高温情况较少发生，而低温现象普遍存在，几乎每座高炉都有过低温时刻。低温容易造成结露使滤袋粘结，干灰受潮，影响除尘器正常工作，尤其在开炉初期由于煤气水分多，炉顶温度低，不利影响更加严重，这个问题湿法除尘是不存在的，完全是干法除尘技术带来的新问题。
防止结露应从提高温度和减少煤气含水量入手，但是这两点从高炉操作上难以解决。好的是煤气含水只是在开炉初期较高，以后逐渐降低，所以不必刻意解决；而煤气温度过低则可设法在进入布袋之前加热升温，从技术上说是可行的，只需温度提高50℃即可避免结露发生，这样高炉煤气干法除尘技术就更加成熟适用了。
过去的加热装置，缺点比较多，现在已经很少使用了，它的原理是荒煤气经煤气主管进入U型管加热器，加热器由很多钢管排列而成，煤气走管内，热烟气走管外，通过热交换将荒煤气加热。燃烧器烧高炉煤气产生热烟气，并配有助燃风机助燃。加热器有钢板外壳并砌筑耐火材料，实质是一座加热炉。它的主要缺点是钢管容易磨损或堵塞，难于检修，安全性差，此外设备庞大，投资也很高。针对这种情况本实用新型提出了一种新型加热装置。
发明内容
本实用新型目的是克服上述煤气加热装置的缺点，设计出一种高炉煤气干法除尘蒸汽加热升温装置，以满足干法除尘煤气升温的需要。
本实用新型涉及一种高炉煤气干法除尘蒸汽加热升温装置，包括加热器、煤气进出管路、散热装置、波纹膨胀器，所述的加热器为压力容器，内置层层排列的蒸汽散热片或散热管，蒸汽管与散热片或散热管连接。
散热片由排列的蒸汽管组成，排列多层，管上焊有纵向翅片，散热片表面喷涂或钎焊耐磨涂层。
煤气加热方法很多，本实用新型解决其技术问题所采取的原理是利用高温饱和蒸汽加热方法来提高煤气温度。即在荒煤气通道内设置蒸汽管散热片，利用温度为230-250℃的饱和蒸汽加热60-80℃的荒煤气，使其达到温度100-120℃以上，以满足干法除尘工艺要求。热交换中蒸汽放出热量变成液态水，凝结过程的汽化潜热被释放，是主要热量来源，此时蒸汽出口温度约为150-160℃。
加热器中蒸汽管散热片分层设置，并有足够的热交换面积。管子表面焊有散热翅片，为了防止磨损，表面喷涂或钎焊金属耐磨材料。设计煤气流速使煤气尘粒不致沉降又不能过快，以增加传热和减少冲刷和磨损。
因为煤气压力均在0.1-0.25MPa范围，所以加热器按压力容器设计。在加热器适当部位和荒煤气管上设有人孔和检查孔，检查散热片工作和积灰情况，检修时还可以用水冲洗。
为了调节温度，蒸汽主管设有流量调节阀；在每段散热器进出口管上安装截止阀，以便某一段散热片损坏可以单独切断。
这种煤气升温装置也有串联和并联两种连接方式，一般采用并联，在低温时接通使用，炉温正常时则煤气直接进入布袋除尘，不再加热。
本实用新型不但克服了现有技术缺陷，同时还有结构设计合理、升温效果好、制造施工方便、成本低廉、使用寿命长等优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的剖面结构图。
图中1.加热器 2.荒煤气入口管 3.荒煤气出口管 4.散热片 5.蒸汽入口管 6.蒸汽出口管 7.蒸汽调节阀 8.蒸汽截止阀 9.人孔和检查孔 10.波纹膨胀器。
具体实施方式
在
图1中加热器(1)为压力容器，荒煤气从入口管(2)进入，从出口管(3)流出，荒煤气在容器内被散热片(4)加热升温。饱和蒸汽从入口管(5)进入内部各层散热片(4)，然后从蒸汽出口管(6)流出。为了调节加热温度，在蒸汽入口管设有蒸汽调节阀(7)通过调节蒸汽量来调节煤气加热温度。在各层散热进出口蒸汽管设有截止阀(8)，以便于切断损坏的散热片。在加热器(1)上下和煤气入口管(2)设有人孔及检修孔(9)，可以观察、检修或以水冲洗积灰。在荒煤气进出管口均有波纹膨胀器(10)以消除热应力。
散热片由蒸汽管排列组成，管子表面焊有纵向翅片，以增大热交换热面积。为了减少荒煤气对散热片磨损，除了设计合理的煤气流速外，散热片(4)表面喷涂或钎焊金属耐磨材料。
整套加热设备有必要的检测和控制系统，以确保安全工作和及时的接通或切除转换。
权利要求1.一种高炉煤气干法除尘蒸汽升温装置，包括加热器、煤气进出管路、散热装置、波纹膨胀器，其特征在于所述的加热器(1)为压力容器，内置层层排列的蒸汽散热片或散热管(4)，蒸汽管(5)与散热片或散热管(4)连接。
2.如权利要求1所述的高炉煤气干法除尘蒸汽升温装置，其特征在于散热片(4)由排列的蒸汽管组成，排列多层，管上焊有纵向翅片，散热片表面喷涂或钎焊耐磨涂层。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉煤气干法除尘蒸汽加热升温装置，特别适合高炉煤气干法除尘的煤气加热升温。包括加热器、煤气进出管路、散热装置、波纹膨胀器，其特征在于所述的加热器(1)为压力容器，内置层层排列的蒸汽散热片(4)，蒸汽管(5)与散热片或散热管(4)连接。本实用新型和其他方法相比具有设备简单、制造施工简便、生产维护方便等特点，由于煤气温度可控，因此使干法除尘技术更加成熟适用。
文档编号B01D39/08GK2808921SQ20052000169
公开日2006年8月23日 申请日期2005年2月2日 优先权日2005年2月2日
发明者张建, 张福明, 郑传和, 陈玉敏, 章启夫, 高鲁平 申请人:首钢总公司