专利名称：臭氧水机混合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气液混合装置，更具体的说是涉及一种可以将臭氧与水快速混合产生臭氧水的臭氧水机混合器。
背景技术：
目前生产臭氧水的装置一般采用文氏管方式，将臭氧气体与自来水混合，利用自来水压产生射流，运用射流引射抽吸原理，将臭氧混溶于水，制成臭氧水。
采用此种方式无法使臭氧气体和自来水产生充分接触，因此臭氧没有完全溶解于水就于臭氧水机出口散逸出去，即造成资源的浪费，又造成大气环境的污染。
实用新型内容本实用新型克服现有技术的缺陷，提供一种可将臭氧与水快速充分混合产生臭氧水的臭氧水机混合器。
本实用新型的技术方案是利用混合器本体管径的变化，使流体在管内产生压力差，产生紊流现象，使气体做初步的混合，再利用不锈钢网对气液切割混合，增加气液的接触面积，增加混合效果，后再经管径骤缩部的加压作用，使气液的混合更完全，生产的臭氧水的品质得以保证。
本实用新型包括进气管，进水导管，混合器本体前段和混合器本体后段。
所述混合器本体前段由前至后依次为大直径均匀管段，渐缩管段，小直径均匀管段和渐扩管段。在大直径均匀管段外壁有外螺纹，大直径均匀管段与渐缩管段交界处为卡接部，进气管安装于渐缩管段管壁通孔内，进水导管为圆柱形与圆锥形顺序连接的复合体，安装时其圆柱形部分与大直径均匀管段内壁相配合，其圆锥形部分与渐缩管段内壁相配合，圆锥形部分与圆柱形部分的交界处为卡接部，与前述大直径均匀管段与渐缩管段交界处的卡接部相配合；所述进水导管的中心前部为渐缩导水管，后部与渐缩导水管相连接的为均匀导水管，均匀导水管的喷嘴正对小直径均匀管段；所述渐扩管段末端为内螺纹，与混合器本体后段前端的外螺纹相配合。
混合器本体后段的中间部位有一管径骤缩段，将混合器本体后段分隔成前后两部分，前一部分首端外壁为外螺纹，与混合器本体前段末端的内螺纹相配合；前一部分的内径与混合器本体前段的渐扩管段末端直径相等，在前一部分内有相互分隔的垂直于管段方向的若干个不锈钢网，在相邻的两个不锈钢网之间和最末个不锈钢网与管径骤缩段之间有O形硅胶环。
图1为采用文氏管式的臭氧水机混合器；图2为本实用新型采用的臭氧水机混合器结构示意图。
图中1-进水导管；2-混合器本体前段；3-混合器本体后段；4-不锈钢网；5-O形环；6-螺纹接合部；11-渐缩导水管；12-卡接部；13-均匀导水管；14-气体吸入部；15-小直径均匀管段；16-渐缩管段；17-管径骤缩段；A1-进水渐缩管；A2-进气管；A3-渐扩管段。
具体实施方式
现结合说明书附图对本实用新型的结构和工作过程作进一步说明。
如附图1所示，在采用文氏管式的臭氧水机混合器中，自来水自进水渐缩管A1处利用自来水压产生射流，运用射流引射抽吸原理，将进气管A2处的臭氧混溶于水，制成臭氧水。
如附图2所示，本实用新型包括进气管A2，进水导管1，混合器本体前段2和混合器本体后段3。
所述混合器本体前段2由前至后依次为大直径均匀管段，渐缩管段16，小直径均匀管段15和渐扩管段A3。
在大直径均匀管段外壁有外螺纹，用于连接臭氧水机其它部件。
在大直径均匀管段与渐缩管段16交界处为卡接部12。
进气管A2安装于渐缩管段16管壁通孔内，可由此进气管A2输入臭氧气体。
进水导管1为圆柱形与圆锥形顺序连接的复合体，安装时其圆柱形部分与大直径均匀管段内壁相配合，其圆锥形部分与渐缩管段16的内壁相配合，所述的圆锥形部分与圆柱形部分的交界处为卡接部12，与前述大直径均匀管段与渐缩管段16交界处的卡接部12相配合。
所述进水导管1的中心前部为渐缩导水管11，后部与渐缩导水管11相连接的为均匀导水管13，均匀导水管13的喷嘴正对小直径均匀管段15。
所述渐扩管段A3末端为内螺纹，与混合器本体后段3前端的外螺纹相配合。
所述混合器本体后段3的中间部位有一管径骤缩段17，将混合器本体后段3分隔成前后两部分，前一部分首端外壁为外螺纹，与混合器本体前段2末端的内螺纹相配合；前一部分的内径与混合器本体前段2的渐扩管段A3末端直径相等，在前一部分内有相互分隔的垂直于管段方向的若干个不锈钢网4，在相邻的两个不锈钢网4之间和最末个不锈钢网4与管径骤缩段17之间有O形硅胶环5，O形硅胶环5数量与不锈钢网4数量相等，可各为1个或为增加混合效果而为1个以上的若干个。
本实用新型的工作过程如下臭氧气体自进气管A 2进入混合器本体前段2的渐缩管段16内，进水导管1的均匀导水管13喷射出自来水，二者做初步的混合。
臭氧与水的混合体经过小直径均匀管段15，使雷诺数增大，紊流增强，增大了混合效果。
臭氧与水的混合体在通过渐扩管段A3时，在其内部产生搅拌，增加混合效果。
臭氧与水的混合体在混合器本体后段3通过不锈钢网4时，不锈钢网4对气液混合体进行切割混合，增加气液的总接触面积，增加了混合效果。
0型环5的位置介于不锈钢网4之间，最后一个0型环5则是介于不锈钢网4与管径骤缩段17间，其数量则与使用的不锈钢网4相同，0型环5的作用在于将数个不锈钢网4分开，让经过不锈钢网4的气液有搅拌混合空间，多段的混合区能使气液混合效果更佳。
臭氧与水的气液混合体再经管径骤缩段17，利用该处的压差作用产生更加充分的混合效果，而后气液混合体流出混合器。
权利要求1.一种臭氧水机混合器，包括进气管(A2)，进水导管(1)，混合器本体前段(2)和混合器本体后段(3)，其特征在于所述混合器本体前段(2)由前至后依次为大直径均匀管段，渐缩管段(16)，小直径均匀管段(15)和渐扩管段(A3)；所述大直径均匀管段与渐缩管段(16)交界处为卡接部(12)，进气管(A2)安装于渐缩管段(16)管壁通孔内，进水导管(1)为圆柱形与圆锥形顺序连接的复合体，安装时其圆柱形部分与大直径均匀管段内壁相配合，其圆锥形部分与渐缩管段(16)内壁相配合，圆锥形部分与圆柱形部分的交界处为卡接部，与前述大直径均匀管段与渐缩管段(16)交界处的卡接部(12)相配合；所述进水导管(1)的中心前部为渐缩导水管(11)，后部与渐缩导水管(11)相连接的为均匀导水管(13)，均匀导水管(13)的喷嘴正对小直径均匀管段(15)；所述渐扩管段(A3)末端为内螺纹，与混合器本体后段(3)前端的外螺纹相配合；混合器本体后段(3)的中间部位有一管径骤缩段(17)，将混合器本体后段(3)分隔成前后两部分，前一部分首端外壁为外螺纹，与混合器本体前段(2)末端的内螺纹相配合；前一部分的内径与混合器本体前段(2)的渐扩管段(A3)末端直径相等，在前一部分内有相互分隔的垂直于管段方向的不锈钢网(4)，在不锈钢网(4)与管径骤缩段(17)之间有O形硅胶环(5)。
2.如权利要求1所述臭氧水机混合器，其特征在于所述的不锈钢网(4)数量与O形硅胶环(5)数量相等，可各为若干个。
3.如权利要求2所述臭氧水机混合器，其特征在于所述的O形硅胶环(5)位于相邻的两个不锈钢网(4)之间和最末个不锈钢网(4)与管径骤缩段(17)之间。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述臭氧水机混合器，其特征在于所述的大直径均匀管段外壁有外螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种臭氧水机混合器，包括进气管(A2)，进水导流(1)，混合器本体前段(2)，混合器本体后段(3)。在混合器本体前段(2)的渐缩管段(16)内将气液做初步的混合，通过小直径均匀管段(15)及渐扩管段(A3)时可增加气液的混合效果。气液混合体在通过混合器本体后段(3)的不锈钢网(4)和硅胶O型环(5)时，上述结构可对气液产生搅拌和切割作用，形成一个快速的气液混合作用，气液混合体再经过管径骤缩段(17)，利用该处的压差作用产生更加充分的混合效果。本实用新型有效提高了臭氧与水的混合，减少了污染，使生产的臭氧水的品质得以保证。
文档编号B01F5/00GK2810731SQ20052010867
公开日2006年8月30日 申请日期2005年6月7日 优先权日2005年6月7日
发明者施健雄, 高铭宏 申请人:吴镇霖