专利名称：一种中型固定床反应器的催化剂装填器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固体颗粒的装填器，更具体地说，属于一种在固定床中型试验装置上使用的催化剂装填器。
背景技术：
随着我国经济的快速发展和人们对环境要求的提高，车用液体运输燃料的规格日趋严格，加氢技术的开发力度不断加大，其应用也得到了更快速的发展。与此同时，作为加氢技术开发平台的固定床中型加氢试验装置的建设和研发也得到了前所未有的重视，该类装置在各研究机构中均保持着高的利用率。
固定床中型加氢试验装置的核心是固定床反应器，在进行试验前，需要将试验用的加氢催化剂装填入其中。中型固定床反应器的直径较小，一般为18～46mm，而其高度一般大于1500mm。在试验中，为了监控反应的进度和深度，需在反应器中插入反应器管心热偶(热偶装在热偶套管中)，以测量沿反应器轴向温度分布情况。为保证温度测量值的准确性和代表性，在装填催化剂时，工作人员必须将反应器管心热偶套管固定在反应器正中。目前装填催化剂的方法一般是在反应器管心热偶套管外套一根粗管，在装填催化剂的同时由工作人员手动上下移动粗管，达到固定反应器管心热偶套管和随时测量催化剂床层高度的目的。但是套在反应器管心热偶套管外的粗管会妨碍催化剂装填，粗管在装填过程中很容易被催化剂和稀释剂夹住而不易移动。因此使用这个装填方法造成催化剂装填过程复杂，需要至少三个人参与催化剂装填工作，并难以保证反应器管心热偶套管位置的准确性。因此现有技术不仅工作效率低，而且很难保证催化剂装填的质量。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种中型固定床反应器的催化剂装填器，以解决中型固定床反应器在装填催化剂时，反应器管心热偶套管不易固定的问题。
本实用新型提供的中型固定床反应器的催化剂装填器由固定管1、漏斗3、和螺帽4构成，其特征在于固定管1用支撑架2固定在漏斗3上开口的正中位置，漏斗3下开口部位用支撑柱5与螺帽4相连，支撑架2、支撑柱5与螺帽4连接在一起。
使用本实用新型能有效地将反应器管心热偶套管固定在中型固定床反应器的中心位置，不仅提高了催化剂的装填效率，还保证了催化剂的装填质量。该催化剂装填器结构简单，安装、拆卸方便，成本低。
附图1是本实用新型设计的中型固定床反应器的催化剂装填器I的正视图。
附图2是本实用新型设计的中型固定床反应器的催化剂装填器II的正视图。
附图3是附图1、附图2的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的详细结构特点，但附图并不限制本实用新型。
本实用新型提供的中型固定床反应器的催化剂装填器由固定管1、漏斗3、和螺帽4构成，其特征在于固定管1用两个直角型的支撑架2固定在漏斗3上开口的正中位置，漏斗3下开口部位用两个支撑柱5与螺帽4相连，支撑架2、支撑柱5与螺帽4连接在一起。
所述的螺帽4具有与中型固定床反应器顶部外螺纹相匹配的内螺纹，在使用时即可方便地安装和拆卸，又能使整个催化剂装填器稳固地固定在反应器的顶部。
所述的漏斗3的下开口内径比反应器内径小1～3mm。这样保证漏斗3可以方便地插入反应器中，即能使固状颗粒的催化剂和稀释剂均匀顺畅地装填入反应器内，又有利于在装填的过程中方便地测量催化剂床层的高度。
所述的固定管1的内径比反应器管心热偶套管的外径大1～3mm。在催化剂装填前，将反应器管心热偶套管穿入催化剂装填器的固定管1，这样可确保在装填过程中反应器管心热偶套管一直处于反应器的中心位置，不发生偏移。
根据反应器管心热偶套管在反应器中的位置不同，固定管1长度也会有所不同，固定管1的下端在漏斗3的内部或外部。中型固定床反应器的管心热偶套管的位置通常有两种情况，一种为管心热偶套管的顶部超出了反应器的顶部，另一种为管心热偶套管的顶部未超出反应器顶部，而处于反应器内部。对应管心热偶套管这两种不同的位置，本实用新型有不同的实施方式。
实施方式一如附图1所示，当反应器管心热偶套管的顶部高出反应器顶部时，中型固定床反应器的催化剂装填器I的固定管1较短，固定管1的下端在漏斗3的内部。装填催化剂前，先将管心热偶套管插入固定管1中，然后将螺帽4放在反应器顶部出口处，顺时针转动整个催化剂装填器，使漏斗3的下开口进入反应器内部，并将催化剂装填器固定在反应器顶部。这时就可以按照已制定好的催化剂装填方案，开始装填催化剂。
实施方式二如附图2所示，当反应器管心热偶套管的顶部处于反应器内部时，中型固定床反应器的催化剂装填器II的固定管的长度较长，固定管1的下端在漏斗3的外部。装填催化剂前，就要先将较长的固定管1伸入反应器内，套在反应器管心热偶套管的顶端位置将其固定，然后把螺帽4旋到反应器顶部的螺纹上，将催化剂装填器固定在反应器顶部。
完成催化剂装填后，将螺帽4逆时针旋转数圈，即可很方便地将催化剂装填器从反应器顶部的卸下。
本实用新型的优点(1)本实用新型将反应器管心热偶套管固定在催化剂装填器上，而催化剂装填器又固定在反应器顶部，在装填催化剂的过程中可保证反应器管心热偶套管的位置不发生变化，不仅提高了催化剂的装填效率，并保证了催化剂的装填质量。
(2)本实用新型采用漏斗下开口插入反应器的方式，方便了催化剂的装填。若装填的是催化剂和稀释剂的混合物，采用本实用新型能明显提高装填速度，且保证在装填过程中催化剂和稀释剂均匀混合，即不出现催化剂和稀释剂因形状和粒度不同而进入反应器的先后次序不同，从而导致催化剂和稀释剂混合不均匀的现象发生。
(3)该催化剂装填器结构简单，便于携带、存放和使用，制造成本低。
(4)本实用新型适用范围广泛，可应用于各种中型固定床反应器催化剂的装填过程。
权利要求1.一种中型固定床反应器的催化剂装填器，其特征在于该装填器由固定管(1)、漏斗(3)和螺帽(4)构成，其固定管(1)用支撑架(2)固定在漏斗(3)上开口的正中位置，漏斗(3)下开口部位用支撑柱(5)与螺帽(4)相连，支撑架(2)、支撑柱(5)与螺帽(4)连接在一起。
2.按照权利要求1所述的催化剂装填器，其特征在于所述的螺帽(4)具有与反应器顶部外螺纹相匹配的内螺纹。
3.按照权利要求1所述的催化剂装填器，其特征在于所述的固定管(1)下端在漏斗(3)的内部。
4.按照权利要求1所述的催化剂装填器，其特征在于所述的固定管(1)下端在漏斗(3)的外部。
专利摘要一种中型固定床反应器的催化剂装填器，由固定管1、漏斗3、和螺帽4构成，固定管1用支撑架2固定在漏斗3上开口的正中位置，漏斗3下开口部位用支撑柱5与螺帽4相连，支撑架2、支撑柱5与螺帽4连接在一起。使用本实用新型能有效地将反应器管心热偶套管固定在中型固定床反应器的中心位置，不仅提高了催化剂的装填效率，还保证了催化剂的装填质量。该催化剂装填器结构简单，安装、拆卸方便，成本低。
文档编号B01J8/02GK2885402SQ20052014207
公开日2007年4月4日 申请日期2005年11月30日 优先权日2005年11月30日
发明者孟勇新, 陈水银, 门卓武 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院