专利名称：一种气体分布器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反应用分布器，特别是一种气体分布器。
背景技术：
许多气液反应是由两个以上的假一级顺序反应组成，因而要产生一些不需要的副产物，这些副产物将随着反应程度的加深而显著增多，不仅增加了原料消耗，而且增大了产物分离提纯等后序工作的难度。而现有技术中使用的气体分布器(鼓泡器)是一根下部设有通气孔的通气管，其结构简单，气体与液体接触反应生成的一级产物仍然停留在分布器的周围，很容易继续发生二级、三级反应，生成不需要的产物。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可减少二、三级反应发生，抑制副产物生成的气体分布器。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种气体分布器，其特点是，它包括分布管、通气管和进液管，分布管的下部设有若干通气孔，所述的通气管固定在分布管上，其下端伸入分布管中，在通气管的下部也设有若干通气孔，所述的进液管设在分布管的上部。本实用新型所述的分布管可以是柱状管、球形管或其它形状管。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种气体分布器，其特点是，所述的通气管从分布管的上部竖直插入至分布管中并伸至其中下部。这样，有利于反应更顺利地进行。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种气体分布器，其特点是，的述的通气管与进液管所成锐角为30-60度。这样，有利于进液管路的连接，使反应更顺利地进行。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种气体分布器，其特点是，所述的通气孔孔径呈自上而下渐大式设置。这样，更有利于一级产物的逸出。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种气体分布器，其特点是，通气管的管径为5-10厘米；分布管的管径为20-25厘米，高度为40-60厘米；进液管的管径为2.5-4.0厘米，长度为8-12厘米。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种气体分布器，其特点是，分布管所设通气孔的截面积大于通气管所设通气孔的截面积与进液管的截面积之和。
使用时，反应原料分别从通气管的通气孔、进液管进入分布管中，发生一级反应后生成比重较大的产物通过分布器下部所设通气孔从反应区快速的逸出，从而可以有效地抑制反应生成物进行二级反应和多级反应，减少了原料的消耗，节约了能源，设备的利用率高，生成的产物质量好。本实用新型适用于有二级以上的多级气液反应中。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为将本实用新型应用于氯化苄生产时的示意图。
具体实施方式
实施例1。参照图1。一种气体分布器，它包括分布管3、通气管2和进液管1，分布管3的下部设有若干通气孔4，所述的通气管2固定在分布管3上，其下端伸入分布管3中，在通气管2的下部也设有若干通气孔4，所述的进液管1设在分布管3的上部。
实施例2。参照图1。一种气体分布器，它包括分布管3、通气管2和进液管1，分布管3的下部设有若干通气孔4，所述的通气管2固定在分布管3上，其下端伸入分布管3中，在通气管2的下部也设有若干通气孔4，所述的进液管1设在分布管3的上部；所述的通气管2从分布管3的上部竖直插入至分布管3中并伸至其中下部；所述的通气管2与进液管1所成锐角α为30度；所述的通气孔4孔径呈自上而下渐大式设置；通气管2的管径为5厘米；分布管3的管径为20厘米，高度为40厘米；进液管1的管径为2.5厘米，长度为8厘米；分布管3所设通气孔4的截面积大于通气管2所设通气孔4的截面积与进液管1的截面积之和。
将本实施例的气体分布器应用于釜式液相氯化生产氯化苄过程中，使用时，将气体分布器置于氯化釜内(参照图2)，原料甲苯经过脱水后进入热交换填料塔预热，后经管路从进液管流入分布管内，并与从通气管的通气孔中鼓出的氯气发生反应，生成一氯化苄，由于甲苯的不断提供，生成的一氯化苄和未反应的甲苯通过分布管上所设的通气孔逸出至氯化釜内，由于分布管的体积较小，物料置换速度快，分布管内甲苯的氯化度低，这就可以有效地抑制苄叉二氯、苄川三氯的生成。
实施例3。参照图1。一种气体分布器，它包括分布管3、通气管2和进液管1，分布管3的下部设有若干通气孔4，所述的通气管2固定在分布管3上，其下端伸入分布管3中，在通气管2的下部也设有若干通气孔4，所述的进液管1设在分布管3的上部；所述的通气管2从分布管3的上部竖直插入至分布管3中并伸至其中下部；所述的通气管2与进液管1所成锐角α为60度；通气管2的管径为10厘米；分布管3的管径为25厘米，高度为60厘米；进液管1的管径为4.0厘米，长度为12厘米；分布管3所设通气孔4的截面积大于通气管2所设通气孔4的截面积与进液管1的截面积之和。
实施例4。参照图1。一种气体分布器，它包括分布管3、通气管2和进液管1，分布管3的下部设有若干通气孔4，所述的通气管2固定在分布管3上，其下端伸入分布管3中，在通气管2的下部也设有若干通气孔4，所述的进液管1设在分布管3的上部；所述的通气管2从分布管3的上部竖直插入至分布管3中并伸至其中下部；所述的通气管2与进液管1所成锐角α为45度；所述的通气孔4孔径呈自上而下渐大式设置；通气管2的管径为8厘米；分布管3的管径为23厘米，高度为50厘米；进液管1的管径为3.0厘米，长度为10厘米。
权利要求1.一种气体分布器，其特征在于，它包括分布管(3)、通气管(2)和进液管(1)，分布管(3)的下部设有若干通气孔(4)，所述的通气管(2)固定在分布管(3)上，其下端伸入分布管(3)中，在通气管(2)的下部也设有若干通气孔(4)，所述的进液管(1)设在分布管(3)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种气体分布器，其特征在于，所述的通气管(2)从分布管(3)的上部竖直插入至分布管(3)中并伸至其中下部。
3.根据权利要求1所述的一种气体分布器，其特征在于，所述的通气管(2)与进液管(1)所成锐角α为30-60度。
4.根据权利要求1所述的一种气体分布器，其特征在于，所述的通气孔(4)孔径呈自上而下渐大式设置。
5.根据权利要求1所述的一种气体分布器，其特征在于，通气管(2)的管径为5-10厘米；分布管(3)的管径为20-25厘米，高度为40-60厘米；进液管(1)的管径为2.5-4.0厘米，长度为8-12厘米。
6.根据权利要求1所述的一种气体分布器，其特征在于，分布管(3)所设通气孔(4)的截面积大于通气管(2)所设通气孔(4)的截面积与进液管(1)的截面积之和。
专利摘要本实用新型是一种气体分布器，其特征在于，它包括分布管、通气管和进液管，分布管的下部设有若干通气孔，所述的通气管固定在分布管上，其下端伸入分布管中，在通气管的下部也设有若干通气孔，所述的进液管设在分布管的上部。使用时，反应原料分别从通气管的通气孔、进液管进入分布管中，发生一级反应后生成的产物通过分布器上所设通气孔从反应区快速的逸出，从而可以有效地抑制反应生成物进行二级反应和多级反应，减少了原料的消耗，节约了能源，设备的利用率高，生成的产物质量好。
文档编号B01J10/00GK2865847SQ200520140010
公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月13日 优先权日2005年12月13日
发明者张国胜, 张华民 申请人:张国胜