加热炉用原油处理装置的制作方法

文档序号:5020657阅读:185来源:国知局
专利名称:加热炉用原油处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉用原油处理装置。
背景技术
目前油田生产用的加热炉需要由远方的原油处理厂来提供经过脱水处理的原油,由于需要用车辆运输、装卸和储存燃料油,导致燃料的成本增加,增加了油田生产的成本。此外,经过上述脱水处理的原油会挥发掉大量溶于原油中的可燃成份,不仅浪费宝贵的油气资源,还会污染环境,在运输、装卸和储存经过脱水处理的原油的过程中也会增加各种不安全因素。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种节约能源,环保安全,方便油田生产,可降低油田生产成本的加热炉用原油处理装置。
本实用新型加热炉用原油处理装置,包括与原油输入管相连的进油管,进油管的出口端位于一级分离器内,一级分离器内设有加热管,一级分离器的顶端与一级排气管的进气口相连,一级排气管的出气口与原油输出管相连,所述一级分离器的中部与排油管的进油口相连,排油管的出油口与换热器的进液口相连,换热器的出液口通过油管与二级分离器内的锥形旋流分离器相连,所述一级分离器的底部与一级排水管的进水口相连,一级排气管的出水口与所述原油输出管相连,所述二级分离器的顶端与二级排气管的进气口相连,二级排气管的出气口与所述原油输出管相连,所述二级分离器的上部与脱水气原油管的进油口相连,二级分离器的底部与二级排水管的进水口相连,二级排水管的出水口与所述原油输出管相连。
本实用新型加热炉用原油处理装置,其中所述二级分离器内位于锥形旋流分离器的上方设有至少一个相互交错布置的正、负电极板和/或微波发生器,所述原油输入管与所述原油输出管通过节流控制阀相连,在节流控制阀的两端设有差压表和压力表。
本实用新型加热炉用原油处理装置,其中所述一级排气管上串联有控制阀和单向阀,所述一级排水管上串联有控制阀和单向阀,所述二级排气管上串联有控制阀和单向阀,所述二级排水管上串联有控制阀和单向阀,所述油管上串联有单向阀,所述排油管的一个与所述换热器的进液口相连的分支管路上串联有控制阀,排油管的另一个串联有控制阀的分支管路与所述油管相连,所述正、负电极板的数量为3-30个,正、负电极板为相距2-80mm的导电板或导电棒。
本实用新型加热炉用原油处理装置,其中所述一级分离器和所述二级分离器的上部分别设有液位探测仪,所述进油管的出口端位于一级分离器内的中部或上部。
本实用新型加热炉用原油处理装置在使用时,可就近从原油输入管通过进油管将原油引进一级分离器内,进入一级分离器内的原油中的气体成分会向上积存在一级分离器内的顶部,并经由一级排气管进入原油输出管。进入一级分离器内的原油中的水分会向下积存在一级分离器内的底部,并经由一级排水管进入原油输出管。进入一级分离器内的原油会向下积存在一级分离器内的中部,并经由排油管进入换热器,再从换热器经油管进入二级分离器内的锥形旋流分离器,进入锥形旋流分离器的原油会进一步被分离,其中的水分会向下沉到二级分离器内的底部,并经由二级排水管进入原油输出管。进入锥形旋流分离器的原油中的水分会在此凝聚成较大的颗粒沉降到二级分离器27内的底部,并经由二级排水管进入原油输出管,其中的气体成分则会向上积存在二级分离器内的顶部,并经由二级排气管进入原油输出管,而被进一步脱水脱气的原油则经脱水气原油管进入油田生产上用的加热炉作为燃料油,用于生产热水等。由于不需要用车辆运输、装卸和储存燃料油,因此,本实用新型加热炉用原油处理装置节约能源,环保安全,方便油田生产,可降低油田生产成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。


图1本实用新型加热炉用原油处理装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型加热炉用原油处理装置,包括与原油输入管20相连的进油管21,原油输入管20来自单井生产的原油,同时也是油田计量站的原油输入管。进油管21的出口端位于一级分离器1内的中部或上部,一级分离器1内设有加热管2,用于加热进入一级分离器1内的原油,加快其分离,如果进入一级分离器1内的原油温度较高,则不使用加热管2。一级分离器1的顶端与一级排气管23的进气口相连,一级排气管23上串联有控制阀24和单向阀25,控制阀24可控制或截断一级排气管23,单向阀25可防止一级排气管23中的流体倒流回一级分离器1内。一级排气管23的出气口与原油输出管17相连,一级分离器1的中部与排油管3的进油口相连,排油管3的一个与换热器18的进液口相连的分支管路上串联有控制阀4,排油管3的另一个串联有控制阀5的分支管路与油管7相连,换热器18的出液口通过串联有单向阀6的油管7与二级分离器27内的锥形旋流分离器26相连,锥形旋流分离器26有一个进口与两个出口,两个出口呈上下分布,上出口是油,下出口是水,进口在锥形旋流分离器26的侧面,单向阀6可防止油管7中的流体倒流回一级分离器1内,一级分离器1的底部与一级排水管10的进水口相连,一级排水管10上串联有控制阀11和单向阀12,控制阀11可控制或截断一级排水管10,单向阀12可防止一级排水管10中的流体倒流回一级分离器1内。一级排气管23的出水口与原油输出管17相连,二级分离器27内位于锥形旋流分离器26的上方设有3个或5个或6个或8个或10个或12个或15个或18个或20个或22个或25个或28个或30个相互交错布置的正、负电极板8、28,正、负电极板8、28为相距2-80mm的导电板或导电棒,其具体的数量和导电板之间的间距可根据原油的处理量、含水量的不同作相应调整,所通的电流可仪是直流电,也可以是交流电。二级分离器27的顶端与二级排气管31的进气口相连,二级排气管31上串联有控制阀32和单向阀33,控制阀32可截断二级排气管31,单向阀33可防止二级排气管31中的流体倒流回二级分离器27内,二级排气管31的出气口与原油输出管17相连,二级分离器27的上部与脱水气原油管29的进油口相连,二级分离器27的底部与二级排水管16的进水口相连,二级排水管16上串联有控制阀15和单向阀14,控制阀15可截断二级排水管16,单向阀14可防止二级排水管16中的流体倒流回二级分离器27内,二级排水管16的出水口与原油输出管17相连,原油输出管17即为油田计量站的原油输出管。在一级分离器1和二级分离器27的上部分别设有液位探测仪35、36。
原油输入管20与原油输出管17可通过节流控制阀19相连,在节流控制阀19的两端设有差压表和压力表(图中未画出),用于观察节流控制阀19两端的压差,并根据观察到的数值操作设备。在使用时可通过调整节流控制阀19控制进入进油管21的原油流量。换热器18是液液换热,作用是利用高温的水传导到低温的油,提高油的温度。在使用时,当原油的温度较高,不需要通过换热器18时,可关闭排油管3上串联的控制阀4,打开控制阀5,原油就可以不经过换热器18直接进入油管7。当原油的温度较低,需要通过换热器18时,可打开排油管3上串联的控制阀4,关闭控制阀5,原油就要经过换热器18,在被加热后进入油管7。
本实用新型加热炉用原油处理装置在使用时,可就近从原油输入管20通过进油管21将原油引进一级分离器1内,进入一级分离器1内的原油中的气体成分会向上积存在一级分离器1内的顶部,并经由一级排气管23进入原油输出管17。进入一级分离器1内的原油中的水分会向下积存在一级分离器1内的底部,并经由一级排水管10进入原油输出管17。进入一级分离器1内的原油会向下积存在一级分离器1内的中部,并经由排油管3进入换热器18,再从换热器18经油管7进入二级分离器27内的锥形旋流分离器26,进入锥形旋流分离器26的原油会进一步被分离,其中的水分会向下沉到二级分离器27内的底部,并经由二级排水管16进入原油输出管17。进入锥形旋流分离器26的原油中的其他成分则会向上进入多个正、负电极板8、28之间和/或微波发生器34的微波作用区,微波发生器34产生微波通过微波发射口向二级分离器内的油辐射,微波发射口与二级分离器内的油采用可以透过微波的材料密封隔离。锥形旋流分离器产生离心力,由于油和水的密度差,油上浮,水下沉,上浮的油进入电极和微波作用区,在电磁场和/或微波场的作用下,分散在原油中的水颗粒会在此凝聚成较大的颗粒沉降到二级分离器27内的底部,并经由二级排水管16进入原油输出管17,其中的气体成分则会向上积存在二级分离器27内的顶部,并经由二级排气管31进入原油输出管17,而被进一步脱水脱气的原油则经脱水气原油管29进入油田生产用的加热炉,用于生产热水等。上述锥形旋流分离器26和微波发生器34为可在市场上采购到的产品。
上述电极和微波脱水,可依据作用效果采用单一电极方案进行原油的脱水,也可以采用单一的微波方案作用进行原油的脱水处理,同时也可以两个装置同时使用,在加热炉燃烧的原油含水要求不高或原油的物性很好时,也可以都不使用这两种装置,经过一级二级分离就可以达到要求。由于不需要用车辆运输、装卸和储存燃料油,因此,本实用新型加热炉用原油处理装置结构简单,节约能源,可降低油田生产成本。
权利要求1.加热炉用原油处理装置,其特征在于包括与原油输入管(20)相连的进油管(21),进油管(21)的出口端位于一级分离器(1)内,一级分离器(1)内设有加热管(2),一级分离器(1)的顶端与一级排气管(23)的进气口相连,一级排气管(23)的出气口与原油输出管(17)相连,所述一级分离器(1)的中部与排油管(3)的进油口相连,排油管(3)的出油口与换热器(18)的进液口相连,换热器(18)的出液口通过油管(7)与二级分离器(27)内的锥形旋流分离器(26)相连,所述一级分离器(1)的底部与一级排水管(10)的进水口相连,一级排气管(23)的出水口与所述原油输出管(17)相连,所述二级分离器(27)的顶端与二级排气管(31)的进气口相连,二级排气管(31)的出气口与所述原油输出管(17)相连,所述二级分离器(27)的上部与脱水气原油管(29)的进油口相连,二级分离器(27)的底部与二级排水管(16)的进水口相连,二级排水管(16)的出水口与所述原油输出管(17)相连。
2.根据权利要求1所述的加热炉用原油处理装置,其特征在于所述二级分离器(27)内位于锥形旋流分离器(26)的上方设有至少一个相互交错布置的正、负电极板(8、28)和/或微波发生器(34),所述原油输入管(20)与所述原油输出管(17)通过节流控制阀(19)相连,在节流控制阀(19)的两端设有差压表和压力表。
3.根据权利要求2所述的加热炉用原油处理装置,其特征在于所述一级排气管(23)上串联有控制阀(24)和单向阀(25),所述一级排水管(10)上串联有控制阀(11)和单向阀(12),所述二级排气管(31)上串联有控制阀(32)和单向阀(33),所述二级排水管(16)上串联有控制阀(15)和单向阀(14),所述油管(7)上串联有单向阀(6),所述排油管(3)的一个与所述换热器(18)的进液口相连的分支管路上串联有控制阀(4),排油管(3)的另一个串联有控制阀(5)的分支管路与所述油管(7)相连,所述正、负电极板(8、28)的数量为3-30个,正、负电极板(8、28)为相距2-80mm的导电板或导电棒。
4.根据权利要求1或2或3所述的加热炉用原油处理装置,其特征在于所述一级分离器(1)和所述二级分离器(27)的上部分别设有液位探测仪(35、36),所述进油管(21)的出口端位于一级分离器(1)内的中部或上部。
专利摘要一种加热炉用原油处理装置,包括进油管,进油管的出口端位于一级分离器内的中上部,一级分离器内设有加热管,一级分离器顶端与一级排气管进气口相连,一级排气管出气口与原油输出管相连,一级分离器的中部与排油管进油口相连,排油管出油口与换热器的进液口相连,换热器的出液口通过油管与二级分离器内的锥形旋流分离器相连,一级分离器的底部与一级排水管的进水口相连,二级分离器的顶端与二级排气管的进气口相连,二级排气管的出气口与原油输出管相连,二级分离器的上部与脱水气原油管的进油口相连,二级分离器的底部与二级排水管的进水口相连。其目的是提供一种节约能源,环保安全,方便油田生产,可降低油田生产成本的加热炉用原油处理装置。
文档编号B01D17/00GK2921018SQ20062011367
公开日2007年7月11日 申请日期2006年5月17日 优先权日2006年5月17日
发明者李峰 申请人:李峰
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