劣质原油生产芳烃、石油焦和高辛烷值汽油的方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于炼油、石油化工、煤化工领域，涉及一种劣质原油轻质化的方法，具体 地说是将劣质原油预处理、重质原料处理、催化轻质化、重整轻质化和气体脱硫工艺有机组 合的轻质化工艺方法。
【背景技术】
[0002] 随着世界范围内的原油性质变重、变劣，W及经济持续发展的要求和环保法规的 日益严格，人们对轻质清洁燃料的需求越来越大，送些都要求对现有的炼油技术进行完善 和改进，W最低的成本加工劣质原油生产出符合要求的产品。
[0003] 因劣质原油黏度高、比重大、重金属和含硫量W及胶质、渐青质高，利用现有的炼 油技术进行劣质原油加工，存在汽油和柴油收率低，热能损耗大，设备投资高等不利因素。 根据劣质原油的特点，采用新技术，将劣质原油最大限度地转化成轻质油品，且简化工艺流 程，整体能耗低，对我国经济持续发展有重大意义。
[0004] 芳姪是一种生产化纤和许多化工产品的重要化工原料，利用劣质原油生产芳姪 (PX原料）对满足我国经济发展有着一定意义。
[0005]石油焦是生产电极、石墨、碳素、核反应堆减速棒等的材料，在工业、国防、医疗、航 天和原子能等方面也有广泛的用途，是一种对国民经济和科学技术发展有重要影响的材 料。利用劣质原油生产石油焦对满足我国经济和科学技术发展有着重要意义。
[0006] 随着国民经济持续发展，人民生活水平日益提高W及环保法规的日益严格，利用 劣质原油生产高辛焼值汽油，对满足我国经济发展和人民生活水平日益提高W及环保法规 的日益严格要求有着一定意义。
[0007]专利CN1746265A公开了一种劣质油料催化裂化的加工工艺。劣质油料经催化裂 化得到的轻柴油傭分返回催化裂化装置进行回炼，得到的重柴油傭分进行溶剂抽提，抽提 出的重芳姪作为产品，抽余油返回催化裂化装置回炼。该工艺方法对劣质原油轻质化不够 充分，对催化裂化油浆没有充分利用。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是在现有技术基础上，提供一种劣质原油预处理、重质原料处理、催 化轻质化、重整轻质化和气体脱硫工艺有机组合的轻质化工艺方法。最大限度地将劣质原 油转化成轻质油品、芳姪（PX原料）和石油焦，简化工艺流程，降低整体能耗。
[0009]本发明的目的是通过W下方式实现的：
[0010] 一种劣质原油生产芳姪、石油焦和高辛焼值汽油的方法，该方法包括劣质原油预 处理、重质原料处理、催化轻质化、重整轻质化和气体脱硫过程，具体步骤如下：
[0011] (a)劣质原油预处理；将劣质原油进行水洗、脱盐、脱水和脱固体，换热到200°c~ 25(TC，再通过加热炉加热到36(TC~39(TC，进入常压分傭培；分离出气体、石脑油、柴油、 330°C~350°C常压瓦斯油和> 350°C渣油；
[0012] (b)重质原料处理；将步骤（a)得到的> 35(TC渣油加热到495°C~50(TC后，进行 裂解和缩合反应，生成焦炭和油气，油气送回步骤（a)的常压分傭培；
[0013] (C)催化轻质化；步骤（a)得到的33(TC~35(TC常压瓦斯油在催化剂的作用下发 生裂化反应，从而得到干气、液化气、石脑油、柴油和重组分；重组分进行步骤化）的重质原 料处理；
[0014] (d)重整轻质化；将步骤（a)和步骤（C)得到的石脑油进入重整反应器，在催化剂 的作用下进行反应（发生裂化反应，脱氨反应、焼姪异构化、芳姪脱烷基、姪类氨解），得到 的反应产物经分傭得到富氨气体和轻石脑油，轻石脑油经过芳姪抽提得到高辛焼值汽油和 芳姪；芳姪可作为PX原料。
[0015] (e)气体脱硫；步骤（a)分离出的气体W及步骤（C)得到的干气W及步骤（d)得 到的富氨气体分别进行脱硫。
[0016] 上述劣质原油为石蜡基劣质原油或中低温煤焦油或含有中低温煤焦油的石蜡基 劣质
[0017] 原油。上述石蜡基劣质原油为原始油藏温度下脱气油粘度为10000~50000mPa. S、相对密度大于0. 93、硫含量大于2. 0%的石蜡基劣质原油；所述的中低温煤焦油的热解 温度分别为7〇〇°C~900°C和500°C~700°C。
[0018] 上述劣质原油生产芳姪、石油焦和高辛焼值汽油的方法步骤（C)中所采用的催化 剂选自分子筛、耐热无机氧化物、分子筛与粘±组合物、耐热无机氧化物与粘±组合物、分 子筛、耐热无机氧化物和粘±组合物中的一种或多种；优选催化剂为分子筛中的一种或多 种。分子筛裂化催化剂的活性高，生焦量少，汽油产率高、转化率高。所采用的分子筛可选 自含或不含稀±元素的Y型沸石、含或不含稀±元素的超稳Y型沸石、具有五元环结构的 高娃沸石、目沸石，丝光沸石、Q沸石中的一种或几种，优选具有五元环结构的高娃沸石是 ZSM-5沸石或ZRP沸石；
[0019] 耐热无机氧化物可选自氧化铅、氧化娃、无定型娃铅、氧化铅、氧化铁、氧化测和碱 ±金属氧化物中的一种或几种；
[0020] 粘±可选自高岭±、多水高岭±、蒙脱±、娃藻±、埃洛石、皂石、累脱±、海泡石、 凹凸棒石、水滑石和测润±中的一种或几种。
[0021] 所述的劣质原油生产芳姪、石油焦和高辛焼值汽油的方法中，步骤（C)中裂化 反应条件为；反应温度47(TC~55(TC，优选反应温度48(TC~50(TC，再生温度60(TC~ 80(TC，优选再生温度70(TC~75(TC，催化剂与330°C~350°C常压瓦斯油的质量比3~18， 优选质量比8~12,反应时间0. 5s~5s，压力0.IMPa~0. 5MPa。330°C~350°C常压瓦斯 油在催化轻质化单元反应分离后得到干气、液化气、石脑油、柴油W及重组分（重组分包括 催化裂化回炼油和油浆），重组分送至重质原料处理单元。
[0022] 上述方法中，步骤（a)中先将劣质原油在8(TC~14(TC条件下脱水、固体沉降后再 进行水洗、脱盐、脱水和脱固体。
[0023] 本发明实现上述方法采用的劣质原油生产芳姪、石油焦和高辛焼值汽油的系统， 该系统包括劣质原油预处理单元、气体脱硫单元、重质原料处理单元、催化轻质化单元和重 整轻质化单元；
[0024]劣质原油预处理单元分别通过管路与重质原料处理单元、催化轻质化单元、重整 轻质化单元、气体脱硫单元相连接；
[00巧]重质原料处理单元通过管路与催化轻质化单元相连接；
[0026] 催化轻质化单元分别通过管路与重整轻质化单元和气体脱硫单元相连接；
[0027] 重整轻质化单元通过管路与气体脱硫单元相连接。
[0028] 其中，劣质原油预处理单元包括原料油储罐、电脱盐罐、换热器、加热炉和常压分 傭培；劣质原油预处理单元的常压分傭培的多个出口分别通过管路连接气体脱硫单元、重 整轻质化单元、催化轻质化单元和重质原料处理单元；
[0029] 重质原料处理单元包括焦化加热炉和焦炭培；
[0030] 催化轻质化单元包括反应器、催化剂再生器和分傭培；
[0031] 重整轻质化单元包括重整反应器、稳定分傭培和芳姪抽提培；劣质原油预处理单 元分傭培的多个出口分别通过管路连接气体脱硫单元的气体脱硫设备，催化轻质化单元的 反应器，重质原料处理单元的焦化加热炉和焦炭培；劣质原油预处理单元的换热器连接加 氨精制装置（15)的出口。
[0032] 劣质原油预处理单元分傭培的出口连接加氨精制装置的入口。
[0033] 催化轻质化单元的分傭培分别通过管路与重整轻质化单元的重整反应器和气体 脱硫单元的气体脱硫设备相连接。
[0034] 重整轻质化单元的稳定分傭培出口通过管路与气体脱硫单元的气体脱硫设备的 入口相连接。
[0035] 所述的原料油储罐内设蒸汽加热盘管。
[0036] 本发明步骤（a)因劣质原油中胶质、渐青质高，轻组分少，所述的预处理单元采用 "一炉一培"流程，由电脱盐罐、换热器、加热炉和