一种甲基叔丁基醚不合格产品回炼系统的制作方法

文档序号:10903791阅读:415来源:国知局
一种甲基叔丁基醚不合格产品回炼系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲基叔丁基醚不合格产品回炼系统,包括甲基叔丁基醚存储罐和醚化反应器,所述甲基叔丁基醚存储罐的出口端通过离心泵与回炼管线连接,所述醚化反应器的出口端与回炼管线连接后进入混合管线,所述混合管线的出口端与催化精馏塔连接。本实用新型结构合理,能对不合格MTBE进行回收利用再提炼,能提高MTBE纯度,提高产品质量,安全可靠。
【专利说明】
一种甲基叔丁基醚不合格产品回炼系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种异丁烷脱氢装置上的回炼系统,具体涉及一种甲基叔丁基醚不合格产品回炼系统。
【背景技术】
[0002]MTBE为甲基叔丁基醚的英文缩写,目前,由于异丁烷脱氢装置在开停工期间脱氢反应产物组分变化比较大,特别是异丁烯的含量,这种情况会直接造成下游的MTBE单元波动比较大,从而会出现大量不合格MTBE,不合格MTBE中C4和甲醇偏多。大多数的炼油企业都会直接用于调和汽油,但是这种技术会造成汽油辛烷值偏低,企业效益也会受到一定影响。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构合理,能对不合格MTBE进彳丁回收利用再提炼,能提尚MTBE纯度,提尚广品质量,安全可靠的一种甲基叔丁基醚不合格产品回炼系统。
[0004]其技术方案是:一种甲基叔丁基醚不合格产品回炼系统,包括甲基叔丁基醚存储罐和醚化反应器,所述甲基叔丁基醚存储罐的出口端通过离心栗与回炼管线连接,所述醚化反应器的出口端与回炼管线连接后进入混合管线,所述混合管线的出口端与催化精馏塔连接。
[0005]所述醚化反应器的入口处设有进料预热器。
[0006]所述醚化反应器的出口端与混合管线之间设有压力控制器。
[0007]本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:结构合理,能对不合格MTBE进行回收利用再提炼,能提尚MTBE纯度,提尚广品质量,安全可靠。
【附图说明】
[0008]下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]图中:1.甲基叔丁基醚存储罐;2.醚化反应器;3.离心栗;4.回炼管线;5.混合管线;6.催化精馏塔;7.进料预热器;8.压力控制器。
【具体实施方式】
[0011]参照图1,一种甲基叔丁基醚不合格产品回炼系统,包括甲基叔丁基醚存储罐I和醚化反应器2,所述甲基叔丁基醚存储罐I的出口端通过离心栗3与回炼管线4连接,所述醚化反应器2的出口端与回炼管线4连接后进入混合管线5,所述混合管线5的出口端与催化精馏塔6连接。
[0012]所述醚化反应器2的入口处设有进料预热器7。反应物料通过进料预热器7预热后进入到醚化反应器2中,通过进料预热器7可以对反应物料进行预热,保证反应温度。
[0013]所述醚化反应器2的出口端与混合管线5之间设有压力控制器8。通过压力控制器8能控制压力,来控制汽化温度,从而控制物料气化率,及控制了流速,保证气相物料也随着液相物料上进下出,同时采用部分物料气化控制反应温度,既节能又避免催化剂堵塞而造成压降升高。
[0014]生产时,MTBE单元生产的不合格MTBE进入甲基叔丁基醚存储罐I储存,然后从罐区安装一台离心栗3(离心栗最大流量15方/小时,扬程177米,电机功率15KW),离心栗3的入口与甲基叔丁基醚存储罐I连接,离心栗3的出口连到醚化反应器2的出口管线上,通过离心栗3将不合格MTBE运送至回炼管线4内,醚化反应器2内的反应产物预热后,回炼的不合格MTBE与醚化反应器2反应产物混合之后进入混合管线5,最终进入催化精馏塔6进行轻重组分分离。混合之后要取样分析混合物的组成,特别是甲醇的摩尔分率必须保证<0.049%(催化精馏塔压力0.5PMa),如果甲醇过多,剩余C4和甲醇形成不了共沸物,部分甲醇可能会造成催化精馏塔塔底的MTBE不合格。
[0015]本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种甲基叔丁基醚不合格产品回炼系统,其特征在于:包括甲基叔丁基醚存储罐和醚化反应器,所述甲基叔丁基醚存储罐的出口端通过离心栗与回炼管线连接,所述醚化反应器的出口端与回炼管线连接后进入混合管线,所述混合管线的出口端与催化精馏塔连接。2.根据权利要求1所述的甲基叔丁基醚不合格产品回炼系统,其特征在于:所述醚化反应器的入口处设有进料预热器。3.根据权利要求2所述的甲基叔丁基醚不合格产品回炼系统,其特征在于:所述醚化反应器的出口端与混合管线之间设有压力控制器。
【文档编号】C07C43/04GK205590589SQ201620425091
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】刘金祥, 杨刚刚, 郭志成
【申请人】山东海丰能源科技有限公司
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