专利名称：用于旋转式薄膜蒸发器或冷却器的偏心直角刮板装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蒸发器刮板装置，特别是一种用于旋转式薄膜蒸 发器或冷却器的偏心直角刮板装置。
背景技术：
在石油化工、制药和食品加工等行业的物料浓缩、蒸发、精馏、 脱溶和冷却过程中，旋转式薄膜蒸发器和冷却器是一种通过旋转刮板 强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的高效蒸发器，它传热系数 大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，已经获得广泛应用。在 旋转式薄膜蒸发器或冷却器中，刮板装置是该设备的一个关键装置， 物料在进入设备冷却分离过程中，通过旋转刮板使物料在蒸发器或冷 却器简壁上强制成膜，进而实现在真空条件下进行降膜蒸发的工作过 程。因此该刮板装置的结构形式是否适应工艺要求成为设备正常连续 运转的关键因素。根据工艺的要求，目前的刮板形式主要有三种，即 活动式刮板、铰链式刮板和固定式刮板。活动式刮板是一种最基本、 最常见的刮板形式，刮板被安装在转子的四条刮板导槽内，由于受转 子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发简体内壁面，同时随转子一起 作圆周运动，刮板的这种刮动，使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态, 极大提高了传热系数，同时这种连续不断的刮动，有效地抑制物料的
过热、干壁和结港等现象；固定式刮板均釆用金属材料，它被刚性地 连接在转子上，刮板的长度同蒸发简身，旋转刮板与蒸发简身内壁的
间隙仅为1 2rnm,要求较高的加工与安装精度，它适宜特高粘度及 易起泡沬物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯；铰链式刮板适宜于易在加热面上结港的物料，刮板通常采用非金属件，采用活动铰链方式将刮板 安装在转架上，当转子转动时，由于离心力的作用，刮板被紧压在蒸 发简体内壁，与壁面呈一定角度在壁面滑动，将物料刮成薄膜，且防 止壁面结垢。以上三种刮板在液体物料只沿蒸发器简壁流动时应用效 果良好，但不适用于当蒸发器内部充满液体物料的工况；当蒸发器内 部充满液体物料的工况下，由于液体的阻力作用增强，刮板的附加载 荷加大，导致刮板的刚度不足，刮板不能充分与简壁接触，无法完成 蒸发冷却的工艺过程。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于在旋转式薄膜蒸 发器或冷却器内部充满液体工况条件下工作的偏心直角刮板装置。
为解决上述技术问题，本发明是按如下的方式来实现的本发明 所述的用于旋转式薄膜蒸发器或冷却器的偏心直角刮板装置由轴套、 销、销轴和刮板组件组成；轴套为柱状结构，其上设有安装孔，轴套
固定在蒸发器或冷却器的转子主轴上，其固定位置偏过蒸发器转子的
主轴中心；刮板组件为边缘为楔形的片状结构，销轴穿过刮板组件嵌
入到轴套的安装孔中将刮板组件与轴套连接；销穿过轴套和销轴，用
于定位轴套与销轴的相对位置。
所述刮板组件和轴套的夹角成90° 。
所述销轴与轴套的安装孔为间隙配合。
本发明的积极效果在于由于刮板的固定位置偏过蒸发器转子的 主轴中心L的距离，这样就有效的将刮板的宽度控制在合适的范围
内，宽度的有效减小保证了刮板的刚度，在转子主轴带动偏心直角刮 板转动时，刮板组件以销轴为支点向蒸发器内简壁倾斜，在液体阻力 和离心力的共同作用下，刮板组件端部会紧贴简体内壁，从而使刮板
与内简壁充分接触，起到了强化传热的效果；这一刮板装置充分利用 了液体的阻力，为了减少刮板组件端部的磨损量，销轴和刮板组件通过它们之间合适的间隙来保证刮板与内简壁之间有一定的调节余量， 这种结构刮板刚性好，刮板与内简壁充分接触，完全适用于旋转式薄 膜蒸发器或冷却器内部充满液体的工况条件。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。 图l是本发明结构示意图
图2是本发明结构示意图A-A剖面图
图3是本发明在没有磨损前的工作状态图
图4是本发明工作了 一段时间端部有了磨损后的状态图
图5是本发明所能倾斜的极限状态图
图中，1轴套 2销 3销轴
4刮板组件 5安装孔
具体实施例方式
如图l、图2所示，本发明所述的用于旋转式薄膜蒸发器或冷却 器的偏心直角刮板装置由轴套1、销2、销轴3和刮板组件4组成； 轴套l为柱状结构，其上设有设有安装孔5，轴套l固定在蒸发器或 冷却器的转子主轴上，其固定位置偏过主轴中心；刮板组件4为边缘 为楔形的片状结构，销轴3穿过刮板组件4嵌入到轴套1的安装孔5 中将刮板组件4与轴套1连接；销2穿过轴套1和销轴3，用于定位 轴套l与销轴3的相对位置。
所述刮板组件4和轴套1的夹角成90° ,见图2。
所述销轴3与轴套1的安装孔5为间隙配合。
从图3至图5中可以看到，刮板组件4与主轴装配后相对于冷却 蒸发设备蒸发器转子的主轴中心是偏心的，其偏心的目的就是可以使 刮板的宽度控制在合适的范围内。若刮板的宽度过大，则刮板的成本 会成倍增加，且整个刮板的刚度会大大降低，从而影响使用效果；若刮板的宽度过小，则刮板磨损量的调节余地又会大大减少，从而缩短 了刮板的寿命。
图3是本刮板装置在没有磨损前的工作状态，此时刮板在液体中 旋转时，在液体阻力和离心力的共同作用下，刮板端部会紧贴简体内 壁，从而使刮板与内简壁充分接触，起到了强化传热的效果，这一结
构充分利用了液体的阻力。
图4是本刮板装置工作了一段时间后端部有了磨损后的状态，此
时刮板在液体阻力和离心力的共同作用下，通过销轴与安装孔的间隙 来使刮板发生倾斜，从而使刮板装置与内简壁充分接触。
图5是本刮板装置所能倾斜的极限状态，此时刮板端部已磨损到
最大，应考虑更换刮板。
权利要求
1、一种用于旋转式薄膜蒸发器或冷却器的偏心直角刮板装置，其特征在于其由轴套、销、销轴和刮板组件组成；轴套为柱状结构，其上设有安装孔，轴套固定在蒸发器或冷却器的转子主轴上，其固定位置偏过主轴中心；刮板组件为边缘为楔形的片状结构，销轴穿过刮板组件嵌入到轴套的安装孔中将刮板组件与轴套连接；销穿过轴套和销轴，用于定位轴套与销轴的相对位置。
2、 根据权利要求l所述的用于旋转式薄膜蒸发器或冷却器的偏心 直角刮板装置，其特征在于所述刮板组件和轴套的夹角成90° 。
3、 根据权利要求1所述的用于旋转式薄膜蒸发器或冷却器的偏心 直角刮板装置，其特征在于所述销轴与轴套的安装孔为间隙配合。
全文摘要
本发明涉及一种蒸发器刮板装置，特别是一种用于旋转式薄膜蒸发器或冷却器的偏心直角刮板装置，其由轴套、销、销轴和刮板组件组成；轴套为柱状结构，其上设有安装孔，轴套固定在蒸发器或冷却器的转子主轴上，其固定位置偏过主轴中心；刮板组件为边缘为楔形的片状结构，销轴穿过刮板组件嵌入到轴套的安装孔中将刮板组件与轴套连接；销穿过轴套和销轴，用于定位轴套与销轴的相对位置。本发明采用刮板与转子主轴的偏心安装形式来解决刮板刚度不足的问题；专门设计直角刮板结构解决液体的阻力问题，完全适用于旋转式薄膜蒸发器或冷却器内部充满液体的工况条件。
文档编号B01D1/22GK101428184SQ200710166329
公开日2009年5月13日 申请日期2007年11月6日 优先权日2007年11月6日
发明者姚方红, 赖经亮, 立 陆 申请人:无锡力马化工机械有限公司