专利名称：干湿两用脱硫脱硝除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环保产品，主要涉及大、中型热电企业、有色 金属冶炼中用于烟气脱硫、脱硝及除尘专用设备。
技术背景脱硫脱硝除尘是当前火力发电行业、有色冶金行业和水泥行业 市场急需的专业环保产品，目前，国内外普遍应用布袋、静电除尘 技术。布袋除尘受烟速和高温限制，低温时结露，容易烧袋或堵袋，人工换袋成本高昂，且除尘稳定性差，布袋受烟尘冲刷易磨损；静 电除尘造价高，占地大，耗电多，人工维修复杂。以上两种技术设 备还不具有脱硫脱硝功能。近年来，本申请人研制了气动干湿两用 槽板式脱硫脱硝除尘器，但由于槽板结构及组合配置方案存在问题， 其脱硫脱硝除尘效果仍有待提高。 发明内容设计提供一种新结构的千湿两用脱硫脱硝除尘器，达到大幅度提高 脱碌^脱硝及除尘效果、降低运行成本的目的。本实用新型的基本设计是，在倒U型槽板的底板上设置通孔， 过滤板固配在倒U型槽板的底板内侧面上或外侧面上；在倒U型槽 板内侧部位处沿槽板方向配置风管或液体管，至此构成干湿两用脱 硫脱硝除尘器。本实用新型采用过滤板式倒U型槽板与风力吹动或液体冲刷相结合的作业方式，实现了脱碌"脱硝、除尘作业一体化，功能完善， 运行中省水、省电、全自动化，各项环保监测指标均优于国家规定 标准，具有结构简单、运行成本低廉、运行安全可靠、作业效杲好、 适应范围广的特点，可广泛应用在各种大中型热电、有色冶炼的烟 气脱硫脱硝除尘及各种大气烟尘污染的专业治理行业中。
图1是干湿两用脱硫脱硝除尘器总体装配结构示意图； 图2是图1中倒U型槽板横截面结构与风管或液体管配置关系 示意图。图中件号说明1、进烟口、 2、壳体、3、负压仓室、4、风管或液体管、5、倒 U型槽板、6、排烟道、7、沉降室、8、过滤板、9、通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。 一种 干湿两用脱硫脱硝除尘器包括壳体2及进烟口 1、负压仓室3、倒U 型槽板5、排烟道6、沉降室7，在倒U型槽板5的底板上设置通孔 9,过滤板8固配在倒U型槽板5的底板内侧面上或外侧面上；在倒 U型槽板5内侧部位处沿槽板方向配置风管或液体管4。风管或液体 管4与壳体2外部的高压风室或液体循环泵相连通。倒U型槽板5 的低端头与负压仓室3连通。作业使用时，带有硫、硝和灰尘的烟气从进烟口 1进入壳体2 内，经过滤板8的过滤，将灰尘从烟气中分离出来，进入沉降室7内， 在风管或液体管4内气体吹动或液体溶湿下，硫、硝及部份灰尘沿 倒U型槽板5进入负压仓室3内，沉降在沉降室7内，完成脱硫、 脱硝及除尘作业。少量穿过过滤板8进入排烟道6内的灰尘落入到 后部的沉降室7内。作业中，风管或液体管4内的气体和液体可以 始终保持过滤板8的通畅，不被堵塞，并使烟气中灰尘顺利沉降。
权利要求1、一种干湿两用脱硫脱硝除尘器，包括壳体(2)及进烟口(1)、负压仓室(3)、∩型槽板(5)、排烟道(6)、沉降室(7)，其特征在于在∩型槽板(5)的底板上设置通孔(9)，过滤板(8)固配在∩型槽板(5)的底板内侧面上或外侧面上；在∩型槽板(5)内侧部位处沿槽板方向配置风管或液体管(4)。
专利摘要干湿两用脱硫脱硝除尘器属于环保产品；在倒U型槽板的底板上设置通孔，过滤板固配在倒U型槽板底板内侧面或外侧面上，在倒U型槽板槽内侧部位处沿槽板方向配置风管或液体管；本器结构简单、运行成本低廉、运行安全可靠、作业质量好、适用范围广，可在热电、有色冶炼的烟气脱硫、脱硝、除尘作业中使用。
文档编号B01D46/00GK201124062SQ200720116869
公开日2008年10月1日 申请日期2007年8月30日 优先权日2007年8月30日
发明者徐锦弟 申请人:徐锦弟