专利名称：一种液液两相反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种液液两相反应器， 用于不相互溶的两相液体之间的液液传质反应过程。
背景技术：
当两种不相互溶的液体需要互相反应时，其中一种液体必须充分 分散到另一种液体里，使得两相间有足够大的接触面积。通常采用的 方法有两种， 一是两种液体同时或先后进入反应釜里，采用高速搅拌 桨，机械推动使两相得以混合反应，二是两种液体进入管道反应器， 管道反应器内装填有静态混合元件，在一定的压力下，两种液体并流 通过静态混合元件，混合反应后进入下一单元。上述第一种方法，由 于反应釜的特性，决定了反应的转化率较低，高速搅拌的能耗也较高， 同时，受反应釜和搅拌桨制作工艺的限制，生产规模放大有限，特别 是当混合要求相当高时，搅拌桨转速便无法达到要求。第二种方法中， 首先两种液体要以一定的压力进入管道反应器，能耗较高，其次是反 应在管道反应器内液体前进方向上分布不均，进入后半段，反应速率 变慢，因此以反应器长度为基准的反应器效率较低。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，改变反应器的结构， 提供一种结构紧凑，传质效率高，能耗小，反应转化率高的液液传质 反应器。
本实用新型是这样来实现的-
一种液液两相反应器，主要包括反应器外壳、上分离器、下分离 器、第一相液体进口、第二相液体进口、第一相液体分配器、第二相 液体分配器、填料、填料固定装置、第一相液体出口、第二相液体出
口 、液位计；上分离器和下分离器分别连接于反应器外壳的上下两端， 第一相液体进口和第二相液体出口位于下分离器，第一相液体进口位 置高于第二相液体出口 ，第一相液体出口和第二相液体进口位于上分 离器，第二相液体进口位置低于第一相液体出口，反应器内部装载有 填料。一般地本实用新型所述的反应器外壳轴线与水平线的夹角为30 °《a《90° ，最好为90° 。
所述的填料为波纹板、螺旋板、网格巻、环状填料、柱状填料、 条状填料、片状填料或无规则填料的至少一种。
所述的填料可以在反应器外壳内连续装填，也可以分段装填，中 间留有空管段。
所述的填料为不锈钢、铜、铁、铅、锌、及其合金，也可以是聚 乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙、PET等高分子材料、三氧化二铝等 陶瓷材料中的至少一种。
所述的反应器本体材质为不锈钢、铜、铁、铅、锌、及其合金， 也可以是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙、PET等高分子材料、活 性炭纤维、三氧化二铝等陶瓷材料中的至少一种，也可以是衬钜、衬 胶、衬塑料、搪玻璃等。
所述的反应器外壳内径为10~1000mm，高度为l~100m。 所述的反应器外壳可以是一段，也可以是多段通过法兰连接。 本实用新型由于采用反应器外壳直接与上、下分离器连成一体的 结构，使得设备结构紧凑，占地面积小；两种液体的进出口合理布置， 依靠液体的静压头和自然的密度差，实现两种液体的反向流动和分 离，反应速率一直处于较高的水平，转化率高，能耗下降；两相液体 进口连接分布器，液体径向分布更加均匀，同时，反应器外壳内装填 的填料，给两相液体提供了充分的接触面，进一步提高了反应的表观 速率和转化率。
图1为本实用新型实施例结构示意简图。
附图中，1-下分离器；2、 9、 ll-支座；3-第二相液体出口； 4-第一相液体分配器；5-第一相液体进口； 6-填料固定装置；7-填料； 8-反应器外壳；10-第二相液体分配器；12-上分离器；13-液位计； 14-第二相液体进口； 15-第一相液体出口。
图1中反应器外壳8与上分离器12、下分离器1通过法兰连接 在一起，整个反应器的轴线与水平线的夹角30°《a《90° ，其本 体材质为不锈钢、铜、铁、铅、锌、及其合金，也可以是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙、PET等高分子材料、活性炭纤维、三氧化二 铝等陶瓷材料中的至少一种，也可以是衬钽、衬胶、衬塑料、搪玻璃 等。反应器外壳8由多段通过法兰连接起来，其总高度l 100m，内 径10 1000mm，内部装填填料7的材质为不锈钢、铜、铁、铅、锌、 及其合金，也可以是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龙、PET等高分 子材料、三氧化二铝等陶瓷材料中的至少一种。反应器外壳8上开设 若干温度、压力测量元件的接口。下分离器l内，第一相液体分配器 4与第一相液体进口 5相连，上分离器12上安装有液位计13，在上 分离器12内，第二相液体分配器10与第二相液体进口 14相连。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型加以详细描述。
实施例
如图l，本实用新型实施例主要分3个部分下分离器部分，反 应器部分，上分离器部分，中间以法兰相连。下分离器部分下分离 器1上设有第二相液体出口 3、第一相液体分配器4、第一相液体进 口 5，第二相液体出口 3位于下分离器1侧壁的下端，第一相液体出 口 5位于下分离器1侧壁的上端，第一相液体分配器4位于下分离器
的内部，与第一相液体出口5相连；反应器部分，反应器外壳8用法
兰跟下分离器部分的上部和上分离器部分的下部相连，反应器部分的
底部设有填料固定装置6，用来固定填料7，填料7装填在反应器部 分的内部；上分离器部分，上分离器12上装有第一相液体出口 15、 第二相液体分配器10、第二相液体进口 14和液位计13，第一相液体 出口 15位于上分离器1侧壁的上端，第二相液体进口 14位于下分离 器1侧壁的下端，第二相液体分配器10位于上分离器12的内部，与 第二相液体进口 14相连；下分离器1设有支座2，反应器部分设有 支座9，上分离器12上设有支座11，利用这3个支座，用支架将整 个反应装置固定起来。
权利要求1.一种液液两相反应器，包括反应器外壳、上分离器、下分离器、第一相液体进口、第二相液体进口、第一相液体分配器、第二相液体分配器、填料、填料固定装置、第一相液体出口、第二相液体出口、液位计，其特征是a.上分离器和下分离器分别连接于反应器外壳的上下两端，b.第一相液体进口和第二相液体出口位于下分离器，第一相液体进口位置高于第二相液体出口，第一相液体出口和第二相液体进口位于上分离器，第二相液体进口位置低于第一相液体出口，c.反应器内部装载有填料。
2. 根据权利要求1所述的液液两相反应器，其特征在于所述的反应器外壳轴线与水平线的夹角为30。《a《9(T 。
3. 根据权利要求1或2所述的液液两相反应器，其特征在于所 述的反应器外壳轴线与水平线的夹角为a =90° 。
4. 根据权利要求1所述的液液两相反应器，其特征在于所述的 填料为波纹板、螺旋板、网格巻、环状填料、柱状填料、条状填料、 片状填料或无规则填料的至少一种。
5. 根据权利要求1所述的液液两相反应器，其特征在于所述的填料在反应器外壳内连续装填。
6. 根据权利要求1所述的液液两相反应器，其特征在于所述的填料在反应器外壳内分段装填，中间留有空管段。
7. 根据权利要求1所述的液液两相反应器，其特征在于所述的 反应器外壳内径为10~1000mm，高度为l~100m。
8.根据权利要求1所述的液液两相反应器，其特征在于所述的反应器外壳是一段。
9.根据权利要求1所述的液液两相反应器，其特征在于所述的 反应器外壳是多段通过法兰连接。
专利摘要本实用新型涉及一种液液两相反应器，可用于化工、石油、冶金、造纸、环保等行业的传质反应过程。该反应器包括反应器外壳、上分离器、下分离器、第一相液体进口、第二相液体进口、第一相液体分配器、第二相液体分配器、填料、填料固定装置、第一相液体出口、第二相液体出口、液位计等。本实用新型针对两种不同密度、不相互溶，且反应后亦为不同密度、不相互溶的两种液体的混合、反应和分离，具有传质效率高，能耗小，反应转化率高等特点。
文档编号B01J14/00GK201132116SQ20072013089
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月11日 优先权日2007年12月11日
发明者杨爱军, 赵思远, 金汉强, 陈永平 申请人:南化集团研究院