专利名称：涡轮式增压加速烟气脱硫除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于气体净化技术领域，特别涉及锅炉烟气脱硫除尘设备结构设计。
技术背景目前在锅炉烟气脱硫除尘塔中的湿法技术有一种旋流器，它是锅炉烟气脱硫除尘塔中 的重要部件，它主要由盲板、旋流叶片、罩筒、溢流槽、集液槽，溢流口、溢流管、异型 接管等组成。这种锅炉烟气脱硫旋流器的工作过程为把脱硫浆液均匀分配到各个叶片，形成薄液 层。当气流由下向上通过叶片时产生旋转的离心运动。使脱硫浆液滴在塔壁上碰撞凝聚。 在重力的作用下汇集到集液槽，并通过溢流口、溢流管流到下一个塔板的盲板上，继续重 复上述过程。 ，上述旋流器存在下列问题 '1、 脱硫效率偏低，均为80%左右，且不适用于CaC03作固硫剂。(引自《硫氮污染防 治工程技术及其应用》)郭东明编著，化学工业出版)；2、 结构复杂，容易结垢，且脱硫效率随塔径增加而降低。3、 为切向进气，中心容易形成低效区。4、 类似其他旋流器，其叶片中心为实心体，在烟气进入后与脱硫浆液形成旋转并在 中心区形成真空漏斗，影响脱硫效率和效果。发明内容本实用新型的目的是为克服已有技术的不足之处，提出一种涡轮式增压加速烟气脱硫 除尘装置，应用在烟气脱硫除尘塔中可实现在最短的时间，最小的空间，最小的液气比下， 达到气液充分接触，进行高速传质，提高最小能耗下的高除尘、脱硫效率。本实用新型提出的涡轮式增压加速烟气脱硫除尘装置，包括壳体，固定在该壳体中 心的管道，安装在该壳体与管道之间的多个叶片，每个叶片的上端与该壳体相连，下端与 管道相连接；该管道的下端连接一遮烟罩，该管道内安装有螺带式搅拌器，该螺带式搅拌 器为设置在该管道中的呈螺旋带状的长条板。 .本实用新型的特点及效果本实用新型不同于现有湿法技术，不从增长气液接触时间、增大气液接触空间、增大 持液量出发，而是通过建立紊流传质场，使气液在传质场中高速撞击，形成气相、液相都 分散的状态，实现在最短的时间，最小的空间，最小的液气比下，达到气液充分接触，进 行高速传质，提高最小能耗下的高除尘、脱硫效率。在紊流传质场中，液体的比表面积比起普通的喷淋塔的液体比表面积大数十倍，达到 同样传质效率，它的阻力比起喷淋塔偏低或接近，液气比却大大减小，传质空间也大大减 小，在现有的液一气传质设备中，它的综合性能最优秀，而能耗最低。本实用新型的主要特征部件为涡轮式增压加速烟气脱硫除尘装置，装在喷淋塔内，由 于在叶片中心区域内设计有螺带式搅拌器，烟气进入脱硫装置后，在螺带式搅拌器区域内 烟气与脱硫浆液形成的高速旋转效果比叶片造成的烟气流速所带来的旋转效果更强烈，并 破坏了中心区形成的真空漏斗，提高了脱硫效率。在长期运行后，若因操作问题或其他原 因造成螺带式搅拌器堵塞，也能达到其他脱硫装置的脱硫效果和效率，这正是涡轮式增压 加速烟气脱硫除尘装与其他脱硫装置的不同之处和优越之处。该装置可根据设计烟气量的 大小，至少安置一个或多个，与其他装置相比具有脱硫除尘效率高、容量大、连续工作时 间长、液气比小，适合各种脱硫剂等优点。
图1为本实用新型的总体结构示意图。 图2为图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型提出的一种涡轮式增压加速烟气脱硫除尘装置结构附图及实施例详细说明如下本实用新型的涡轮式增压加速烟气脱硫除尘装置总体结构如图1、 2所示，包括壳 体l,固定在该壳体中心的管道4，安装在该壳体与管道之间的多个叶片2，每个叶片的上 端与该壳体相连，下端与管道相连接；该管道的下端连接一遮烟罩5，该管道内安装有螺带式搅拌器3，该螺带式搅拌器3为设置在该管道中的呈螺旋带状的长条板。本实施例的涡轮式增压加速烟气脱硫除尘装置的具体尺寸可根据实际应用应用需要及选用的喷淋塔大小进行设计；以下数据仅作为举例并给出可参考的取值范围。涡轮式增压加速烟气脱硫除尘装置的壳体直径一般为400-800毫米(例如600毫米)， 中心的管道直径为100-200毫米(例如150毫米);每个叶片表面可呈150-180 (例如165) 弧度，其短轴与水平面夹角为28° -45° (例如35° );其长轴与水平面夹角为20° -50 ° (例如45° )。叶片的宽度达100-400毫米(例如200毫米)，两相邻叶片相重叠0-20 毫米(例如IO毫米)。管道中的螺带式搅拌器的长条板构成的螺旋带与纵向轴的夹角为2(T -30° (例如28° )，且与管道内壁保持有缝隙，以便安装。畴。本实施例的工作过程说明如下锅炉烟气经过布袋除尘器(或电除尘器)和引风机后，通过进口烟道挡板门进入脱硫 塔，在脱硫塔内，通过涡轮式增压加速烟气脱硫除尘装置，与从喷淋管喷下的脱硫浆液形 成高速旋转效果，使气液在高速撞击，形成气相、液相都分散的状态，实现在最短的时间， 最小的空间，最小的液气比下，达到气液充分接触，进行高速传质，提高最小能耗下的脱硫效率。脱硫后烟气通过除雾器，将烟气中夹带的水雾除去，出口烟气含水量〈100mg/Nm3, 避免对下游烟道和烟囱的腐蚀。净化烟气通过出口烟道挡板门至烟囱排放。采用本实施例净化后烟气S02含量《400mg/M3，脱硫效率》95%，尘含量《50mg/M3， 除尘效率》95%。单炉年脱硫7410T/y。
权利要求1、一种涡轮式增压加速烟气脱硫除尘装置，其特征在于，该装置包括壳体，固定在该壳体中心的管道，安装在该壳体与管道之间的多个叶片，每个叶片的上端与该壳体相连，下端与管道相连接；该管道的下端连接一遮烟罩，该管道内安装有螺带式搅拌器，该螺带式搅拌器为设置在该管道中的呈螺旋带状的长条板。
2、 如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述叶片表面呈150-180弧度，其短轴 与水平面夹角为28° -45° ;其长轴与水平面夹角为20° -50° ;该叶片的宽度为100-400 毫米，两相邻叶片相重叠0-20毫米。
3、 如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述长条板构成的螺旋带与纵向轴的夹 角为20° —30。。
专利摘要本实用新型涉及涡轮式增压加速烟气脱硫除尘装置，属于气体净化技术领域，该装置包括壳体，固定在该壳体中心的管道，安装在该壳体与管道之间的多个叶片，每个叶片的上端与该壳体相连，下端与管道相连接；该管道的下端连接一遮烟罩，该管道内安装有螺带式搅拌器，该螺带式搅拌器为设置在该管道中的呈螺旋带状的长条板。本实用新型可实现在最短的时间，最小的空间，最小的液气比下，达到气液充分接触，进行高速传质，提高最小能耗下的高除尘、脱硫效率。
文档编号B01D53/78GK201091836SQ20072017036
公开日2008年7月30日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者崔海会, 频 张, 胡建华 申请人:北京紫光威肯环保工程技术有限公司;张 频;胡建华;崔海会