专利名称：燃气超重力除尘或脱焦工艺及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及发电用燃气除尘、脱焦工艺及设备，特别涉及种燃气超重力 除尘或脱焦工艺及装置
二背景技术：
目前，发电用燃气的除尘、脱焦工艺普通采用过滤工艺和静止的塔式结构 设备，能清除燃气中悬浮的部分粉尘、胶质，但这种除尘、脱焦工艺及设备存 在如下缺点或不足①工艺落后，除尘、脱焦效果差；②设备庞大、占地面积
大、投入成本高；③运行费用高，维护周期短；④分离效果差，速度慢，效率 低。
二
发明内容
本发明的目的是提供一种燃气超重力除尘或脱焦工艺，采用超重力除尘或 脱焦装置产生的超重力，使液相流动由重力场条件变为超重力场环境，既有效 克服上述现有技术存在的缺点或不足，又有效地提高除尘脱焦速度，除尘效果
和除尘效率。
本发明所述的燃气超重力除尘或脱焦工艺，包括向超重力除尘或脱焦装置中 输入燃气和液体，经除尘或脱焦后输出，其特征在于所述燃气由超重力除尘或 脱胶装置中安装有填料或丝网的旋转转子外圆周边进入其内腔，经其填料或丝 网，自外向内流动，由中间流出，液体从进液管流入，由旋转转子中心的喷头 喷入旋转转子内腔，在离心作用下，自内向外与燃气呈相反的方向，通过转子 内腔的填料或丝网自下部流出。其屮，所述燃气和液体是在旋转转子高速旋转下相互逆向流动，液体在高分 散、高混合、高湍动以及界面急速更新下，与燃气以极大的相对速度，在弯曲
流道中接触c
本发明的另一个目的是提供一种燃气超重力除尘或脱焦装置，采用旋转填料 转子，使液相流动由重力场条件变为超重力场环境，既有效克服上述现有技术 存在的缺点或不足，又有效地提高除尘脱焦速度，除尘脱焦效果和除尘脱焦效;杯。
本发明所述的燃气超重力除尘或脱焦装置，包括电机、支架、外壳、转子、 填料或丝网、泵、进液管、喷头、出液管和水封池。所述电机和外壳安装于支 架上，转子安装于外壳上，转子一端的轴通过外壳上的轴承与电机输出轴相连 接，另一端安装有通过外壳的出气管，所述外壳上安装有进气口、出液口和出 气口，该出气口与转子一端的出气管相连通，所述进液管通过出气管伸入到转 子内腔，其端部安装有喷头，所述出液口与水封池相连接，泵分别与水封池和 进液管相连接。
其中，所述转子为空腔滚筒式结构，通过轴承安装于外壳内，由电机带动旋 转。所述转子内腔安装有填料或丝网。
本发明与现有技术相比较有以下优点
1、 功能多，不仅用于燃气除尘，还用于燃气脱焦。
2、 采用旋转的填料超重力转子装置，使气液处于旋转环境状态下，分离效 果好、处理速度快、效率高；
3、 结构简单、占地面积小、设备运行成本低、安装维护快捷、使用方便安全。4、燃气和液体在旋转转子内高速逆向流动，在高分散、高混合、高湍动以 及界面急速更新的情况下，以极大的相对速度，大大提高气液的流速及填料的 有效比表面积，强化快递过程。
四
附图为本发明的结构示意图
五具体实施例方式---种燃气超重力除尘或脱焦工艺，包括向超重力除尘或脱焦装置中输入燃气 和液体，经除尘或脱焦后输出。燃气由超重力除尘或脱胶装置中安装有填料或
丝网5的旋转转子4外圆周边进入其内腔，经填料或丝网5，自外向内流动，由 中间流出。液体从进液管8流入，由旋转转子4中心的喷头9喷入旋转转子4 内腔，在离心作用下，自内向外与燃气呈相反的方向，通过转子4内腔的填料 或丝网5自下部流出。
燃气和液体是在旋转转子4高速旋转下相互逆向流动，液体在高分散、高混 合、高湍动以及界面急速更新下，与燃气以极大的相对速度，在弯曲流道中接 触。
参阅附图， 一种燃气超重力除尘或脱焦装置，包括电机l、支架2、外壳3、 转子4、填料或丝网5、泵6、进液管8、喷头9、出液管10和水封池7。电机l 和外壳3安装丁-支架2上，转子4安装于外壳3上，转子4一端的轴通过外壳3 上的轴承与电机1输出轴相连接，另一端安装有通过外壳3的出气管11。外壳 3上安装有进气口 13、出液口 14和出气口 12，该出气口 12与转子4一端的出 气管11相连通。进液管8通过出气管11伸入到转子4内腔，其端部安装有喷 头9。出液管10与水封池7相连接，泵6分别与水封池7和进液管8相连接。转子4为空腔滚筒式结构，通过轴承安装于外壳3内，由电机1带动旋转。 转子4内腔安装有填料或丝网5。
运行时，电机1带动填料转子4转动，液体在经泵6经进液管7，泵入填料 转子4中，由中心喷头9射出，喷头为静止状态，喷入填料5内，液相流动由 重力场条件变成超重力场条件。气流由填料转子4的外圆周边进气口 13进入到 旋转着的转子4的填料5区域，自外向内流动，最后由中间流出。而液体由位 于填料转子4中心的一个喷头9射出，喷入填料转子4体内，在离心力作用下 自内向外通过填料5由出液管10的出液口 14流出，使气液之间发生高效的逆 流接触，在旋转填料转子4的高速转动下，利用强大的离心力，使气液膜变薄， 增强了设备传质速率和处理能力。
权利要求
1、一种燃气超重力除尘或脱焦工艺，包括向超重力除尘或脱焦装置中输入燃气和液体，经除尘或脱焦后输出，其特征在于所述燃气由超重力除尘或脱胶装置中安装有填料或丝网的旋转转子外圆周边进入其内腔，经其填料或丝网，自外向内流动，由中间流出，液体从进液管流入，由旋转转子中心的喷头喷入旋转转子内腔，在离心作用下，自内向外与燃气呈相反的方向，通过转子内腔的填料或丝网自下部流出。
2、 根据权利要求1所述的燃气超重力除尘或脱焦工艺，其特征在于所述燃 气和液体是在旋转转子高速旋转下相互逆向流动，液体在高分散、高混合、高 湍动以及界面急速更新下，与燃气以极大的相对速度，在弯曲流道中接触。
3、 根据权利要求1所述的燃气超重力除尘或脱焦装置，包括电机、支架、 外壳、转子、填料或丝网、泵、进液管、喷头、出液管和水封池，其特征在于 所述电机和外壳安装于支架上，转子安装于外壳上，转子一端的轴通过外壳上 的轴承与电机输出轴相连接，另一端安装有通过外壳的出气管，所述外壳上安 装有进气口、出液口和出气口，该出气口与转子一端的出气管相连通，所述进 液管通过出气管伸入到转子内腔，其端部安装有喷头，所述出液口与水封池相 连接，泵分别与水封池和进液管相连接。
4、 根据权利要求3所述的燃气超重力除尘或脱焦装置，其特征在于所述转 子为空腔滚筒式结构，通过轴承安装于外壳内，由电机带动旋转。
5、 根据权利要求3或4所述的燃气超重力除尘或脱焦装置，其特征在于所 述转子内腔安装有填料或丝网。
全文摘要
一种燃气超重力除尘工艺，工艺包括向除尘或脱胶装置中输入燃气和液体，经除尘装置后输出。所述除尘装置为安装有旋转转子的超重力除尘或脱胶装置，所述燃气由填料转子的外圆周进入转子内腔，自外向内流动，由中间流出，所述液体从进液管流入，由喷头喷入旋转转子内腔，自内向外与燃气呈相反的方向自下部流出。装置包括安装于支架上的电机和外壳、安装于外壳上的转子，转子一端的轴通过外壳上的轴承与电机输出轴相连接，另一端通过外壳安装有出气管，所述外壳上安装有进气口和出水口，所述进液管通过出气管伸入到转子内腔，其端部安装有喷头，出液口与水封池相连接，所述泵与水封池和进液管相连接。分离效果好、处理速度快、效率高。
文档编号B01D47/06GK101439253SQ200810159548
公开日2009年5月27日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日
发明者刘瑞刚, 李德良, 祝传艮, 陈宜亮 申请人:胜利油田胜利动力机械集团有限公司