专利名称：混凝土搅拌站、楼的集中除尘收尘器的制作方法
技术领域：
混凝土搅拌站、楼的集中除尘收尘器技术领域[0001]本实用新型涉及建筑工程机械的混凝土搅拌站、楼技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站、楼的集中除尘收尘器。
背景技术：
[0002]目前混凝土搅拌楼粉料仓主流除尘方式是单个粉料仓配置一个除尘器；每个粉料仓配置一个除尘器固然能够解决粉尘回收的问题。但是仓顶除尘维修属高空作业，维修很不方便，若长时间不清理除尘器滤芯，会造成除尘器堵死，向粉料仓内打灰时，仓内压力加大，很容易爆仓，形成重大安全隐患。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提出一种混凝土搅拌站、楼的集中除尘收尘器，解决现有技术中混凝土搅拌站、楼除尘存在的缺陷，使所提出的集中除尘收尘器在解决粉尘回收问题的基础上，同时具有维修方便、节约成本的特点。[0004]本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是一种混凝土搅拌站、楼的集中除尘收尘器，所述集中除尘收尘器包括有除尘器、收尘斗和导料斗；所述除尘器设置在所述收尘斗的上部，所述收尘斗通过管路与待处理的粉尘连通；所述收尘斗的下部设置导料斗； 所述导料斗的上部为上大下小的倒锥体结构，所述导料斗的下部为出尘管；所述出尘管的下端设置有蝶阀，并在出尘管的出尘口端连接有软管。[0005]所述的收尘斗安装有安全阀，用以在收尘斗内气体压力过大时，将气体排出。[0006]本实用新型提出的一种混凝土搅拌站、楼的集中除尘收尘器，所述集中除尘收尘器既能避免维修时高空作业带来危险，又能使除尘、回收粉尘直接与粉料转运车进行合理的配合，进行二次使用。
[0007]图I为本实用新型的结构示意图。[0008]图中；1、除尘器，2、收尘斗，3、安全阀，4、导料斗，5、出尘管，6、蝶阀。
具体实施方式
[0009]结合附图给出的实施例，对本实用新型加以说明[0010]如图I所示，一种混凝土搅拌站、楼的集中除尘收尘器，所述集中除尘收尘器包括有除尘器I、收尘斗2和导料斗4 ;所述除尘器I设置在所述收尘斗2的上部，除尘器I采用现有除尘器结构；所述收尘斗4通过管路与待处理的粉尘连通；所述收尘斗2与下部设置的导料斗4连通；所述导料斗4的上部为上大下小的倒锥体结构，所述导料斗的下部为出尘管5 ;所述出尘管5的尾端设置有蝶阀6，并在出尘管的出尘口端连接有软管。所述的收尘斗2安装有安全阀3，用以在收尘斗内气体压力过大时，将气体排出。[0011]本实用新型所述的混凝土搅拌站、楼集中除尘收尘器，悬挂于混凝土搅拌楼主楼的侧面，调整集中除尘收尘器高度使得导料斗能将所回收的粉尘导入粉煤灰或矿粉罐车， 再由罐车气送到粉料仓，达到粉尘回收利用的目的。[0012]本实用新型的工作过程粉尘由集中除尘管道进入收尘斗2 ;收尘斗内的粉尘经除尘器I过滤，粉尘落入收尘斗2，过滤后的干净气体排向大气，当收尘斗内粉尘压力过大时,收尘斗2内的气体则由安全阀3排出；收尘斗内的粉尘落入导料斗4，并通过出尘管5、 出尘管的出尘口端连接的软管，放进粉煤灰或矿粉罐车重新送进粉料仓(粉尘折合成粉煤灰或矿粉用于混凝土搅拌站生产)，完成粉尘回收再利用。
权利要求1.一种混凝土搅拌站、楼的集中除尘收尘器，其特征在于所述集中除尘收尘器包括有除尘器(I)、收尘斗(2)和导料斗(4);所述除尘器(I)设置在所述收尘斗(2)的上部，所述收尘斗(2)通过管路与待处理的粉尘连通；所述收尘斗(2)的下部设置导料斗(4);所述导料斗(4)的上部为上大下小的倒锥体结构，所述导料斗(4)的下部为出尘管(5);所述出尘管(5)的下端设置有蝶阀(6)，并在出尘管的出尘口端连接有软管。
2.按照权利要求I所述的混凝土搅拌站、楼的集中除尘收尘器，其特征在于所述的收尘斗(2)安装有安全阀(3)。
专利摘要本实用新型涉及建筑工程机械的混凝土搅拌站、楼技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站、楼的集中除尘收尘器。所提出的混凝土搅拌站、楼的集中除尘收尘器，包括有除尘器(1)、收尘斗(2)和导料斗(4)；所述除尘器(1)设置在收尘斗(2)的上部，所述收尘斗(2)通过管路与待处理的粉尘连通；所述收尘斗(2)的下部设置导料斗(4)；所述导料斗(4)的上部为上大下小的倒锥体结构，导料斗(4)的下部为出尘管(5)；所述出尘管(5)的下端设置有蝶阀(6)，并在出尘管的出尘口端连接有软管。本实用新型所提出的混凝土搅拌站、楼的集中集中除尘收尘器在解决粉尘回收问题的基础上，同时具有维修方便﹑节约成本的特点。
文档编号B08B15/04GK202741407SQ20122037650
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者潘移峰 申请人:洛阳佳一机电设备有限公司