专利名称：一种混凝土搅拌站除尘系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气净化除尘系统，尤其是涉及一种混凝土搅拌站除尘系统。
背景技术：
在现有技术中，对于来自粉料仓的上料过程产生的粉尘气体，大多数混凝土搅拌站粉料仓采用仓顶除尘器收集处理，但是由于除尘器位置很高，维护困难，一旦失效会造成对周围环境的严重污染。也有采用将多个粉料仓的粉尘气体集中用管道输送到地面除尘器的技术方案，但除尘器收集到的粉尘不易处理，若丢弃又会造成浪费和再次污染；而且由于是不同粉尘的混合物，回收再利用也只有降到最低级使用。对于处理搅拌机和粉料配料系统的粉尘气体所采用的除尘装置，由于粉尘气体很潮湿，极易堵塞除尘装置。因此，维护和管理现有技术的除尘系统存在较大的难度和较高的成本。
发明内容为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种除尘效果好、维护和管理成本低的混凝土搅拌站除尘系统。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案一种混凝土搅拌站除尘系统，其包括粉料仓、沉降箱、搅拌机和中储仓，粉料仓通过第一连接管与沉降箱的进气口连接，沉降箱上部的出气口通过第二连接管与搅拌机的第一进气口连接，搅拌机的出气口通过主连接管与中储仓的进气口连接，中储仓顶部设有除尘器。所述的混凝土搅拌站除尘系统，其沉降箱包括箱体，箱体内设有位于进气口的缓冲帽，箱体内竖直设有若干块隔板，箱体外部安装有振动器。所述的混凝土搅拌站除尘系统，其还包括有粉料秤，粉料秤的进料口与沉降箱的安装有蝶阀的出灰口通过第三连接管连接，粉料秤上部的出气口通过第四连接管与搅拌机的第二进气口连接。所述的混凝土搅拌站除尘系统，其中储仓的进料口安装有帘布，进气口安装有挡板。所述的混凝土搅拌站除尘系统，其中储仓外部安装有皮带机驱动滚筒，皮带机驱 动滚筒靠近中储仓的进料口。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性该混凝土搅拌站除尘系统，其结构设计合理，取消了粉料仓的不便于维护的仓顶除尘器，粉料仓产生的粉尘气体依靠自身重力作用经由沉降箱、搅拌机和中储仓实现三级沉降，粉料秤在配料称量过程中产生的粉尘气体依靠自身重力作用经由搅拌机和中储仓实现二级沉降，搅拌机在进料过程中产生的粉尘气体依靠自身重力作用经由中储仓沉降，粉料仓、粉料秤、搅拌机产生的粉尘气体沉降后带有少量粉尘的气体进入中储仓顶部的除尘器，净化后排入大气中，沉降下来的粉尘能够被回收利用，除尘效果好，除尘系统的管道不会被堵塞，减少维护和管理成本。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是沉降箱的结构示意图；图中1 一粉料仓；2 —第一连接管；3 —沉降箱；4 一第二连接管；5 —蝶阀；6 —第三连接管；7 —粉料秤；8 —第四连接管；9 一搅拌机；10 —主连接管；11 一中储仓；12 —皮带机驱动滚筒；13 —帘布；14 一挡板；15 —除尘器；16 —振动器；3. 1 一缓冲帽；3. 2 一隔板；3. 3 一箱体。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。如图1、2所示，该混凝土搅拌站除尘系统，其包括粉料仓1、沉降箱3、粉料秤7、搅拌机9和中储仓11 ；粉料仓1通过第一连接管2与沉降箱3的进气口连接，沉降箱3上部的出气口通过第二连接管4与搅拌机9的第一进气口连接；粉料秤7的进料口与沉降箱3 的安装有蝶阀5的出灰口通过第三连接管6连接，粉料秤7上部的出气口通过第四连接管 8与搅拌机9的第二进气口连接；搅拌机9的出气口通过主连接管10与中储仓11的进气口连接，中储仓11顶部设有除尘器15。上述的沉降箱3包括箱体3. 3，箱体内设有位于进气口的缓冲帽3. 1，箱体内竖直设有若干块隔板3. 2，隔板将箱体内分割成多个相连通的空间，能够延长粉尘的沉降时间， 提高沉降箱的除尘效率，箱体外部安装有振动器16。上述的中储仓11的进料口安装有帘布13，进气口安装有挡板14，挡板对于进入中储仓的粉尘气体起到阻挡、导流作用。中储仓11外部安装有皮带机驱动滚筒12，皮带机驱动滚筒靠近中储仓的进料口 ；由于皮带机驱动滚筒安装在中储仓外部，使得中储仓内部密封性能更好，维修更加方便，物料经由皮带机向中储仓内输送，物料随着皮带机驱动滚筒的运转惯性和重力的作用通过帘布被抛入中储仓内。 粉料仓在进料过程产生的粉尘气体的除尘过程粉尘气体通过第一连接管2进入沉降箱3中，经缓冲帽3. 1的缓冲、若干块隔板3. 2的导流，以及自身重力作用使大颗粒粉尘沉积在沉降箱箱体3. 3内，实现第一级沉降；含有较小颗粒粉尘的气体通过第二连接管4 进入搅拌机9中，较小颗粒粉尘沉积在搅拌机内，实现第二级沉降；含有更小颗粒粉尘的气体通过主连接管10进入中储仓11中，经中储仓进气口安装的挡板14的阻挡、导流，以及自身重力作用使更小颗粒粉尘沉积在中储仓内，实现第三级沉降；最后含有微量粉尘的气体经中储仓顶部的除尘器15抽吸过滤后排入大气中。在整个除尘过程中，沉降箱3出灰口安装的蝶阀5处于关闭状态。粉料秤在配料称量过程中产生的粉尘气体的除尘过程同上述粉料仓在进料过程产生的粉尘气体沉降原理，当螺旋送料机向粉料秤7中输送物料，以及通过开启振动器16、 蝶阀5将沉降箱3收集的粉尘送入粉料秤时，所产生的粉尘气体通过第四连接管8进入搅拌机9中，进行第一级沉降，使大颗粒粉尘沉积在搅拌机内；含有较小颗粒粉尘的气体通过主连接管10进入中储仓11中，进行第二级沉降，使较小颗粒粉尘沉积在中储仓内，含有微量粉尘的气体经中储仓顶部的除尘器15抽吸过滤后排入大气中。 搅拌机在进料过程中产生的粉尘气体的除尘过程一部分粉尘气体通过主连接管 10进入中储仓11中，进行一级沉降，使大颗粒粉尘沉积在中储仓内，含有微量粉尘的气体经中储仓顶部的除尘器抽吸过滤后排入大气中；另一部分粉尘气体通过第四连接管8被反抽到粉料秤7中继续沉 降。
权利要求1.一种混凝土搅拌站除尘系统，包括粉料仓、搅拌机和中储仓，其特征是其还包括一沉降箱(3)，粉料仓(1)通过第一连接管(2)与沉降箱(3)的进气口连接，沉降箱上部的出气口通过第二连接管(4)与搅拌机(9)的第一进气口连接，搅拌机的出气口通过主连接管 (10)与中储仓(11)的进气口连接，中储仓顶部设有除尘器(15)。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站除尘系统，其特征是其沉降箱包括箱体 (3. 3)，箱体内设有位于进气口的缓冲帽(3. 1)，箱体内竖直设有若干块隔板(3. 2)，箱体外部安装有振动器(16)。
3.根据权利要求1所述的混凝 土搅拌站除尘系统，其特征是其还包括有粉料秤(7)， 粉料秤的进料口与沉降箱(3 )的安装有蝶阀(5 )的出灰口通过第三连接管(6 )连接，粉料秤上部的出气口通过第四连接管(8 )与搅拌机(9 )的第二进气口连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站除尘系统，其特征是其中储仓(11)的进料口安装有帘布(13)，进气口安装有挡板(14)。
5.根据权利要求1或4所述的混凝土搅拌站除尘系统，其特征是其中储仓(11)外部安装有皮带机驱动滚筒(12)，皮带机驱动滚筒靠近中储仓的进料口。
专利摘要本实用新型公开一种混凝土搅拌站除尘系统，其包括粉料仓、沉降箱、搅拌机和中储仓，粉料仓通过第一连接管与沉降箱的进气口连接，沉降箱上部的出气口通过第二连接管与搅拌机的第一进气口连接，搅拌机的出气口通过主连接管与中储仓的进气口连接，中储仓顶部设有除尘器。本实用新型结构设计合理，除尘效果好，维护和管理成本低。
文档编号B28C7/14GK202079680SQ20112011467
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者卢明芳, 段玉银, 沈德峰 申请人:洛阳金富尔科技有限公司