供搅拌与调和材料用途的搅拌机的制作方法

文档序号:4969425阅读:330来源:国知局
专利名称:供搅拌与调和材料用途的搅拌机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机。
背景技术
在印模制造上,主要是将一定量的印模粉置入容器内与溶液混合后,利用 搅拌机来将印模粉与溶液练和搅拌,然而,所述的现有搅拌机的运转设计上, 是以两伞形齿轮以及一正齿轮相互啮合,使得齿轮受力点无法平均,致使两伞
形齿轮因不能承受在高速运转工作中产生的大负荷而极易被磨损毁坏,且相互 啮合的伞形齿轮在拆卸以及组装上有设计不科学的困难,对于维护保养,造成
很大的不便与费时。
因此,有鉴于现有搅拌机运转齿轮设计的缺点,本实用新型设计人不断的 研发与改善,遂有本实用新型的产生。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、运转稳定性高、高使用寿命 以及拆装保养容易的供搅拌与调和材料用途的搅拌机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是
一种供搅拌与调和材料用途的搅拌机,包括一机座,其上设有一驱动装置, 所述的驱动装置连接有一转动臂,所述的转动臂上设有一放置部,供装有搅拌 材料的盒体放置;所述的驱动装置与所述的转动臂间设有一组传动装置,其特 征在于
所述的传动装置包括依次相互啮合的一第一正齿轮、 一第二正齿轮以及一 伞形齿轮,其中所述的第一正齿轮与第二正齿轮相互啮合,且第一正齿轮与第 二正齿轮为轴心平行的两圆柱体齿轮,第二正齿轮与伞形齿轮相互啮合,又伞 形齿轮与放置部相接。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于1. 本实用新型由于是以一第一正齿轮、一第二正齿轮以及一伞形齿轮啮合所 组成的传动装置,在第一正齿轮与第二正齿轮的接触面较现有都以伞形齿轮的 接触面大,受力点平均、耐久力强、能承受高速运转工作中产生的大负荷,故 久用后,齿轮也不易受磨损毁坏而崩解,因而延长了搅拌机的使用寿命。
2. 本实用新型由于是以其轴心为平行轴心的两圆柱体齿轮的第 一正齿轮、一 第二正齿轮以及一伞形齿轮啮合所组成的传动装置,因此齿轮接触面是以垂直 平面相对方式接触,而非呈斜面相对方式接触,使得在需要拆卸更换第一正齿 轮或第二正齿轮时,可直接拆换第一正齿轮或第二正齿轮,第一正齿轮与固定轴 是可分离的,因此异于现有结构需要先将转动臂拆掉,才可拆卸第一正齿轮或 第二正齿轮。
3. 本实用新型设的第 一正齿轮与固定轴是活动套合式,使方便第 一正齿轮受
损后立即拆卸更换,无须更换固定轴,因此异于现有结构的固定轴与齿轮一体 成型,需连同整根固定轴也要一起更换,故本实用新型在维护保养的组装拆卸 上非常方便。


图1是本实用新型搅拌机的立体外观示意图2是本实用新型转动臂、传动装置以及放置部的立体外观分解图3是本实用新型转动臂与机座结合前的立体外观分解图4是本实用新型转动臂、传动装置以及放置部结合后的立体外观示意图5是本实用新型转动臂上各个齿轮啮合后转动的示意图。
附图标记说明l-搅拌机;2-机座;3-驱动装置;4-转动臂;41-放置部;42-
传动装置;421-第一正齿轮;422-第二正齿轮;423-伞形齿轮;43-穿孔;44-轴
体;45-轴承;46-罩体;5-盒体;6-固定轴。
具体实施方式
请参阅图1 ~图5,图示内容为本实用新型搅拌机1的实施例。 本实用新型搅拌机1包括一机座2,其上设有一驱动装置3,所述的驱动装
置3是马达,其连接有一转动臂4,所述的转动臂4上设有一供装有搅拌材料的
盒体5放置的放置部41。
所述的转动臂4上设有一传动装置42,所述的传动装置42包括一第一正齿轮421、 一第二正齿轮422以及一伞形齿轮423,其中所述的第一正齿轮421与 第二正齿轮422是相互啮合的圆柱体齿轮,其轴心为平行轴心,而第二正齿轮 422与伞形齿轮423是相互啮合,又伞形齿轮423是与放置部41相接。
所述的转动臂4设有一穿孔43,供一与驱动装置3连接的固定轴6穿置在 上,而所述的第一正齿轮421则套置在所述的固定轴6的顶部而定位于其上, 又所述的转动臂4另包括一供第二正齿轮422放置的轴体44,与供放置部41固 定的轴承45 ,转动臂4与放置部41间则设有一罩体46。
本实用新型实施时,请再参阅图3~图5,当装有搅拌材料如印模粉或其他 粉状物的盒体5放置在放置部41后,启动驱动装置3后即可驱动转动臂4。而 当转动臂4以顺时针方向转动时,同时带动设在转动臂4的第二正齿轮422转 动,又第二正齿轮422是啮合在第一正齿轮421与伞形齿轮423之间,因第一 正齿轮421是固定在其固定轴6上而不转动,所述的第二正齿轮422乃绕着笫 一正齿轮421而转动(如图5的顺时针方向转动),而伞形齿轮423则被所述 的第二正齿轮422带动,形成逆时针方向转动,使得结合在伞形齿轮423上的 放置部41,随伞形齿轮423转动的方向转动(逆时针方向),而使放置部41上 的盒体5搅拌所述的盒体5内的搅拌材料。
因此,本实用新型具有以下的优点
1. 本实用新型由于是以一第一正齿轮421、 一第二正齿轮422以及一伞形齿 轮423啮合所组成的传动装置42,在第一正齿轮421与第二正齿轮422的接触 面较现有都以伞形齿轮的接触面大(如图5所示),受力点平均、耐久力强、 能承受高速运转工作中产生的大负荷,故久用后,齿轮也不易受磨损毁坏而崩 解,因而延长了搅拌机的使用寿命。
2. 本实用新型由于是以其轴心为平行轴心的两圆柱体齿轮的第 一正齿轮 421、 一第二正齿轮422以及一伞形齿轮423啮合所组成的传动装置42,因此齿 轮接触面是以垂直平面相对方式接触,而非呈斜面相对方式接触,使得在需要 拆卸更换第一正齿轮421或第二正齿轮422时,可直接拆换,第一正齿轮421 与固定轴6是可分离的,因此异于现有结构需要先将转动臂拆掉,才可拆卸笫 一正齿轮421或第二正齿轮422。
3. 本实用新型设的第一正齿轮421与固定轴6是活动套合式,使方便第一正 齿轮受损后立即拆卸更换,无须更换固定轴6,因此异于现有结构的固定轴与齿 轮一体成型,需连同整根固定轴也要一起更换,故本实用新型在维护保养的组装拆卸上非常方便。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技 术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修 改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种供搅拌与调和材料用途的搅拌机,包括一机座,其上设有一驱动装置,所述的驱动装置连接有一转动臂,所述的转动臂上设有一放置部,供装有搅拌材料的盒体放置;所述的驱动装置与所述的转动臂间设有一组传动装置,其特征在于所述的传动装置包括依次相互啮合的一第一正齿轮、一第二正齿轮以及一伞形齿轮,其中所述的第一正齿轮与第二正齿轮相互啮合,且第一正齿轮与第二正齿轮为轴心平行的两圆柱体齿轮,第二正齿轮与伞形齿轮相互啮合,又伞形齿轮与放置部相接。
2. 根据权利要求1所述的供搅拌与调和材料用途的搅拌机,其特征在于所 述的转动臂设有一穿孔,供一与驱动装置连接的固定轴穿置于上,而所述的第 一正齿轮套置在所述的固定轴的顶部。
3. 根据权利要求2所述的供搅拌与调和材料用途的搅拌机,其特征在于所 述的转动臂还包括一供第二正齿轮放置的轴体。
4. 根据权利要求1所述的供搅拌与调和材料用途的搅拌机,其特征在于所 述的转动臂还包括供放置部固定的轴承。
5. 根据权利要求1所述的供搅拌与调和材料用途的搅拌机,其特征在于所 述的驱动装置是马达。
6. 根据权利要求1所述的供搅拌与调和材料用途的搅拌机,其特征在于所 述的转动臂与放置部间设有一罩体。
专利摘要本实用新型是一种供搅拌与调和材料用途的搅拌机,包括一机座,其上设有一驱动装置,所述的驱动装置连接有一转动臂,所述的转动臂上设有一放置部,供装有搅拌材料的盒体放置;所述的驱动装置与所述的转动臂间设有一组传动装置,所述的传动装置包括依次相互啮合的一第一正齿轮、一第二正齿轮以及一伞形齿轮,其中所述的第一正齿轮与第二正齿轮相互啮合,且第一正齿轮与第二正齿轮为轴心平行的两圆柱体齿轮,第二正齿轮与伞形齿轮相互啮合,又伞形齿轮与放置部相接。
文档编号B01F9/00GK201223783SQ200820009570
公开日2009年4月22日 申请日期2008年5月22日 优先权日2008年5月22日
发明者王正忠 申请人:王正忠
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