专利名称：反应釜夹套管的外加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产聚合氯化铝反应釜的外加热装置，特别涉及一种反应釜夹套管的外加热装置。
(二)
背景技术：
生产氯化铝的节能装置中，为了提高余热利用效率，直接将反应釜夹套层的余热作为膜蒸馏过程的热源，但随天气条件变化，有时候余热温度不够高，不能满足膜蒸馏的需要，理想状况是在反应釜夹套管外侧增加加热装置，设计一种节能高效的加热装置是我们要解决的问题。
(三) 发明内容
本实用新型的目的在于设计一种反应釜夹套管的外加热装置，以解决反应釜夹套层余热较低的问题。
本实用新型的技术方案 一种反应釜夹套管的外加热装置，由加热系统构成，其特征在于加热系统包括高周波控制发生器和电磁感应器，高周波控制发生器包括整流部分和高频转换部分，220伏50赫兹的交流电经过整流模块部分变为直流电，通过高频转换模块部分又变为高频交流电；电磁感应器由高周波控制发生器提供的高频交变电流产生一个交变的磁场，反应釜的夹套管釜外部分，处于两半环形的电磁感应器之中，在电磁场的作用下夹套管壁中会产生涡流。
如上所述的反应釜夹套管的外加热装置，其特征在于它的电磁感应器呈两个半环状，其内径与夹套管的外径紧密接触。
如上所述的反应釜夹套管的外加热装置，其特征在于它的电磁感应器的外面设有紧固环。
本实用新型的优越性因其原理为涡流产生的热，具有单向加热的特点，所以同等条件下，比双向加热的电阻式加热器节电40%-80%，具有非常明显的经济效益；由于采用高周波电磁感应原理加热，所以管道内液体中的钙、镁、钠离子在磁场的使用下有序排列不易结合，因此不会结垢。
附图1为本实用新型的反应釜夹套管的外加热装置结构示意图。附图2为本实用新型的应用效果图。附图3电元件模块示意图。
其中*. 1、夹套管，2、电磁感应器，3、紧固环，4、高周波控制发生器，5、整流模块，6、高频转换模块。
具体实施方式
如附图所示的 一种反应釜夹套管的外加热装置，由加热系统构成， 其特征在于加热系统包括高周波控制发生器(4)和电磁感应器(2)， 高周波控制发生器(4)包括整流模块(5)部分和高频转换模块(6)部 分，220伏50赫兹的交流电经过整流模块(5)部分变为直流电，通过高 频转换模块(6)部分又变为高频交流电；电磁感应器(2)由高周波控 制发生器(4)提供的高频交变电流产生一个交变的磁场，反应釜的夹套 管(1)釜外部分，处于两半环形的电磁感应器(2)之中，在电磁场的 作用下夹套管壁中会产生涡流。
如上所述的反应釜夹套管的外加热装置，其特征在于它的电磁感应 器(2)呈两个半环状，其内径与夹套管(1)的外径紧密接触。
如上所述的反应釜夹套管的外加热装置，其特征在于它的电磁感应 器(2)的外面设有紧固环。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的 任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。
权利要求1、一种反应釜夹套管的外加热装置，由加热系统构成，其特征在于加热系统包括高周波控制发生器(4)和电磁感应器(2)，高周波控制发生器(4)包括整流模块(5)部分和高频转换模块(6)部分，220伏50赫兹的交流电经过整流模块(5)部分变为直流电，通过高频转换模块(6)部分又变为高频交流电；电磁感应器(2)由高周波控制发生器(4)提供的高频交变电流产生一个交变的磁场，反应釜的夹套管(1)釜外部分，处于两半环形的电磁感应器(2)之中，在电磁场的作用下夹套管壁中会产生涡流。
2、 根据权利要求1所述的反应釜夹套管的外加热装置，其特征在于它的电 磁感应器(2)呈两个半环状，其内径与夹套管(1)的外径紧密接触。
3、 根据权利要求l所述的反应釜夹套管的外加热装置，其特征在于它的电 磁感应器(2)的外面设有紧固环。
专利摘要一种反应釜夹套管的外加热装置，由加热系统构成，其特征在于加热系统包括高周波控制发生器4和电磁感应器2，高周波控制发生器4包括整流模块5部分和高频转换模块6部分，220伏50赫兹的交流电经过整流模块5部分变为直流电，通过高频转换模块6部分又变为高频交流电；电磁感应器2由高周波控制发生器4提供的高频交变电流产生一个交变的磁场，反应釜的夹套管1釜外部分，处于两半环形的电磁感应器2之中，在电磁场的作用下夹套管壁中会产生涡流。本实用新型的优越性夹套层外部增加外加热系统后，增强了余热利用系统的功能，为膜蒸馏余热利用建立自控体系打下了基础，同时增加了管道清理功能。
文档编号B01J19/00GK201329277SQ20082014482
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者孙军芬 申请人:天津天水净水材料有限责任公司