专利名称：隔膜烧碱蒸发中去除结晶盐的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型、涉及一种化工生产装置，尤其涉及一种隔膜法烧碱蒸发生产过 程中，去除结晶盐的装置。
背景技术：
在生产液碱的蒸发过程中，蒸发器加热室生成的结晶盐经旋液分离器分
离，下口为增稠后含固量60~幼％固液混合物，称为盐泥。分离器上口为含固量 10~20%的固液混合物，称为清夜。盐泥经离心机甩干，甩出的碱液称为母液含 固10~20%，在顺流蒸发中母液直接进入电解液贮罐，然后随电解液经泵送入一 效蒸发罐。分离器上口的清夜有一部分也进入一效蒸发罐。增设除盐装置是把 母液与清夜中的结晶盐首先去除然后再进入一效蒸发罐。这样可以降低结晶盐 的周转率，减缓一效蒸发罐加热室结盐速度，提高传热系数，延长洗罐周期， 从而实现降低蒸汽消耗。 发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种在生产过程中，去除结晶盐的装置。为 达到上述目的，本实用新型是对旋液分离器与离心分离机末分离彻底的结晶盐 采用沉降法进一步去除。
本实用新型技术方案是
一种隔膜烧碱蒸发中去除结晶盐的装置，包括连续设置的沉降器，以及沉 降器上所设有的碱液入口、碱液出口、盐泥出口，所述沉降器内设有内套筒， 其底部设有锥形体，在锥形体的内部设有收集盐泥装置与搅拌盐泥装置，所述 盐泥出口与盐泥泵相连接。以上所述碱液出口设置在沉降器上部。
所述锥形体的倾角为45。 ~50° 。
本实用新型中，根据碱液的物化性质，实际处理量及國含量设计一连续运 行的沉降器。沉降器下部所设有锥体的倾角为45° ~50° ,以利于粘度较大的盐 泥从倾角的内壁流向盐泥出口。在锥体的底部设有收集盐泥与搅拌盐泥装置， 搅拌机的转速使沉降的盐泥不结块，同时也不被搅起，保持一种均匀的状态， 以利于盐泥泵输送。沉降的盐泥打入离心机盐泥高位槽与蒸发器采集出的盐泥 混合后再进行离心分离。沉降器上出口不含结晶盐的碱液从沉降器上部设有的 碱液出口自流到电解液贮罐。达到有效地去除旋液分离器与离心分离机末分离 彻底的结晶盐的目的。
图1为本实用新型结构示意图。
图中1.碱液入口； 2.碱液出口； 3.沉降器；4.收集盐泥装置；5.盐泥 出口； 6.盐泥泵；7.搅拌盐泥装置；8.内套筒；9.搅拌机。
具体实施方式
由附图可知，本实用新型包括沉降器3，以及沉降器3上所设有的碱液入口 1、碱液出口 2、盐泥出口 5，所述碱液入口 K碱液出口 2设置在沉降器3上部， 沉降器3内设有内套筒8，其底部设有锥形体，锥形体的倾角设置为45° ~50° ， 在锥形体的内部设有收集盐泥装置4与搅拌盐泥装置7，所述盐泥出口 5与盐泥 泵6相连接。本实用新型中沉降器可根据需要连续设置，以保证最终沉降效果 达到要求。
含20%结晶盐的碱液打入沉降器3中，从碱液入口 1迸入内套筒8中。其 中的结晶盐沉到底部锥形体内，不含结晶盐的碱液上升经不含盐泥的碱液出口 2流出。沉至锥形体内壁的盐泥由收集盐泥装置4集中到盐泥出口 5的上部，并 由搅拌机9带动盐泥搅拌装置7保持一定的搅拌速度，防止结块，搅拌速度为 6~7周/分。保持均匀的固液混合物经盐泥泵6连续输出。
权利要求1、一种隔膜烧碱蒸发中去除结晶盐的装置，包括连续设置的沉降器，以及沉降器上所设有的碱液入口、碱液出口、盐泥出口，其特征是所述沉降器内设有内套筒，其底部设有锥形体，在锥形体的内部设有收集盐泥装置与搅拌盐泥装置，所述盐泥出口与盐泥泵相连接。
2、 根据权利要求l所述隔膜烧碱蒸发中去除结晶盐的装置，其特征是碱 液出口设置在沉降器上部。
3、 根据权利要求1所述隔膜烧碱蒸发中去除结晶盐的装置，其特征是所 述锥形体的倾角为45° ~50° 。
专利摘要一种隔膜烧碱蒸发中去除结晶盐的装置，涉及一种化工生产装置，包括连续设置的沉降器，以及沉降器上所设有的碱液入口、碱液出口、盐泥出口，所述沉降器内设有内套筒，其底部设有锥形体，在锥形体的内部设有收集盐泥装置与搅拌盐泥装置，所述盐泥出口与盐泥泵相连接。有效地去除旋液分离器与离心分离机末分离彻底的结晶盐。
文档编号B01D1/30GK201350352SQ20082014433
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者唐必勇, 高金宣 申请人:天津大沽化工股份有限公司