专利名称：一种离心分离设备的内部洗涤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心分离设备的内部洗涤装置。
背景技术：
现有的隔膜法烧碱蒸发生产工艺中都必须进行盐碱分离，而绝大部分工艺是用采盐泵将蒸发器中浓缩结晶出来的氯化钠输送至旋液分离器进行增稠，悬浮液固相含量为 45%-60%，增稠后的悬浮液靠重力作用进入盐泥高位槽等待分离，因此基本上都要用到离心分离设备，而目前普遍采用的离心分离设备是二级活塞推料离心机。而现有的二级活塞推料离心机是盐泥(悬浮液)进入设备后首先进入分配盘，再由高速旋转的分配盘将盐泥均勻的分配到一级转鼓内，盐泥在一级转内被分离和洗涤(1#洗涤管)，经过一级分离和洗涤的盐泥又被往复运动的推料机构推至一级转鼓与二级转鼓的重叠处，进行二次洗涤( 洗涤管)和分离，经过二次洗涤和分离的盐泥又被往复运动的推料机构推至二级转鼓，盐泥在二级转鼓内进行第三次洗涤(3#洗涤管)和分离，最后被推至下料槽完成整个洗涤分离过程。该洗涤装置存在的问题1、该洗涤分离过程中的第一次洗涤和分离是在一级转鼓内进行的，而此时的盐泥刚分配到转鼓内，盐、碱液还未经过充分分离，此时加入洗涤水， 会大量的增加进入离心机母液的白水，从而增加蒸发工序的蒸汽单耗；2、该洗涤分离过程中的第三次洗涤和分离是在二级转内进行的，而此时盐泥已经过一、二次洗涤和分离并且马上就会进入下料槽，此时加入洗涤水，会增加固体盐的含温量，从而降低化盐工序的参卤 (氯化钠盐水)比例；3、该类型的分离设备的洗涤装置均是采用三管一线(在同一切线位置上)的布置方式，因为洗涤装置在洗涤转鼓内的物料时必定会破坏物料层的厚度，厚度被破坏的物料层与厚度未被破坏的物料层就会存在重量差，而在旋转运动中，不同重量的物料层就会产生大小不同的离心力，从而产生很大的不平衡力，造成设备振动加大，转动轴承负荷加大，大大在缩短了设备的使用寿命，增加了维修频率和维修成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，能减少进入蒸发系统的白水降低蒸汽耗，降低固体盐的含湿量提高化盐工序的参卤比例，基本消除设备在运行过程中产生的不平衡力，可延长设备的使用寿命的离心分离设备的内部洗涤装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种离心分离设备的内部洗涤装置，包括推杆、一级转鼓、喷嘴二、二级转鼓、门板、喷水管二、喷水管一、喷嘴一、机体和推料盘，所述机体的底端封装有门板，门板上表面设置有二级转鼓，二级转鼓内套装有一级转鼓，一级转鼓上端设置有推料盘，推料盘上设置有推杆，喷水管一和喷水管二的一端均设置在一级转鼓和二级转鼓的内部空腔里，该端分别设置有喷嘴二和喷嘴一，另一端均穿过门板置于机体外。作为优选，所述一级转鼓、二级转鼓、喷水管一和喷水管二的中轴线互相保持竖直。[0007]作为优选，所述一级转鼓可以在二级转鼓内上下推动。作为优选，所述门板上设置有密封塞。本实用新 型的工作原理是先打开洗涤水，喷水管一和喷水管二，通过喷嘴一和喷嘴二，将洗涤水均勻对称的的喷射到一级转鼓与二级转鼓的重叠处，取消了一级转鼓内的一次洗涤和二级转鼓内的三次洗涤。这种工作方式是让盐泥在一级转鼓内进行充分的盐碱分离后，经推料机构将充分分离的盐泥推到一、二级转鼓的重叠处，然后经与喷嘴一和喷嘴二对称的双倍洗涤，盐泥在此处得到充分洗涤并再次进行盐、水、碱的分离，经过充分洗涤的盐泥被推到二级转鼓内，经过高速的旋转运动再次进行盐、水分离，经过充分进行盐水分离后的固体盐被推到下料槽。本实用新型一种离心分离设备的内部洗涤装置，其结构合理，能减少进入蒸发系统的白水降低蒸汽耗，降低固体盐的含湿量提高化盐工序的参卤比例，基本消除设备在运行过程中产生的不平衡力，延长设备的使用寿命。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如
图1所示，本实用新型一种离心分离设备的内部洗涤装置，包括推杆1、一级转鼓2、喷嘴二 3、二级转鼓4、门板5、喷水管二 6、喷水管一 7、喷嘴一 8、机体9和推料盘10， 所述机体9的底端封装有门板5，门板5上表面设置有二级转鼓4，二级转鼓4内套装有一级转鼓2，一级转鼓2上端设置有推料盘10，推料盘10上设置有推杆1，喷水管一 7和喷水管二 6的一端均设置在一级转鼓2和二级转鼓4的内部空腔里，该端分别设置有喷嘴二 3 和喷嘴一 8，另一端均穿过门板5置于机体9外。所述一级转鼓2、二级转鼓4、喷水管一 7和喷水管二 6的中轴线互相保持竖直。所述一级转鼓2可以在二级转鼓4内上下推动。所述门板5上设置有密封塞。如
图1所示，本实用新型本实用新型的工作原理是先打开洗涤水，喷水管一和喷水管二，通过喷嘴一和喷嘴二，将洗涤水均勻对称的的喷射到一级转鼓与二级转鼓的重叠处，取消了一级转鼓内的一次洗涤和二级转鼓内的三次洗涤。这种工作方式是让盐泥在一级转鼓内进行充分的盐碱分离后，经推料机构将充分分离的盐泥推到一、二级转鼓的重叠处，然后经与喷嘴一和喷嘴二对称的双倍洗涤，盐泥在此处得到充分洗涤并再次进行盐、 水、碱的分离，经过充分洗涤的盐泥被推到二级转鼓内，经过高速的旋转运动再次进行盐、 水分离，经过充分进行盐水分离后的固体盐被推到下料槽。[0020] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种离心分离设备的内部洗涤装置，包括推杆(1)、一级转鼓(2)、喷嘴二(3)、二级转鼓(4)、门板(5)、喷水管二(6)、喷水管一(7)、喷嘴一(8)、机体(9)和推料盘(10)，其特征在于所述机体(9)的底端封装有门板(5)，门板(5)上表面设置有二级转鼓(4)，二级转鼓(4 )内套装有一级转鼓(2 )，一级转鼓(2 )上端设置有推料盘(10 )，推料盘(10 )上设置有推杆(1)，喷水管一(7)和喷水管二(6)的一端均设置在一级转鼓(2)和二级转鼓(4)的内部空腔里，该端分别设置有喷嘴二(3)和喷嘴一(8)，另一端均穿过门板(5)置于机体(9)外。
2.根据权利要求1所述的一种离心分离设备的内部洗涤装置，其特征在于所述一级转鼓(2)、二级转鼓(4)、喷水管一(7)和喷水管二(6)的中轴线互相保持竖直。
3.根据权利要求1所述的一种离心分离设备的内部洗涤装置，其特征在于所述一级转鼓(2)可以在二级转鼓(4)内上下推动。
4.根据权利要求1所述的一种离心分离设备的内部洗涤装置，其特征在于所述门板 (5)上设置有密封塞。
专利摘要本实用新型公开了一种离心分离设备的内部洗涤装置，包括推杆、一级转鼓、喷嘴二、二级转鼓、门板、喷水管二、喷水管一、喷嘴一、机体和推料盘，所述机体的底端封装有门板，门板上表面设置有二级转鼓，二级转鼓内套装有一级转鼓，一级转鼓上端设置有推料盘，推料盘上设置有推杆，喷水管一和喷水管二的一端均设置在一级转鼓和二级转鼓的内部空腔里，该端分别设置有喷嘴二和喷嘴一，另一端均穿过门板置于机体外。该装置其结构合理，能减少进入蒸发系统的白水降低蒸汽耗，降低固体盐的含湿量提高化盐工序的参卤比例，基本消除设备在运行过程中产生的不平衡力，延长设备的使用寿命。
文档编号B04B15/06GK202021095SQ20102069010
公开日2011年11月2日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者尹毕辉 申请人:四川省金路树脂有限公司