一种除雾装置及烟气脱硫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除去雾的装置，特别是涉及一种除雾装置。
[0002]本实用新型还涉及一种脱硫装置，特别是涉及一种烟气脱硫装置。
【背景技术】
[0003]随着社会工业不断发展，工业化程度越来越高，生产规模不断扩大，排入大气的烟气也是越来越多，在对大气质量造成影响的各种气态污染物中，S02烟气的数量最大，影响最大，它造成酸雨，破坏生态环境，影响人的健康。因此，在这些工业化烟气排放至大气之前，均需要进行处理，其中比较重要的就是脱硫处理。
[0004]目前，如图1-图3所示出的是烟气脱硫中比较常用的用于吸收S02烟气时现有的喷淋法脱硫的脱硫装置以及除雾器。喷淋法脱硫装置包括喷淋塔，喷淋塔由上至下包括烟囱1、除雾器2、喷淋室3、均气室4、循环池5、制浆池511和沉浆池522，有的脱硫装置还配备有事故池，喷淋室内设置至少两层或更多层的喷淋装置。均气室4用于均匀输送至脱硫塔内的烟气，循环装置6将石灰石水浆液、石灰石乳液等脱硫浆液从循环池5输送至喷淋室3内各喷淋装置内，高速运行的烟气进入喷淋装置3内并与从喷淋喷头内高速喷出的脱硫反应浆液接触，在喷流装置3的作用下脱硫反应浆液喷射与充满喷淋室3的烟气接触并进行脱硫反应，除去烟气中的二氧化硫。当喷淋的反应浆液液滴与烟气接触脱硫之后从喷淋室3经过均气室4下落至循环池5内等待循环系统6再次抽取后进入喷淋装置被喷淋后对烟气进行脱硫处理。没有与烟气发生反应的脱硫反应浆液也从喷淋室3经过均气室4下落至循环池5内等待循环系统6再次抽取后进入喷淋装置被喷淋后对烟气进行脱硫处理。经过喷淋室喷淋脱硫反应的烟气向上进入除雾器2内，因为这些烟气携带浆液液滴，除雾器2将烟气携带的脱硫反应浆液液滴尽可能地脱除，脱硫反应浆液液滴滴落回旋流室3内再次参于脱硫，然后脱硫反应浆液液滴经过均气室4下落至循环池5，当循环池5浓度过高时，将循环池5内的反应浆液均抽取至沉浆池522，然后在将制浆池511内制成的脱硫反应有效成分浓度比较高的脱硫反应浆液抽取至循环池5内，之后被循环抽取至喷淋装置3内喷淋进行烟气脱硫。但是现在的喷淋式的脱硫塔的缺点在于:首先，喷淋装置需要高压栗将循环脱硫反应浆液喷射出，因此需要较高的喷射压力，因此配制的高压栗的能耗比较高，需要耗费大量的电能，造成能源浪费；其次，喷淋装置的喷嘴比较容易堵，而且由于喷淋的反应浆液液滴并不能有很多机会与烟气接触，而且有些脱硫反应浆液的液滴根本与烟气没有接触就落下，因此烟气脱硫效率不高，脱硫效果不好；另外，由于配置比较多层的喷淋装置，成本高，结构复杂，还需要额外设置制浆池511和沉浆池522，因此整体占用空间过大，维护成本比较高。而且，经过喷淋室3的烟气向上进入除雾室2，因为烟气在喷淋室内停留时间比较短，因此烟气携带大量的反应楽液，由于反应楽液量过大，因此容易造成除雾器堵塞。现有的除雾室2中除雾器均是由夹设有夹角的两个直板构成的除雾叶片13构成，烟气向上冲入除雾器3内碰到直板，直板与带有脱硫反应浆液的烟气碰撞之后，反应浆液碰到直板上后滴落或滑落，而烟气在遇到阻力后从直板的边缘继续向上运动。但是这样的除雾器2的除雾效果不好，不能完全将烟气内携带的反应浆液尽最大的可能除去，而且这样的除雾器2容易被堵住。
【发明内容】
[0005]本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、脱硫后烟气的除雾效果更好，除雾器的除雾叶片不容易堵塞，成本更低的除雾
目.ο
[0006]本实用新型的一种除雾装置，包括除雾室、除雾器和除雾清洗装置，所述除雾器至少为两个，所述除雾器和所述除雾清洗装置均横向水平设置于所述除雾室内，每个所述除雾器均对应于至少一个所述除雾清洗装置，每个所述除雾器内等间隔排列有至少三十六个除雾叶片，所述除雾叶片的纵向截面形状为S形。
[0007]本实用新型的一种除雾装置还可以是:
[0008]所述除雾叶片截面形状在曲线回弯处设置有回弯处相反方向延伸的弯钩。
[0009]每个所述除雾器相互平行地水平设置，所述除雾器的外壁与所述除雾室内壁固定连接。
[0010]所述除雾叶片之间的间隔为2cm-3.5cm。
[0011]所述除雾清洗装置包括与除雾冲洗水栗和除雾水箱相连接的冲洗水主管以及与所述冲洗水主管连接的冲洗水支管，所述冲洗水主管伸入所述除雾室内部分横向水平设置有至少三层冲洗水支管组件，相邻所述除雾器之间设置上下两层冲洗水支管组件，最下层除雾器下方设置有一层冲洗水支管组件，每层所述冲洗水支管组件包括至少三根所述冲洗水支管，每根所述冲洗水支管上设置有至少三个清洗喷嘴，每根所述冲洗水支管上均设置有电磁控制阀，所述电磁控制阀均与控制器连接。
[0012]所述清洗喷嘴为实心锥式喷嘴。
[0013]所述相邻除雾器之间设置的上层冲洗水支管上设置的清洗喷嘴喷射方向朝向上方设置的所述除雾器，下层冲洗水支管上设置的清洗喷嘴喷射方向朝向下方设置的所述除雾器，最下层除雾器下方设置的冲洗水支管上设置的清洗喷嘴的喷射方向朝向其上方设置的所述除雾器。
[0014]每层所述冲洗水支管沿除雾室径向水平延伸或与所述除雾器延伸方向一致方向水平延伸。
[0015]本实用新型的一种除雾装置，包括除雾室、除雾器和除雾清洗装置，所述除雾器至少为两个，所述除雾器和所述除雾清洗装置均横向水平设置于所述除雾室内，每个所述除雾器均对应于至少一个所述除雾清洗装置，每个所述除雾器内等间隔排列有至少三十六个除雾叶片，所述除雾叶片的纵向截面形状为SB。这样在使用时，烟气进入除雾室，携带反应浆液的烟气经过除雾器，首先接触到S形除雾叶片的底部，然后烟气内的反应碰到除雾叶片后被阻挡下来，并沿S形除雾叶片下落，而除去该部分反应浆液后的烟气从两片除雾叶片之间的间隙向上运行，而在烟气运行过程中，由于除雾叶片的截面是S形，因此烟气在沿间隙上升的过程中，依旧携带脱硫反应浆液的烟气至少会接触S形除雾叶片三次到四次，在三次到四次的与除雾叶片碰撞过程中更多的脱硫反应浆液脱离烟气而沿S形除雾叶片下落，进而至少三到四次分离烟气和脱硫反应浆液，增大三倍到四倍的脱硫反应浆液清除量，即增大除雾效率和除雾效果。而且由于脱硫反应浆液是多次被除去，而且均沿光滑的S形除雾叶片滑落，因此烟气中分批除去的脱硫反应浆液对S形除雾叶片之间间隙的最底端还具有一定的冲刷作用，避免除雾器底部堵塞或内部堵塞，减少清洗次数，节省成本，延长除雾器工作时间，除雾器工作寿命更长。
[0016]本实用新型还提供一种具有上述结构简单、充分循环利用脱硫反应浆液、能够保证烟气与脱硫反应浆液充分反应脱硫，脱硫后烟气的除雾效果更好，除雾器的除雾叶片不容易堵塞，后期维护成本更低，降低维护成本、节约能源的除雾装置的烟气脱硫装置。
[0017]本实用新型的一种烟气脱硫装置，包括塔体和沿所述塔体由上至下设置的排烟装置、除雾装置、旋流反应装置、均气装置和多功能集液池，所述多功能集液池内充设有脱硫浆液，所述多功能集液池与所述旋流反应装置之间通过用于将浆液栗入所述旋流反应装置上部的浆液循环系统连通，所述除雾装置顶部与所述排烟装置连接，所述旋流反应装置的顶部与所述除雾装置的底部连通，所述旋流反应装置底部与所述均气装置顶部连通，所述均气装置与烟气烟道连通，所述烟气烟道靠近所述均气装置处设置有用于喷射干粉脱硫剂的干粉脱硫剂喷射装置，所述均气装置正下方为多功能集液池，所述多功能集液池底部与石膏制备装置连接，所述除雾装置为包括除雾室、除雾器和除雾清洗装置，所述除雾器至少为两个，所述除雾器和所述除雾清洗装置均横向水平设置于所述除雾室内，每个所述除雾器均对应于至少一个所述除雾清洗装置，每个所述除雾器内等间隔排列有至少三十六个除雾叶片，所述除雾叶片的纵向截面形状为S形。
[0018]本实用新型的一种烟气脱硫装置，包括塔体和沿所述塔体由上至下设置的排烟装置、除雾装置、旋流反应装置、均气装置和多功能集液池，所