专利名称：一种单室电袋复合除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电袋复合除尘器，特别涉及一种环保领域中用于大 含尘浓度烟气净化的单室电袋复合除尘器。
背景技术：
迄今为止，我国燃煤火电厂和水泥回转窑窑尾烟尘的净化，基本上采用 电除尘，过去为了节省建设投资，除尘效率要求偏低，设备选型偏小，随着 国家环保标准要求不断提高，污染物排放征收的费用和要求越来越高，大多 数电除尘器的排放浓度不能满足新的环保要求，对微细颗粒粉尘的有效捕集 也是一个新的课题，电除尘器从设计上采取了很多改进措施，如增加电场、 改变极配等等，但还是收效甚微。为此，将电除尘器改造成为袋除尘器，慢 慢的成为了一种发展方向。但是，新的问题又随之产生。设备体积大、运行 阻力高、维护保养频繁等缺点，成为了袋式除尘器的一大弊端。针对这些问 题， 一种单室电袋复合除尘器应运而生，即前级收尘为电除尘，后级为滤袋 除尘。
在新建的燃煤火电厂和水泥回转窑窑尾烟尘净化方案中，如采用常规电 除尘器方案，为适应新的环保标准，只能增大设备规格，难免就大大增加了 投资；如单纯采用袋除尘器，负荷大、阻力大、滤袋使用寿命低，经常的更 换滤袋是不可避免的问题，所以采用这种电袋复合除尘器，以上两者的优势 在技术上就得以互补。
这种型式的除尘器特别适用于已投产不达标，场地受到限制的电除尘器 改造，改造方案一般瞎况下保留原电除尘器的第一电场，利用后级空间改造为袋除尘，这种改造形式不但投资费用小、改造周期短，而且技术性能非常 优越。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种除尘效率高、 使用寿命长、结构简单、操作检修方便，在线独立清灰，可应用于大含尘浓 度烟气净化的单室电袋复合除尘器。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括带有进气口喇叭 的过滤室电场区以及与该过滤室电场区相连通的过滤室滤袋区，过滤室滤袋 区内设置有若干个滤袋，过滤室滤袋区的气体出口与的带有出口喇叭的净气 室相连通，过滤室电场区和过滤室滤袋区的下端分别设置有灰斗，在净气室 与过滤室滤袋区之间设置有起隔离作用的圈梁和花板，位于过滤室滤袋区内 的笼骨及滤袋固定在花板上；在净气室上设置脉冲喷吹系统。
本实用新型的灰斗的侧壁上安装有吹扫口和破拱口，破拱口通过破拱球 阀与破拱器相连；进气口喇叭内设置有气体分配器；过滤室电场区由与高压 整流电源相连接的阳极板和阴极线组成，且在阳极板和阴极线上分别设置有 阳极振打系统和阴极振打系统；脉冲喷吹系统包括设置在花板上端的带引流 喷嘴的内喷吹管，内喷吹管的入口通过脉冲阀与气包相连通，在净气室的侧 壁上开设有与内喷吹管相连通的喷吹孔；过滤室电场区和过滤室滤袋区底部 均设有人孔。
由于本实用新型整个过滤室采用单室结构，含尘气体从进气口喇叭进入 过滤室电场区，结构紧凑的过滤室电场区实现对大浓度含尘烟气的预除尘和 预荷电，滤袋分组设置在过滤室滤袋区，通过滤袋过滤，洁净的煤气从滤袋 内升入净气室，水平从出气口流出除尘器。由于过滤室电场区的预除尘和预 荷电作用，使尘粒带上电荷并达到饱和荷电量后进入滤袋区，被滤袋的过滤面所捕获。沉积在滤袋表面的粉尘，聚集电荷通过静电凝集而增大粒径和静 电反斥力，实现滤袋表面的非密集程度，提高了收尘性能，降低了系统阻力， 又无高比电阻带来的危害，很大程度的减轻了滤袋区的除尘负担，延长了滤 袋的使用寿命。
图1是本实用新型的整体结构示意图； 图2是图1的左视图3图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1， 2， 3，本实用新型包括带有进气口喇叭1的过滤室电场区2 以及与该过滤室电场区2相连通的过滤室滤袋区3，进气口喇叭1内设置有 气体分配器15，过滤室电场区2由与高压整流电源20相连接的阳极板22和 阴极线23组成，且在阳极板22和阴极线23上分别设置有阳极振打系统14 和阴极振打系统21，过滤室滤袋区3内设置有若干个滤袋7，过滤室滤袋区 3的气体出口与的带有出口喇叭5的净气室4相连通，过滤室电场区2和过 滤室滤袋区3的下端分别设置有设人孔8和灰斗9,设置的人孔8方便人从 底部进入除尘器，进行检修。灰斗9的侧壁上安装有吹扫口 IO和破拱口 11， 破拱口 11通过破拱球阀13与破拱器12相连，在净气室4与过滤室滤袋区3 之间设置有起隔离作用的圈梁6和花板16，位于过滤室滤袋区3内的笼骨及 滤袋7固定在花板16上；在净气室4上设置脉冲喷吹系统，脉冲喷吹系统包 括设置在花板16上端的带引流喷嘴的内喷吹管17，内喷吹管17的入口通过 脉冲阀19与气包18相连通，在净气室4的侧壁上开设有与内喷吹管17相连 通的喷吹孔。本实用新型的工作流程如下
含尘气体从进气口喇叭1经气体分配器15后水平进入过滤室电场区2，
通过电场通道的预过滤， 一部分粉尘被吸附在阳极板22上，通过阳极振打系 统14和阴极振打系统21的振打将极板极线上的灰尘震落入灰斗9下端；再 进入滤袋区3，通过分组悬挂于花板16上的滤袋7内升入净气室4，汇总后 水平从出口喇叭5流出除尘器。粉尘则留在滤袋7外表面；脉冲清灰系统通 过设置在内喷吹管17上的引流喷嘴，产生高流速喷向滤袋，引发滤袋全面抖 动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋7外表面的粉尘，粉尘 落入灰斗9下端。破拱器12通过球阀13与破拱口 11相连，在灰斗积灰结拱 清不下来时工作对积灰进行破拱。
权利要求1、一种单室电袋复合除尘器，其特征在于包括带有进气口喇叭(1)的过滤室电场区(2)以及与该过滤室电场区(2)相连通的过滤室滤袋区(3)，过滤室滤袋区(3)内设置有若干个滤袋(7)，过滤室滤袋区(3)的气体出口与的带有出口喇叭(5)的净气室(4)相连通，过滤室电场区(2)和过滤室滤袋区(3)的下端分别设置有灰斗(9)，在净气室(4)与过滤室滤袋区(3)之间设置有起隔离作用的圈梁(6)和花板(16)，位于过滤室滤袋区(3)内的笼骨及滤袋(7)固定在花板(16)上；在净气室(4)上设置脉冲喷吹系统。
2、 根据权利要求1所述的单室电袋复合除尘器，其特征在于所说的灰 斗(9)的侧壁上安装有吹扫口 (10)和破拱口 (11)，破拱口 (11)通过破 拱球阀(13)与破拱器(12)相连。
3、 根据权利要求1所述的单室电袋复合除尘器，其特征在于所说的进 气口喇叭(1)内设置有气体分配器(15)。
4、 根据权利要求1所述的单室电袋复合除尘器，其特征在于所说的过 滤室电场区(2)由与高压整流电源(20)相连接的阳极板(22)和阴极线(23) 组成，且在阳极板(22)和阴极线(23)上分别设置有阳极振打系统(14) 和阴极振打系统(21)。
5、 根据权利要求1所述的单室电袋复合除尘器，其特征在于所说的脉 冲喷吹系统包括设置在花板(16)上端的带引流喷嘴的内喷吹管(17)，内喷 吹管(17)的入口通过脉冲阀(19)与气包(18)相连通，在净气室(4)的 侧壁上开设有与内喷吹管(17)相连通的喷吹孔。
6、 根据权利要求l所述的单室电袋复合除尘器，其特征在于所说的过 滤室电场区(2)和过滤室滤袋区(3)底部均设有人孔(8)。
专利摘要一种单室电袋复合除尘器，包括过滤室电场区以及与其相连通的过滤室滤袋区，过滤室滤袋区内设置有若干个滤袋，过滤室滤袋区的气体出口与净气室相连通，过滤室电场区和过滤室滤袋区的下端分别设置有灰斗，在净气室与过滤室滤袋区之间设置有圈梁和花板，笼骨及滤袋固定在花板上；在净气室上设置脉冲喷吹系统。由于整个过滤室采用单室结构，含尘气体进入过滤室电场区实现对大浓度含尘烟气的预除尘和预荷电，滤袋分组设置在过滤室滤袋区，通过滤袋过滤，洁净的煤气从滤袋内升入净气室，水平从出气口流出除尘器。从而提高了收尘性能，降低了系统阻力，又无高比电阻带来的危害，很大程度的减轻了滤袋区的除尘负担，延长了滤袋的使用寿命。
文档编号B01D50/00GK201389413SQ200820228349
公开日2010年1月27日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者春 曹, 曹培生, 毛少祥, 敏 王 申请人:陕西华祥能源科技集团有限公司