专利名称：一种废旧塑料造粒过程中产生的有机废气的处理方法
技术领域：
本发明涉及废气处理方法，尤其涉及一种废旧塑料造粒过程中产生的有机 废气的处理方法。
背景技术：
环境问题是当今中国乃至世界都关注的热点问题。我国是世界上大气污染 最严重的国家之一。大气污染物有颗粒物和气态物两类，其中气态污染物占主
要部分，在每年全世界排入大气的污染物中，气态污染物占75%,而气态污染 物又分为无机污染物和有机污染物两大类，就种类来说有机污染物占绝大多数。 在美国国家环境保护署(EPA)所列的有毒气体排放物清单(TRI)中的25种气体 中，有18种是有机物，占有毒气体排放量的74.2%。美国1990年通过的清洁空 气法修正案严格限制的189种危害空气污染物中，有70%是挥发性有机物。
我国环境监测总站提出的68种优先控制的污染物中，有机化合物有58种。 可见治理有机废气是大气环境保护的一个极为重要部分。有机废气多产生于石 油、化工、印染、粘结、涂料等工业生产过程，主要包括苯、甲苯、多环芳烃、 有机硫化物以及其它恶臭物质，这些有机废气的主要特点是浓度低、风量大且 都很容易挥发、既无回收价值又严重污染环境。我国目前只对高浓度的工业有 机废气采取了净化处理，常用的方法如催化燃烧法、吸收法、吸附法等，对于 低浓度的有机废气(污染物浓度〈5g/m3)，这几种方法工艺复杂，运行费用高，因 此目前尚无经济有效的措施。生物法废气净化技术与传统的高浓度有机废气净 化方法相比，不仅设备简单，费用低廉，而且可以大大提高有机废气的去除率， 是目前国内外治理低浓度有机废气领域的前言热点技术。
废旧塑料加工作为新兴产业，其行业规模正在不断发展壮大，品种和产量 不断增多。国内从事废弃塑料回收及加工的企业越采越多，不过仍以个体企业 为主。目前，废塑料交易场所已遍布全国各地，形成了一批规模较大的废塑料 回收交易集散地和加工聚集区。
由于废旧塑料造粒企业生产过程中排放出来的废水、废气对周边环境有较 大影响，而自身没有实力也不愿意投入资金治理污染，严重影响了周边居民的 生活。将不可降解的塑料制品回收洗涤造粒是一种变废为宝，资源重新利用的 做法。但由于生产企业没有配备治污设施，洗涤造粒过程中产生废气无法得到 治理，造成周围空气的污染。废旧塑料造粒废气由废料炼油过程中产生的有机气体和粉尘组成，主要为有机废气，如苯、甲苯、苯乙烯等"三致"类物质和恶臭 气体。
对于有机气体的净化处理，无论是广泛采用的传统处理方法，还是新开发 的处理技术，由于其适用范围、去除性能、投资运行费用等多方面因素，皆制 约了单元处理技术的应用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种废旧塑料造粒过程中产生 的有机废气的处理方法。
废旧塑料造粒过程中产生的有机废气的处理方法是废旧塑料造粒过程中 产生的有机废气进入生物滤池底部，生物滤池内置生物填料，循环液自滤池顶 部喷淋而下，从池底流到储槽，通过水泵提升到生物滤池顶部进行循环；循环 液与有机废气体积流量的比例为1: 40 1:20，有机废气被循环液润湿，通过填 料层与生物填料接触，利用生物填料表面固定的微生物降解废气中的有机污染 物，有机废气的空塔停留时间17.5-57.5秒；定期向循环液中投加营养物，滤池 湿度为50~70%，温度为25 35。C， pH值为7 8，净化后的废气从顶部排放。
所述的有机废气成分为苯系物、胺、醇、醚、酉旨、酸和石油烃化合物，有 机废气的浓度140 460mg/Nm3。固定的微生物是通过培养污水厂、石化厂或焦 化厂活性污泥，筛选出高效微生物菌种，直接接种到生物滤池的填料上。营养 物为含氮和磷无机物质；氮和磷总含量为0.5 1.5mg/L，氮和磷的质量比为3: 1 5: 1。生物填料为高弹性多孔聚氨酯填料。填料层为串联运行。
本发明与现有技术相比具有的有益效果
1) 本发明采用生物滤池处理废旧塑料造粒过程中产生的有机废气较一般 吸附法运行成本低；
2) 本发明通过循环液的循环可以发挥增加湿度、调节pH、除尘和添加营 养的作用；
3) 本发明采用多孔聚氨酯填料作为生物填料，亲水性好，固定微生物能力强。
附图是废旧塑料造粒过程中产生有机废气的处理方法示意图。
具体实施例方式
旧塑料造粒过程中产生有机废气的生物滤池中采用的填料为高弹性多孔聚 氨酯填料，其组分为聚酯多元醇或聚醚多元醇100重量份，聚合物多元醇60重量份，异氰酸酯OO重量份，水10重量份，催化剂01.0重量份，发泡剂40 重量份，泡沫稳定剂6重量份。催化剂为辛酸亚锡和二甲基苄胺。发泡剂为水 和一氟三氯甲烷。泡沫稳定剂为有机硅类泡沫稳定剂。以下举例说明本发明的 实施情况。 实施例1:
有机废气(TVOC)浓度为140mg/Nm3的废旧塑料造粒过程中产生有机废 气进入生物滤池底部，生物滤池内置生物填料，循环液自滤池顶部喷淋而下， 然后从池底流到储槽，再通过水泵提升到生物滤池顶部进行循环；循环液与有 机废气体积流量的比例为1: 20，有机废气被循环液润湿，然后与生物填料接触， 通过生物填料表面固定的微生物降解废气中的有机污染物。生物滤池的填料层 高度为0.5m，共2层，废气的空塔停留时间为17.5秒，生物滤池湿度为50%， 温度为35°C, pH值为7。其中投加营养物为氯化铵和磷酸二氢钾，加药量为 0.5mg/L，氮和磷的质量比为3: 1。填料层为串联运行。其中有机废气成分为苯 系物、醇和酯，固定的微生物是通过培养污水厂、石化厂或焦化厂活性污泥， 筛选出高效微生物菌种，直接接种到生物滤池的填料上。净化后的废气从顶部 排放。
实施例2:
有机废气(TVOC)浓度为460mg/Nm3的废旧塑料造粒过程中产生有机废 气进入生物滤池底部，生物滤池内置生物填料，循环液自滤池顶部喷淋而下， 然后从池底流到储槽，再通过水泵提升到生物滤池顶部进行循环；循环液与有 机废气体积流量的比例为1: 40，有机废气被循环液润湿，然后与生物填料接触， 通过生物填料表面固定的微生物降解废气中的有机污染物。生物滤池的填料层 高度为lm，共3层，废气的空塔停留时间为57.5秒，生物滤池湿度为70%，温 度为30°C， pH值为7。其中投加营养物为氯化铵和磷酸二氢钾，加药量为 1.5mg/L，氮和磷的质量比为4: 1。填料层为串联运行。其中有机废气成分为苯 系物、醇和石油烃化合物，固定的微生物是通过培养污水厂、石化厂或焦化厂 活性污泥，筛选出高效微生物菌种，直接接种到生物滤池的填料上。净化后的 废气从顶部排放。
实施例3:
有机废气(TVOC)浓度为240mg/Nm3的废旧塑料造粒过程中产生有机废 气进入生物滤池底部，生物滤池内置生物填料，循环液自滤池顶部喷淋而下， 然后从池底流到储槽，再通过水泵提升到生物滤池顶部进行循环；循环液与有机废气体积流量的比例为1: 30，有机废气被循环液润湿，然后与生物填料接触， 通过生物填料表面固定的微生物降解废气中的有机污染物。生物滤池的填料层
高度为lm，共2层，废气的空塔停留时间为40秒，生物滤池湿度为60%，温 度为25°C， pH值为8。其中投加营养物为氯化铵和磷酸二氢钾，加药量为 1.0mg/L，氮和磷的质量比为3: 1。填料层为串联运行。其中有机废气成分为苯 系物、醇和酯，固定的微生物是通过培养污水厂、石化厂或焦化厂活性污泥， 筛选出高效微生物菌种，直接接种到生物滤池的填料上。净化后的废气从顶部 排放。
实施例4:
有机废气(TVOC)浓度为340mg/Nm3的废旧塑料造粒过程中产生有机废 气进入生物滤池底部，生物滤池内置生物填料，循环液自滤池顶部喷淋而下， 然后从池底流到储槽，再通过水泵提升到生物滤池顶部进行循环；循环液与有 机废气体积流量的比例为1: 34，有机废气被循环液润湿，然后与生物填料接触， 通过生物填料表面固定的微生物降解废气中的有机污染物。生物滤池的填料层 高度为lm，共2层，废气的空塔停留时间为42.5秒，生物滤池湿度为70%，温 度为28°C， pH值为8。其中投加营养物为氯化铵和磷酸二氢钾，加药量为 1.2mg/L，氮和磷的质量比为3: 1。填料层为串联运行。其中有机废气成分为苯 系物、醇和酯，固定的微生物是通过培养污水厂、石化厂或焦化厂活性污泥， 筛选出高效微生物菌种，直接接种到生物滤池的填料上。净化后的废气从顶部 排放。
权利要求
1.一种废旧塑料造粒过程中产生的有机废气的处理方法，其特征在于废旧塑料造粒过程中产生的有机废气进入生物滤池底部，生物滤池内置生物填料，循环液自滤池顶部喷淋而下，从池底流到储槽，通过水泵提升到生物滤池顶部进行循环；循环液与有机废气体积流量的比例为1∶40～1∶20，有机废气被循环液润湿，通过填料层与生物填料接触，利用生物填料表面固定的微生物降解废气中的有机污染物，有机废气的空塔停留时间17.5～57.5秒；定期向循环液中投加营养物，滤池湿度为50～70％，温度为25～35℃，pH值为7～8，净化后的废气从顶部排放。
2. 根据权利要求1所述的一种废旧塑料造粒过程中产生的有机废气的处理方 法，其特征在于，所述的有机废气成分为苯系物、胺、醇、醚、酯、酸和石油 烃化合物，有机废气的浓度140 460mg/Nm3。
3. 根据权利要求1所述的一种废旧塑料造粒过程中产生的有机废气的处理方 法，其特征在于，所述的固定的微生物是通过培养污水厂、石化厂或焦化厂活 性污泥，筛选出高效微生物菌种，直接接种到生物滤池的填料上。
4. 根据权利要求1所述的一种废旧塑料造粒过程中产生的有机废气的处理方 法，其特征在于，所述的营养物为含氮和磷无机物质；氮和磷总含量为0.5 1.5mg/L，氮和磷的质量比为3: 1 5: 1。
5. 根据权利要求1所述的一种废旧塑料造粒过程中产生的有机废气的处理方 法，其特征在于，所述的生物填料为高弹性多孔聚氨酯填料。
6. 根据权利要求1所述的一种废旧塑料造粒过程中产生的有机废气的处理方 法，其特征在于，所述的填料层为串联运行。
全文摘要
本发明公开了一种废旧塑料造粒过程中产生的有机废气的处理方法。废旧塑料造粒过程中产生的有机废气进入生物滤池底部，生物滤池内置生物填料，循环液自滤池顶部喷淋而下，然后从池底流到储槽，再通过水泵提升到生物滤池顶部进行循环；有机废气被循环液润湿，然后与生物填料接触，通过生物填料表面固定的微生物降解废气中的有机污染物，净化后的废气从顶部排放。本发明采用生物法处理废旧塑料造粒过程中产生的有机废气运行成本低、处理气量大，无须增湿器和除尘设施，结构简单。
文档编号B01D53/84GK101549255SQ20091009817
公开日2009年10月7日 申请日期2009年5月5日 优先权日2009年5月5日
发明者仝武刚, 孙福成, 徐国华, 徐灏龙 申请人:浙江省环境保护科学设计研究院