专利名称：热卸冬化过滤机热卸装置的制作方法
技术领域：
热卸冬化过滤机热卸装置
一、 技术领域 本实用新型涉及一种热卸冬化过滤机热卸装置，属于食用油生产中用于油与脂分
离的过滤机上的零部件。
二、 背景技术 目前用于热卸冬化过滤机属板框过滤机，而现有的板框过滤机主要由头板、尾板、 交替排列的板和框、横梁、压紧装置、油槽、饼槽等组成。其工作理是过滤时油从中间油孔进 入，油靠压力穿过滤布由滤板上的出油口流出，滤饼则留在板与板之间形成的空腔内。过滤 结束卸饼时，人工将板框一块一块拉开用木铲铲掉滤布上粘的脂饼，脂饼卸完后人工再将 滤布装好，将板框一块一块合并，最后用丝杆将板框压紧，这样的操作劳动强度大，操作麻 烦，脂饼会掉到地面上影响环境卫生，用木铲清卸滤布上的脂饼时，还容易将滤布刮破，增 加滤布的消耗，且滤布上的脂饼也清不干净，残留到滤布上影响下次的过滤速度，会降低生 产效率。
三、 发明内容 本实用新型的目的是提供一种操作简单，降低操作者的劳动强度，使用可靠，降低 消耗，增加生产效率的一种热卸冬化过滤机热卸装置。 本实用新型的技术方案是，它包括滤框、加热蛇管、出脂口、出水口和进水管构 成，其特征在于所述在滤框内设置有加热蛇管，在滤框的一侧设置有进水口 、另一侧设置 有出脂口、在滤框的上边设置有进水管。将9(TC左右的热水通过进水口供给每块滤框，此时 滤机内的滤饼不断被加热，熔点在4(TC以下的脂饼逐步开始熔化，由出脂口排出，直至出脂 口流量很少(几乎不出)时，关闭热水阀，同时将冷水阀开启通过加热(冷却)蛇管对滤机 开始冷却，待滤机冷却到25°C以下，关闭冷却水开始下一周期的过滤。 由于采用了上述方案，本实用前型确实解决了人工拉板卸饼，卸饼结束后合并板 框，压紧等过程中的烦锁劳动，又改善操作环境的卫生条件，滤布避免了刮破的机会，使用 时间延长，减少了滤布的消耗，提高了工作效率。
四、
图1增加加热蛇管的滤框。 图2热卸冬化过滤机热卸工作原理。 图3热卸冬化过滤机给排水管道图。 其中；1、滤框 2、加热蛇管 3、出脂口 4、出水管 5、进水管 6、滤板 7、头板 8、尾板9、滤布 10、滤饼 11、联结软管 12、排水管
五具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明[0011] 由图3可知，它包括滤框(1)、加热蛇管(2)、出脂口 (3)、出水管(4)和进水管(5) 构成，其特征在于所述在滤框(1)内设置有加热蛇管(2)，在滤框(1)的一侧设置有进水
管(4)、另一侧设置有出脂口 (3)、在滤框(1)的上边设置有进水管(5)。热卸冬化过滤机是 由数十片滤板(6)和加热滤框(1)交替组合而成，加热所用热水和冷却用水是由供水总管 分别供给每块加热滤框(l)，而每块热(冷却)滤框(1)的出水又汇集到出水总管排出，而 且每块加热滤框(1)进出水管分别软管与总管相连。供水总管固定在机架支腿上，出水总 管两个支架分别固定在头板(7)和尾板(8)上。 由图2可知热卸过滤机的工作原理，开始过滤时，冷冻后含结晶脂的油由过滤机 的进油口进入滤机，在滤机内又分别进入到滤板(6)与滤板(6)之间，在油压的作用下，清 油穿过滤布(9)在滤板(6)的出油口排出，固体脂则留在滤板(6)与滤板(6)之间和滤框 (1)的空腔内，当过滤达到一定压力时，而且出油很少(几乎不出油时)停止供油，由进油管 通入压縮空气将脂饼尽量压干(出油口几乎不出油)，开始热卸脂饼。 开始热卸后，首先将滤框上出脂阀全部开启，再将供水总管的进水阀开启，将90°C 左右的热水供给每块加热滤框。此时滤机内的滤饼不断被加热，熔点在4(TC以下的脂饼逐 步开始熔化，由图1所示出脂口排出，直至出脂口流量很少(几乎不出)时，关闭热水阀，同 时将冷水阀开启通过加热(冷却)蛇管对滤机开始冷却，待滤机冷却到25t:以下，关闭冷却 水开始下一周期的过滤。
权利要求一种热卸冬化过滤机热卸装置，它包括滤框(1)、加热蛇管(2)、出脂口(3)、出水管(4)和进水管(5)构成，其特征在于所述在滤框(1)内设置有加热蛇管(2)，在滤框(1)的一侧设置有进水管(4)、另一侧设置有出脂口(3)、在滤框(1)的上边设置有进水管(5)。
专利摘要本实用新型一种热卸冬化过滤机热卸装置，它包括滤框(1)、加热蛇管(2)、出脂口(3)、出水管(4)和进水口(5)构成，其特征在于所述在滤框(1)内设置有加热蛇管(2)，在滤框(1)的一侧设置有进水管(4)、另一侧设置有出脂口(3)、在滤框(1)的上边设置有进水管(5)。本实用新型确实解决了人工拉板卸饼，卸饼结束后合并板框，压紧等过程中的烦锁劳动，又改善操作环境的卫生条件，滤布避免了刮破的机会，使用时间延长，减少了滤布的消耗，提高了工作效率。
文档编号B01D25/21GK201505476SQ20092009178
公开日2010年6月16日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者贺大薇, 赵军 申请人:焦作市震大粮油机械有限公司