专利名称：热卸冬化过滤机的反吹装置的制作方法
技术领域：
热卸冬化过滤机的反吹装置
一、 技术领域 本实用新型涉及一种热卸冬化过滤机的反吹装置，属于食用油生产中用于油与腊
(脂)分离的过滤机上的零部件。
二、 背景技术 热卸冬化过滤机属板框过滤机，主要由头板、尾板、交替排列的板和框、横梁、压紧 装置、油槽、饼槽等组成。其工作理是过滤时油从中间进油孔进入，油靠压力穿过滤布，由滤 板上的出油口流出，滤饼留在板与板之间形成的腔室内，过滤结束卸饼时开启热水进水阀 对腊(脂)饼加热，腊(脂)则从出口排出，排尽腊(脂)后，关闭热水阀，开启冷水阀对滤 机冷却开始下一周期过滤时，则出现了过滤速度慢，过渡周期縮短，降低了生产效率，我们 分析是由开腊(脂)粘度大热卸至最后少部分仍残留在滤布上还未流下，则出腊(脂)口 已不再出腊(脂)，就开始冷却，则这少部分腊(脂)就粘到了滤布上，这样就导致了下周期 过滤速度慢，过滤周期縮短。为解决少量的腊(脂)在滤布上残留，我们就设计增加了滤布 的反吹装置。
三、 发明内容 本实用新型的目的是提供了一种解决热卸冬化过滤机滤布上少量腊(脂)残留的 问题，提高过滤速度，延长过滤周期，进一步提高生产效率。 本实用新型的目的是通过以下的技术方案进行实施。它包括风道孔、反吹斜孔、 滤板和进油孔构成，其特征是所述在每块滤板上设置有风道孔，组成反吹装置压縮空气通 道，所述在每块滤板的风道孔的角上和滤板两侧设置有一斜孔，这样在热卸结束即可通过 风道压入压縮空气，压縮空气从滤板两侧的斜孔进入滤板和滤布间中吹掉粘在滤布上的少 量残留的液腊(脂)，反吹过后再关闭热水，开启冷水冷却过滤机，这样解决了热卸过后滤 布上少量残留腊(脂)的问题；所述在每块滤板3上设置有出油孔4。
四、
图1滤板上风道孔反吹孔位置图。 图2滤框上风道孔位置图。 图3热卸冬化过滤机热卸工作原理。 图4热卸过滤机压縮空气反吹工作原理。 其中1、风道孔2、反吹斜孔3、滤板4、出油孔5、进油孔6、加热蛇管7、 滤框 8、出水口 9、进水口 10、出腊口 11、头板 12、滤布 13、尾板 14、滤饼 15、 压縮空气进口16、压縮空气通道17、滤板压縮空气进气口
五具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述如图所示，本实用新型它包括风道孔1、反吹斜孔2、滤板3、出油孔4和进油孔5构成，其特征是所述在每块滤板3上 设置有风道孔l，组成反吹装置压縮空气通道，所述在每块滤板3的风道孔1的角上和滤板 3两侧设置有反吹斜孔2，这样在热卸结束即可通过风道压入压縮空气，压縮空气从滤板3 两侧的斜孔2进入滤板3和滤布12间中吹掉粘在滤布12上的少量残留的液腊(脂)，反 吹过后再关闭热水，开启冷水冷却过滤机，这样解决了热卸过后滤布上少量残留腊(脂)的 问题；所述在每块滤板3上设置有出油孔4。由图3可知热卸冬化过滤机的工作原理，冷冻 后含结晶腊(脂)油由过滤机的进油口 5进入过滤机，在滤机内又分别进入到滤板3与滤 板3之间，在油压的作用下，清油穿过滤布12在滤板3的出油口排出，固体腊(脂)则留在 滤板3与滤板3之间和滤框7的空腔内，当过滤达到一定的压力而且出油很少(几乎不出 油)时停止供油，由进油管吹入压縮空气将腊(脂)尽量压干(出油口几乎不出油)，开始 热卸。 热卸时开启热水供水阀，用9(TC左右的热水在滤框蛇管内循环不断将滤饼(腊或 脂饼)加热，熔点在4(TC以下的腊(脂)并逐渐开始熔化由图2所示滤框7的出腊(脂) 口 IO排出，直到出腊(脂)口流出量很少(几乎不出)时，开启压縮空气阀开始用压縮空 气反吹滤布12，使滤布12上残留和少量腊(脂)尽量卸净。 压縮空气反吹的工作原理由图4可知，压縮空气由滤板3和滤框7组成的压縮空 气通道16吹入，再由通道从每块滤板3上的两个斜孔进入滤板3和滤布12间，由于压縮空 气的压力作用，压縮空气穿过滤布12，将与滤饼14接触侧滤布12上残留的少量腊(脂)吹 掉，由出腊(脂)口 IO排出，至此才能关闭热水，开启冷却水冷却滤机开始下周期的过滤。 这样经过反吹的滤布布孔不被腊(脂)所堵塞。这样就解决了由于滤饼热卸不净，滤布上 残留少量腊(脂)在下一过滤周期中降低过滤速度，縮短过滤周期的问题。
权利要求一种热卸冬化过滤机的反吹装置，它包括风道孔(1)、反吹斜孔(2)、滤板(3)、出油孔(4)和进油孔(5)构成，其特征是所述在每块滤板(3)上设置有风道孔(1)，所述在每块滤板(3)的风道孔(1)的角上和滤板(3)两侧设置有反吹斜孔(2)，所述在每块滤板(3)上设置有出油孔(4)。
专利摘要本实用新型它包括风道孔、反吹斜孔、滤板和进油孔构成。本实用新型的目的是提供了一种解决热卸冬化过滤机滤布上少量腊(脂)残留的问题，提高过滤速度，延长过滤周期，进一步提高生产效率。
文档编号B01D25/32GK201454194SQ200920091780
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日
发明者赵军 申请人:焦作市震大粮油机械有限公司