专利名称：流量集控式多孔滴液器的制作方法
技术领域：
流量集控式多孔滴液器主要用于化工和制药行业各种熔融液体采用"板上滴下
法"生产颗粒产品的滴液之用。
背景技术：
现有的"板上滴下法"造粒所用设备因结构和工艺等原因限制了熔融液体制粒生 产能力的扩大和滴液量控制精度的提高。
发明内容本实用新型"流量集控式多孔滴液器"采取了多嘴滴液方案，对滴液箱体25的注 液和滴液嘴26滴液流量及频率实行了集中控制，为了满足注液的需要对滴液嘴26采取了 "内封"和"外封"两种封闭方式，流量集控式多孔滴液器的操控采用了电气和气动装置实行 程序化自动控制，有效地解决了熔融液体采用"板上滴下法"生产颗粒产品生产能力小和滴 液量控制精度低的问题。 本实用新型解决其技术问题的技术方案是流量集控式多孔滴液器采取了多嘴滴 液方案，滴液箱体25注入液体时，对滴液嘴26采取了 "内封"和"外封"两种封闭方式，使 液体注入、滴液流量及频率实现了集中控制。滴液箱体25是一个封闭式壳体，在其底部装 有多个滴液嘴26。滴液箱体25内装有阀芯板24，阀芯板24用于控制滴液嘴26的开启和 关闭。在滴液箱体25的顶部设有排气阀23和进料口 21，排气阀23的开闭用气缸做驱动机 构。进料口 21上装有一个三通20，三通20的一个端口朝下与进料口 21连接，三通20的另 一个端口朝上，与开启机构19连接，三通20的侧向端口用一个柔性管18与三通座16的出 料口相连接。三通座16的另一端口装有一个快速排料阀4，在三通座16顶部装有一个料斗 15，在料斗15的出料口装有液料集中控制阀(以下简称集控阀)。集控阀是由阀芯6、阀座 5和阀杆7组合而成，用于集中控制注液和滴液流量。在料斗15的顶部装有料斗盖14，在 料斗盖14上装有液面控制自动开关13和集控阀开闭器，集控阀开闭器是由导向座8、气缸 9和调整螺母11组合而成。集控阀开闭器通过阀杆7与集控阀的阀芯6连接，实施对集控 阀的开闭功能。集控阀开闭器上装有滴液控制器12用于控制滴液量。三通座16安装在与 机架1相连接的升降座3上。升降座3上装有一个托架27，滴液箱体25通过数个螺钉17 支撑浮动安装在托架27上。升降座3在机架1上可作升降运动，其驱动装置是由一个气缸 2组成。机架1上装有平动冷却盘30，它是一个封闭式壳体，其内部装有分水盘29，分水盘 29与冷却水进水管31连结，分水盘29用于分布冷却水，使平动冷却盘30受到均匀的冷却， 冷却水的回水经回水口进入冷却水箱32。平动冷却盘30可作平面运动。 要使流量集控式多孔滴液器能正常滴液，经试验证明，在滴液箱体25注入液体 前，必须用一种"装置"将滴液嘴26全部封闭。 封闭的方法，可采用以下两种方式一种是"外封"式，另一种是"内封"式。"外封"式是将滴液箱体25平放在一个可以做平面运动的平动冷却盘30上，平动
4冷却盘30上平面平整光滑，从而使滴液嘴26与平动冷却盘30的上平面密闭接触，将所有 的滴液嘴26全部封闭。滴液箱体25注完液体后，再将滴液箱体25上移，离开平动冷却盘 30上平面，去除滴液嘴26的封闭。"内封"式是在滴液箱体25的内部装有一个阀芯板24用于封闭滴液嘴26。在阀 芯板24上面装有连接杆22，与开启机构19相连接，开启机构19采用气缸做驱动机构，用于 控制阀芯板24对滴液嘴26的开闭与开度的大小。 本实用新型"流量集控式多孔滴液器"采用流量集中控制和滴液嘴26的"内封" 和"外封"两种封闭方式保证了流量集控式多孔滴液器的工作性能，其发明目的是这样实现 的 流量集控式多孔滴液器是由一个封闭式的滴液箱体25，用数个螺钉17支撑，浮动 安装在托架27上，托架27安装在升降座3上，升降座3安装在机架1上，并在机架1上可 作升降运动，其驱动装置是由一个气缸2驱动。在滴液箱体25的底部，装有多个滴液嘴26， 在滴液箱体25内部装有一个阀芯板24，在阀芯板24的上面装有连接杆22，连接杆22与开 启机构19相连接。开启机构19由气缸驱动机构组成，用于驱动阀芯板24对滴液嘴26的 开闭和调节滴液嘴26开度的大小。在滴液箱体25顶部设有排气阀23和进料口 21，排气 阀23的开闭用气缸驱动，进料口 21上装有一个三通20，三通20的一个端口朝下和进料口 21连接，三通20的另一个端口朝上与阀芯板开启机构19连接。三通20的侧向端口用柔性 管18与三通座16连接。三通座16的顶部装有料斗15，料斗15顶部装有料斗盖14，料斗 盖14上装有液面控制自动开关13和集控阀开闭器。集控阀开闭器是由导向座8、带有空心 气缸杆10的气缸9和调整螺母11等零部件组成。在料斗15的出料口处，设有集控阀，集 控阀由一个阀芯6、阀座5和阀杆7组成。阀杆7 —端与阀芯6相连接，阀杆7的另一端设 有导向槽和传动螺纹。有导向槽和传动螺纹一端装入导向座8带有导向键的内孔，螺纹部 分穿过气缸9的空心气缸杆IO，与空心气缸杆10上装有的调整螺母11装配。调整螺母11 用于调整集控阀的开闭行程。集控阀主要用于控制注液量。在集控阀开闭器上装有滴液控 制器12，用于控制滴液量。在三通座16的另一个端口装有一个快速排料阀4，主要用于紧 急排料之用。三通座16安装在升降座3上，升降座3安装在机架1上。升降座3由气缸2 作驱动装置，升降座3可在气缸2的驱动下作升降运动。 开始滴液时，先将滴液箱体25平置于平动冷却盘30平整光滑的上平面上，使每个 滴液嘴26与平动冷却盘30上平面密闭接触，让平动冷却盘30的上平面将所有的滴液嘴 26全部封闭，保证注入滴液箱体25的液体流不出来，然后打开集控阀，将熔融液体注入滴 液箱体25，注完液体后，关闭集控阀，启动滴液器升降座3，滴液箱体25上升，滴液嘴26离 开平动冷却盘30的上平面，去除滴液嘴26的封闭，然后启动平动冷却盘30，使平动冷却盘 30运动起来，最后根据工艺要求，调整滴液控制器12和阀芯板24的开度大小，调整滴液量 和滴液频率来满足制粒工艺要求。"流量集控式多孔滴液器"的有益效果是流量集控式多孔滴液器对"多滴嘴滴液" 的滴液流量和滴液频率实施了集中控制，对滴液嘴26采取了 "内封"和"外封"两种封闭方 式，解决了 "多滴嘴滴液器"的滴液问题。流量集控式多孔滴液器料斗15设置了集控阀和 滴液控制器12，实现了对"多滴嘴滴液器"注液和滴液流量的集中控制，增强了"多滴嘴滴液 器"滴液流量及滴液频率的可控性，提高了滴液流量的控制精度。从根本上解决了采用"板上滴下法"生产颗粒产品生产能力小，滴液量控制精度低和可控性差的问题，保证了"多滴 嘴滴液器"的可靠性，为采用"板上滴下法"生产颗粒产品生产能力的扩大创造了必要条件。
本实用新型，流量集控式多孔滴液器的附图及实施例说明如下 图1流量集控式多孔滴液器装配示意图 图中1.机架、2.气缸、3.升降座、4.快速排料阀、5.阀座、6.阀芯、7.阀杆、8.导 向座、9.气缸、10.空心气缸杆、11.调整螺母、12.滴液控制器、13.液面控制开关、14.料斗 盖、15.料斗、16.三通座、17.螺钉、18.柔性管、19.开启机构、20.三通、21.进料口、22.连 接杆、23.排气阀、24.阀芯板、25.滴液箱体、26.滴液嘴、27.托架、28.刮刀、29.分水盘、 30.平动冷却盘、31.进水管、32.水箱。
具体实施方式本实用新型'流量集控式多孔滴液器'是由滴液箱体25，滴液嘴26，排气阀23，阀 芯板24，连接杆22，三通20，开启机构19，三通座16，托架27，料斗15，料斗盖14，集控阀， 集控阀是由阀芯6、阀座5和阀杆7组成，集控阀开闭器，集控阀开闭器由导向座8、带有空 心气缸杆10的气缸9和调整螺母11组成，滴液控制器12，液面控制自动开关13，升降座3， 快速排料阀4，平动冷却盘30，刮刀28和机架1等部分组成。 滴液箱体25是一个封闭式壳体，用数个螺钉17支撑，浮动安装在托架27上，托架 27安装在升降座3上，升降座3安装在机架1上，滴液箱体25的底部装有多个滴液嘴26， 滴液箱体25内部装有阀芯板24，阀芯板24与连接杆22、开启机构19相连接。开启机构19 由气缸驱动机构组成，用于驱动阀芯板24对滴液嘴26的开闭和调节滴液嘴26开度的大 小。在滴液箱体25顶部设有排气阀23和进料口 21，排气阀23的开闭由一个气缸驱动，进 料口 21上装有一个三通20，三通20的一个端口朝下和进料口 21相接，三通20的另一个 端口朝上，与开启机构19连接，开启机构19由气缸传动机构组成。三通20的侧向端口与 三通座16用柔性管18连接。三通座16的顶部装有料斗15，在料斗顶部装有料斗盖14，料 斗盖14上装有液面控制自动开关13和集控阀开闭器，集控阀开闭器是由一个导向座8、带 有空心气缸杆10的气缸9和调整螺母11等零部件组成。在料斗15出料口处装有集控阀， 它是由阀芯6、阀座5、阀杆7组成。阀杆7与阀芯6相连接，阀芯6安装在阀座5上，阀杆 7的另一端，设有导向槽和传动螺纹与集控阀开闭器连接。有导向槽和传动螺纹一端，装入 导向座8带有导向键的内孔，螺纹部分穿过气缸9的空心气缸杆IO，与空心气缸杆10上装 有的调整螺母ll装配。调整螺母ll用于调整集控阀的开闭行程。集控阀主要用于集中控 制注液量。在集控阀开闭器的调整螺母11上装有滴液控制器12，用于调整流量集控式多 孔滴液器的滴液量。在三通座16的另一个端口装有一个快速排料阀4，主要用于紧急排料 之用。三通座16安装在升降座3上，升降座3安装在机架1上。升降座3是由一个气缸2 作驱动装置，升降座3在驱动装置驱动下做升降运动。机架1上装有一个平动冷却盘30，它 是一个封闭的壳体，在其内部装有分水盘29，分水盘29与循环冷却水的进水管31连接，冷 却水从进水管31经过分水盘29对平动冷却盘30进行冷却，然后从冷却水回水口流入水箱 32，平动冷却盘30可以做平面动运动。[0018] 流量集控式多孔滴液器制粒的过程是先将处于熔融状态的熔液注入料斗15，然 后采用"外封"或"内封"其中一种方式将滴液嘴封闭。打开集控阀，液体从料斗15经集控 阀、三通座16、柔性管18和三通20注入滴液箱体25，液体注完后，关闭集控阀。开始滴液 时，可根据工艺的要求，调整阀芯板24和集控阀的开度，滴液箱体25上的滴液嘴26就会按 调整的流量和频率进行滴液了。'液滴'滴在平动冷却盘30上，经冷却固化成粒，然后用刮 刀28刮下实现滴液造粒。
权利要求流量集控式多孔滴液器是由滴液箱体(25)，滴液嘴(26)，连接杆(22)，阀芯板(24)，三通(20)，开启机构(19)，排气阀(23)，托架(27)，三通座(16)，快速排料阀(4)，料斗(15)，由阀芯(6)、阀座(5)和阀杆(7)组成的集控阀，料斗盖(14)，液面控制自动开关(13)，由导向座(8)、气缸(9)和调整螺母(11)组成的集控阀开闭器，滴液控制器(12)，升降座(3)，平动冷却盘(30)，分水盘(29)，刮刀(28)和机架(1)构成，其特征在于流量集控式多孔滴液器采取了“多滴嘴”滴液方案，滴液箱体(25)注入液体时对滴液嘴(26)采取了“内封”和“外封”两种封闭方式，液体注入、滴液嘴(26)的滴液流量及频率实行了集中控制，滴液箱体(25)是一个封闭式壳体，在其底部装有多个滴液嘴(26)，在滴液箱体(25)内装有阀芯板(24)，在滴液箱体(25)的顶部设有排气阀(23)和进料口(21)，排气阀(23)的开闭用气缸驱动，在进料口(21)上装有一个三通(20)，三通(20)的一个端口朝下和滴液箱体(25)进料口(21)连接，三通(20)的另一个端口朝上与开启机构(19)连接，三通(20)的侧向端口用一个柔性管(18)与三通座(16)的出料口相连接，三通座(16)的另一端装有一个快速排料阀(4)，在三通座(16)顶部装有一个料斗(15)，在料斗(15)出料口处装有由阀芯(6)、阀座(5)和阀杆(7)组合而成的集控阀，在料斗(15)的顶部装有料斗盖(14)，在料斗盖(14)上装有由导向座(8)、气缸(9)和调整螺母(11)组合而成的集控阀开闭器，在集控阀开闭器上装有滴液控制器(12)，三通座(16)安装在与机架(1)相连接的升降座(3)上，升降座(3)上装有一个托架(27)，滴液箱体(25)通过数个螺钉(17)支撑浮动安装托架(27)上，托架(27)安装在升降座(3)上，升降座(3)安装在机架(1)上，并在机架(1)上可作升降运动，其驱动装置是由气缸(2)驱动，使升降座(3)作升降运动，在机架(1)上滴液箱体(25)的下方装有一个平动冷却盘(30)，平动冷却盘(30)在机架(1)上可作平面运动，流量集控式多孔滴液器的操控，有电器和气动装置实施程序化自动控制。
2. 根据权利要求l所述的流量集控式多孔滴液器，其特征在于滴液箱体(25)的注液 和滴液流量采用了集中控制，滴液嘴(26)采用了"内封"和"外封"两种封闭方式"外封" 式是将滴液箱体(25)平放在一个可以做平面运动的平动冷却盘(30)上，平动冷却盘(30) 上平面平整光滑，从而使滴液嘴26与平动冷却盘(30)的上平面密闭接触，将所有的滴液 嘴(26)全部封闭，滴液箱体(25)注完液体后，再将滴液箱体(25)上移，离开平动冷却盘 (30)上平面，去除滴液嘴(26)的封闭；"内封"式是在滴液箱体(25)的内部装有一个阀芯 板(24)用于封闭滴液嘴(26)，在阀芯板(24)上面装有连接杆(22)，与开启机构(19)相连 接，开启机构(19)采用气缸做驱动机构，用于控制阀芯板(24)对滴液嘴(26)的开闭与开 度的大小；在料斗(15)上设有集控阀和滴液控制器(12)，集控阀由阀杆(7)、阀芯(6)、阀 座(5)组成，阀杆(7)的一端和阀芯(6)连接，阀芯(6)安装在阀座(5)上，阀杆(7)的另 一端和集控阀开闭器连接，集控阀开闭器是由导向座(S)、气缸(9)和调整螺母(11)组合而 成，阀杆(7)与集控阀开闭器的连接端设有导向槽和传动螺纹，有导向槽和传动螺纹一端 装入导向座(8)带有导向键的内孔，螺纹部分穿过气缸(9)的空心气缸杆(IO)，与空心气缸 杆(10)上的调整螺母(11)装配，在集控阀的调整螺母(11)上部装有滴液控制器(12)和 阀杆(7)相连接。
3. 根据权利要求l所述的流量集控式多孔滴液器，其特征在于滴液箱体(25)内设有一 个阀芯板(24)，阀芯板(24)与连接杆(22)连接在一起，连接杆(22)安装在开启机构(19) 上，开启机构(19)安装在滴液箱体(25)顶部，开启机构(19)由气缸作驱动，阀芯板(24)在开启机构(19)的驱动下，对滴液嘴(26)实施开闭功能，在机架(1)上装有升降座(3)， 升降座(3)上装有托架(27)，滴液箱体(25)通过数个支撑螺钉(17)浮动安装在托架(27) 上，滴液箱体(25)在升降座(3)带动下做上下移动，既可以平放在平动冷却盘(30)的上平 面上，又可以离开平动冷却盘(30)，升降座(3)用气缸(2)做驱动装置。
4.根据权利要求1或2所述的流量集控式多孔滴液器，其特征在于机架(1)上装有平 动冷却盘(30)，平动冷却盘(30)是一个封闭的壳体，在壳体内装有一个分水盘(29)，分水 盘(29)与冷却水进水管(31)连接，冷却水的回水，经回水口进入冷却水箱(32)，平动冷却 盘(30)可以作平面运动。
专利摘要流量集控式多孔滴液器用于熔融液体采用“板上滴下法”造粒的滴液，是由滴液箱体(25)、滴液嘴(26)、集控阀开闭器、阀芯板(24)、料斗(15)、集控阀、滴液控制器(12)、三通座(16)、升降座(3)和平动冷却盘(30)、刮刀(28)、机架(1)等构成。工作过程是将熔融液体注入料斗(15)，然后封闭滴液嘴(26)，将液体注入滴液箱体(25)，注完后，按要求调整滴液控制器(12)，将液滴滴在平动冷却盘(30)上，冷却固化成粒，用刮刀(28)刮下。流量集控式多孔滴液器实现了滴液流量集中控制，滴液嘴采取了“内封”和“外封”两种方式，为熔融液体采取“板上滴下法”生产颗粒产品产能扩大和提高滴液计量精度提供了必要条件。
文档编号B01J2/00GK201493082SQ200920148830
公开日2010年6月2日 申请日期2009年4月12日 优先权日2009年4月12日
发明者张健, 齐秀琴 申请人:齐秀琴;张健