专利名称：净化药物配置舱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于药物配制用安全净化级别配制设备技术领域，具体的涉及一种可
直接用于普通场所的能保证药物净化配制的净化药物配置舱。
背景技术：
药物的洁净配制，尤其是静脉注射药物的洁净配制，是关系到用药卫生和安全的重要环节。药品再生产过程中，可以通过GMP实行质量控制，保证药品的卫生和安全，但在使用环节上，尚缺乏有效质量控制，存在着用药安全隐患。因此提高药物尤其是静脉药物的高卫生环境配制显得尤为迫切。传统的药物配制是由护士在治疗室内完成的，房间内无空气净化装置，不能保证冲配药物环境的洁净度，微粒、热原、活性微生物等普遍存在，极易造成药物或药液污染。 为解决上述洁净药物安全配制的问题，多数医疗机构专门设计了洁净药物集中配制中心，按照GMP标准和药物的特性设计和建设，该配制中心采用专门或划分出的建筑物，能保证所配制的药物的洁净度，但目前遇到的问题是该洁净药物集中配制中心的建设和维护耗资巨大，增加庞大的工作人员队伍，规模较小的卫生和医疗机构无法保证该中心的饱和运转并实现经济效益，分散的用药条件也无法保证在周转和运送过程中符合洁净标准。包括临时遗嘱用药处理等，同时现有的洁净药物配制中心又无法满足小个体和社区医疗机构建设的需要。 本案实用新型人曾经提出过一种安全级别的药物配制设备的专利申请，其包括一密闭结构体，所述密闭结构体内设置有密闭净化配制区和空气净化系统，所述空气净化系统包括送风和排风设备，所述密闭安全级别的配制区设置送风和排风设备，所述密闭结构体上设有互锁式传递窗口与密闭结构体的外部相通。该配制设备能够保证药物洁净配制及职业安全防护的前提下，可小型化或在建筑物内安装，有效的保证用药安全，易操作和低成本运行。
实用新型内容本实用新型提供了一种成本低廉、净化系统占用空间小、可放置于各医疗卫生机构的普通环境中，能实现洁净、安全、快捷的药物配制，并避免在配制过程中有害气体外泄造成对配制工作人员的身体伤害，具有职业保护作用的净化药物配置舱，解决了原药物配制设施存在的体积过大，空气净化系统占用空间大，能耗高、难维护的问题。[0006] 本实用新型采用的技术方案如下 —种净化药物配置舱，包括一装置壳体，其特征在于所述净化药物配置舱包括[0008] —密闭净化安全级别配制区及一密闭的人工作区、一密闭的物流缓冲区，该密闭净化安全级别配制区设置在壳体内，该密闭净化安全级别配制区内设置配制工作台，配制工作台上方的区域形成安全级别的药物配制空间； 第一空气净化系统，包括第一安全级别送风机，所述第一空气净化系统用于净化该安全级别的药物配制空间； 第二空气净化系统，包括第二安全级别送风机，所述第二空气净化系统用于循环净化整个密闭净化安全级别配制区及人工作区、物流缓冲区。 具体的讲，所述净化药物配置舱包括一种硬度材料壳体，该壳体的前端设置密封门，所述壳体与密封门内的空间形成密闭净化安全级别配制区和人工作区，所述配制工作台位于密闭净化安全级别配制区中部。 所述配置工作台上方的药物配制空间上方排列设置第一排风孔，所述第一安全别级送风机位于药物配制空间的上部，第一安全级别送风机的下方通过第一高效过滤器与药物配制空间相通，所述第一排风孔设有风机排风产生负压。 所述第一安全级别送风机与第一高效过滤器之间通过送风通道连接。 所述第一安全级别风机的上方还设置有第二高效过滤器，所述第二高效过滤器的
另一端与该净化药物配置舱外部相通。 所述配置工作台上开设有排风孔，该排风孔通过一排风通道与外界相通，该排风通道的末端设置一排风机和一高效过滤器。 所述配置工作台下方的安全级别的药物配制空间的侧壁上排列设置第二排风孔，所述密闭净化安全级别配制区的前侧顶部设置第二安全级别的送风机，所述第二安全级别送风机与密闭净化配制区之间设置高效过滤器，所述第二排风孔连接设置一排风通道，风通道于该第二排风孔处设置正负压控制阀。 所述密闭净化安全级别配制区的一侧侧壁上设置有用于与外部相通的密闭的物流缓冲区，所述密闭净化安全级别配制区的两侧侧壁上设置有用于与外部相通的互锁式传递窗口 ；所述密闭的物流缓冲区作为配制时全部药品进入密闭净化安全级别配制区的唯一通道。 于所述药物配制空间的上方固定设置照明灯和紫外灯，所述净化药物配置舱的壳体外壁上装设有控制开关。 该净化药物配置舱主要由密闭净化安全级别配制区、密闭的物流缓冲区、封闭的人工作区和空气循环净化系统组成，通过采用第一空气净化系统和第二空气系统对密闭净化安全级别配制区、密闭的物流缓冲区及密闭的人工作区进行全面净化和处理，可实现密闭净化安全级别配制区、密闭的物流缓冲区及密闭的人工作区内的空气净化，极大地提高了空气净化效果，保证整个密闭洁净配制区在配制工作时达到安全级别净化环境。通过第一安全级别净化风机和第二安全级别净化风机的持续送风能够使密闭净化安全级别配制区、密闭的物流缓冲区及密闭的人工作区内始终处于负压状态，密闭的物流缓冲区及密闭的人流缓冲区设有正负压控制阀，开门前处于正压状态，关门后处于负压状态，有效避免了外面的空气进入密闭净化安全级别配制区、密闭的物流缓冲区及密闭的人流缓冲区内造成污染。 该净化药物配置舱可由一种硬度的材料制成的壳体和密封门组成，该密闭净化安全级别配制区中的配制工作台位于中部位置，第一空气净化系统用于净化该配置工作台上方的安全净化级别的药物配制空间，因为该区域是药物配制区域及药物挥发物质产生和集中区域，因此采用安全级别净化的高效过滤器能够实现该药物配制空间达到安全级别净化标准。在密闭净化安全级别配制区的空气达到安全级别净化标准后，第一空气净化系统可通过第二高效过滤器将该系统中的气体进行部分净化排放，实现无微粒、无异味净化气体的。 第二空气系统主要用于整个密闭净化安全级别配制区、密闭的物流缓冲区及密闭的人工作区的净化，其通过在密闭净化安全级别配制区前侧顶部及密闭的物流缓冲区及密闭的人工作区顶部设置的高效过滤器，由第二安全级别净化送风机送入净化空气，而由配制工作台下方的排风孔再经过可控制的正负压控制阀实现排风有序控制，更可将人工作区的密封门与该电磁阀阀实现联动，即当密封门开启时正负压控制阀关闭，形成人工作区正压模式运行，而当密封门关闭时正负压控制阀开启。 由于第一空气净化系统中向外界排除了部分气体，所以该第二空气净化系统可通过初效及中效过滤器向该循环净化系统中补充相等量的气体，以使密闭洁净配制区、物流缓冲区及人工作区始终保持负压状态。 该净化药物配置舱所使用的高效过滤器可以对直径^ 0. 3 ii m的微粒、菌落的拦截率> 99. 99%，而高效过器的有效拦截微粒的直径逐渐增大。 本实用新型的有益效果在于，该净化药物配置舱采用两组空气净化系统，分别对密闭净化安全级别配制区和整个密闭洁净配制区、物流缓冲区及人工作区进行净化，使整个密闭净化安全级别配制区的空气质量达到了安全级别净化净化标准，使有害药物挥发物质产生的主要区域-药物配制空间得到无微粒、无异味净化。其通过空气的循环使用，有效的减小了空气净化系统的占用空间，并可降低能耗，提高密闭净化安全级别配制区、物流缓冲区及人工作区的空气净化质量，并在封闭洁净配制区、物流缓冲区及人工作区形成空气正压，避免外部不洁净空气的污染，更有力地保障职业防护程度和配药安全。
图1是本实用新型具体实施方式
的后端结构剖视图；[0026] 图2是本实用新型具体实施方式
的前端结构剖视图；[0027] 图3是本实用新型具体实施方式
中人工作区的侧向结构示意图。
具体实施方式如图1、图2和图3所示，该净化药物配置舱具有一定硬度材料的壳体，壳体内的空间形成一密闭净化安全级别配制区及一密闭的人工作区17、一密闭的物流缓冲区16，该密闭洁净配制区内设置配制工作台13，配制工作台上方的区域形成安全级别的药物配制空间10。该壳体的前端设置密封门12，壳体与密封门12内的空间形成密闭净化安全级别配制区，配制工作台13位于密闭洁净配制区的中部。安全净化级别的药物配制空间的上方固定设置照明灯9和紫外灯8，净化药物配置舱的壳体外壁上装设有控制开关1。[0029] 该净化药物配置舱具有两组空气净化系统第一空气净化系统，包括第一百级送风机4，第一空气净化系统用于净化该安全净化级别的药物配制空间；第二空气净化系统，包括第二安全净化级别送风机6，第二空气净化系统用于净化整个密闭洁净配制及人工作区17、物流缓冲区16。 第一空气净化系统具体为配置工作台13上方的药物配制空间上方1设置第一排风孔，第一百级送风机4位于药物配制空间的上部，第一安全净化级别送风机4的下方通过
5第一高效过滤器7与无菌药物配制空间10相通，第一排风孔与一新风口 11相通。第一安全净化级别送风机4与第一高效过滤器7之间通过送风通道连接，送风通道内设置3。新风口的上方还设置有第二高效过滤器7c，第二高效过滤器7c的另一端与该净化药物配置舱外部相通。配置工作台13上开设有排风孔15，该排风孔15通过一排风通道与外界相通，该排风通道的末端设置排风机20和一高效过滤器7b，该高效过滤器设置在一排风口 21内 第二空气净化系统具体为密闭净化安全级别配制区的前侧顶部设置第二安全净化级别送风机6，配置工作台下方的密闭净化安全级别配制区的侧壁上排列设置第二排风孔14，第二排风孔连接设置一排风通道与，排风通道的末端设置排风机20和一高效过滤器7b，该第二排风孔处设置正负压控制阀19。 密闭净化安全级别配制区的一侧侧壁上设置有用于与外部相通的密闭的物流缓冲区16，密闭净化安全级别配制区的两侧侧壁上设置有用于与外部相通的互锁式传递窗口18;密闭的物流缓冲区作为配制时全部药品进入安全净化级别配制区的唯一通道，物流缓冲区与互锁式传递窗。
权利要求一种净化药物配置舱，包括一装置壳体，其特征在于所述净化药物配置舱包括一密闭净化安全级别配制区及一密闭的人工作区、一密闭的物流缓冲区，该密闭净化安全级别配制区设置在壳体内，该密闭净化安全级别配制区内设置配制工作台，配制工作台上方的区域形成安全级别的药物配制空间；第一空气净化系统，包括第一安全级别送风机，所述第一空气净化系统用于净化该安全级别的药物配制空间；第二空气净化系统，包括第二安全级别送风机，所述第二空气净化系统用于循环净化整个密闭净化安全级别配制区及人工作区、物流缓冲区。
2. 根据权利要求1所述的净化药物配置舱，其特征在于所述净化药物配置舱包括一种 硬度材料壳体，该壳体的前端设置密封门，所述壳体与密封门内的空间形成密闭净化安全 级别配制区和人工作区，所述配制工作台位于密闭净化安全级别配制区中部。
3. 根据权利要求1所述的净化药物配置舱，其特征在于所述配置工作台上方的药物配 制空间上方排列设置第一排风孔，所述第一安全别级送风机位于药物配制空间的上部，第 一安全级别送风机的下方通过第一高效过滤器与药物配制空间相通，所述第一排风孔设有 风机排风产生负压。
4. 根据权利要求3所述的净化药物配置舱，其特征在于所述第一安全级别送风机与第 一高效过滤器之间通过送风通道连接。
5. 根据权利要求3所述的净化药物配置舱，其特征在于所述第一安全级别风机的上方 还设置有第二高效过滤器，所述第二高效过滤器的另一端与该净化药物配置舱外部相通。
6. 根据权利要求1所述的净化药物配置舱，其特征在于所述配置工作台上开设有排风 孔，该排风孔通过一排风通道与外界相通，该排风通道的末端设置一排风机和一高效过滤 器。
7. 根据权利要求1所述的净化药物配置舱，其特征在于所述配置工作台下方的安全级 别的药物配制空间的侧壁上排列设置第二排风孔，所述密闭净化安全级别配制区的前侧顶 部设置第二安全级别的送风机，所述第二安全级别送风机与密闭净化配制区之间设置高效 过滤器，所述第二排风孔连接设置一排风通道，风通道于该第二排风孔处设置正负压控制 阀。
8. 根据权利要求1所述的净化药物配置舱，其特征在于所述密闭净化安全级别配制区 的一侧侧壁上设置有用于与外部相通的密闭的物流缓冲区，所述密闭净化安全级别配制区 的两侧侧壁上设置有用于与外部相通的互锁式传递窗口。
9. 根据权利要求1所述的净化药物配置舱，其特征在于所述药物配制空间的上方固定 设置照明灯和紫外灯，所述净化药物配置舱的壳体外壁上装设有控制开关。
专利摘要净化药物配置舱，所述净化药物配置设备包括一密闭净化安全级别配制区，该密闭净化安全级别配制区内设置配制工作台，配置工作台上方的密闭净化安全级别配制区形成药物配制空间；在该密闭净化安全级别配制区的前侧顶部设置一前部送风风机，后侧顶部设置一后部送风风机。本实用新型分别对密闭净化安全级别配制区进行送风净化，并有针对性的进行空气的安全外排，有效提高了空气的净化安全级别，使有害药物挥发物质产生的主要区域得到特殊净化。避免外部不洁净空气的污染，有力的保障配药人员职业防护，安全净化级别的程度和配药安全。
文档编号B01F1/00GK201482430SQ20092016710
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者赵庆峰 申请人:赵庆峰