专利名称：油改性聚酯浸渍漆反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚酯浸渍漆的反应釜，特别涉及一种聚酯浸渍漆的反应釜的 排气装置，属于反应容器技术领域。
背景技术：
目前，在油改性聚酯浸渍漆生产过程中产生的气体，大都直接通过设置在釜盖上 的直型排气管道通向大气。由于反应过程中不断有二甲酯升华，升华出来的二甲酯很快就 吸附在管道内壁，一方面容易使管道出现堵塞，从而造成反应釜内部压力过大，给安全带来 一定的隐患；另一方面，大量二甲酯回落到反应釜中，直接影响了反应的进程，同时使得反 应不能够充分的进行下去，整个反应比较剧烈且生产出来的产品质量不够稳定，电气强度 在50MV/m以下，影响产品质量。
实用新型内容为了解决现有的油改性聚酯浸渍漆生产过程中管道出现堵塞，以及大量二甲酯回 落到反应釜中的技术问题，本实用新型提出一种油改性聚酯浸渍漆反应釜，有效地避免了 管道的堵塞，提高了产品质量的。本实用新型通过以下技术方案予以实现一种油改性聚酯浸渍漆反应釜，包括反应釜本体、固定在反应釜本体上的釜盖、从 釜盖外伸入反应釜内的搅拌装置、设置在釜盖上驱动搅拌装置的动力传动机构、设置在反 应釜本体上端一侧的排气管、设置在反应釜本体上端另一侧的回流管，所述反应釜本体与 釜盖通过多个紧固件固定连接，所述釜盖上还设有加料口 ；所述排气管中还设有抽风装置。本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的油改性聚酯浸渍漆反应釜，其中所述抽风装置的风机功率为1. 2 2千瓦， 风量为4000 8000立方米/分钟。本实用新型具有以下有益效果本实用新型由于在油改性聚酯浸渍漆反应釜增设了抽风装置，使得反应过程中不 断升华的二甲酯不会吸附在管道内壁，确保管道内壁基本没有残留的二甲酯。本实用新型 反应过程平稳，生产出的油改性聚酯浸渍漆质量稳定，其电气强度在90MV/m以上，比现有 产品提高了 80%。本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解 释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型包括反应釜本体1、固定在反应釜本体1上的釜盖2、从釜 盖2外伸入反应釜内的搅拌装置3、设置在釜盖上驱动搅拌装置的动力传动机构4、设置在 反应釜本体1上端一侧的排气管5、设置在反应釜本体上端另一侧的回流管6。回流管6 — 端通过截止阀61与冷却器62相连，另一端与反应釜本体1相连，将反应过程中流进回流管 6的油改性聚酯浸渍漆经冷却后送回反应釜本体1内。反应釜本体1与釜盖2通过周向均 布的多个紧固件7固定连接，釜盖2上还设有加料口 8，排气管5中还设有抽风装置。该抽 风装置的风机9功率为1. 2 2千瓦，风量为4000 8000立方米/分钟。本实用新型在排气管5中增设了抽风装置，避免了管道内壁残留二甲酯，使产品 质量稳定，其电气强度比现有产品提高了 80%。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变 换形式的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
权利要求一种油改性聚酯浸渍漆反应釜，包括反应釜本体、固定在反应釜本体上的釜盖、从釜盖外伸入反应釜内的搅拌装置、设置在釜盖上驱动搅拌装置的动力传动机构、设置在反应釜本体上端一侧的排气管、设置在反应釜本体上端另一侧的回流管，所述反应釜本体与釜盖通过多个紧固件固定连接，所述釜盖上还设有加料口；其特征是所述排气管中还设有抽风装置。
2.根据权利要求1所述的油改性聚酯浸渍漆反应釜，其特征是所述抽风装置的风机 功率为1. 2 2千瓦，风量为4000 8000立方米/分钟。
专利摘要本实用新型公开了一种油改性聚酯浸渍漆反应釜的抽风装置，包括反应釜本体、固定在釜体上的釜盖、从釜盖外伸入反应釜内的搅拌装置、设置在釜盖上驱动搅拌装置的动力传动机构、设置在反应釜本体上端的排气管，所述反应釜本体与釜盖通过多个紧固件固定连接，所述釜盖上还设有加料口；所述排气管中还设有抽风装置。本实用新型使得反应过程中不断升华二甲酯升华不会吸附在管道内壁，确保管道内壁基本没有二甲酯的残留；反应过程平稳，生产出的油改性聚酯浸渍漆质量稳定，其电气强度在90MV/m以上，比现有产品的电气强度提高了80％。
文档编号B01J19/18GK201603556SQ20092025554
公开日2010年10月13日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者唐兆林, 戴建平, 许跃进 申请人:中电电气集团有限公司