专利名称：一种空气滤清器滤芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到滤清器技术领域，具体涉及一种空气滤清器滤芯。
背景技术：
在许多工业生产的环境中，常常遇到在大气中悬浮有微细颗粒物质。对所述悬浮 颗粒的处理有两种目的1、一方面是对粉尘回收利用，属于这种情况例如食品行业中的 淀粉、添加剂、化工原料、糖粉、贵金属、水泥成品等；2、另一方面是为了对空气除尘净化，属 于这种工况例如铸造、打磨、切割等，这些工况的粉尘必须得到有效控制，才能够得以排 放。对上述粉尘的除尘净化需要通过以下的除尘流程由吸风罩、风管、耐磨口、一级 旋风除尘器(有必要的话)、二级除尘器(布袋式或滤筒式)、三级超高效除尘器(有必要 的话)、风机、排风管最终将洁净空气排入大气，这种除尘流程是一套比较成熟的技术，粉尘 基本通过除尘器得以收集，以下主要阐述一下滤筒式除尘器中滤筒元件安装及清灰状况。在工业除尘领域中，滤筒式除尘器的安装方式采用垂直吊装式或横插式(横插式 又分为水平放置和斜插式)两种方式。在这两种安装方式中，滤筒备件基本以圆柱形为主，只有非常少的案例采用扁平 式滤芯及在进气过滤(如燃气轮机、空调段、压缩机等)采用锥形设计方式。在传统除尘器中，滤筒规格基本为圆柱形，其外形尺寸为6 324、6 352两种规格， 其中6 352规格滤筒应用更加广泛。在垂直安装方式中，设计者为了压缩除尘器结构大小， 往往将滤筒间中心距减少到最小，但这样滤筒之间空间小，造成了气流流速加快，滤料磨 损，增加结构阻力；在横插式除尘器设计中，中心距基本采用固定尺寸，但在系统工作过程 中，在滤筒上部滤材利用率非常低，几乎为原有滤材的10%，因为上一排滤筒清灰直接落到 下一排滤筒上面，造成滤筒上部积灰非常严重，必须在系统工作一段时间，用人工方式将滤 筒旋转180°，以期将滤筒上部积灰清除，或将滤筒拆卸下来，用人工清理。因此，必须对滤 筒的现有结构进行改进，解决传统除尘器的弊端。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中克服传统型滤筒通风量小、滤筒备件使用 寿命短、系统需要经常维护的缺陷，设计一种通流量大、清灰效果极佳的滤芯，可符合各种 行业的严格空气滤清要求，本实用新型的另一个目的在于降低滤材磨损、降低运行阻力，延 长使用寿命，减少清灰频率，节省维修保养费用。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种空气滤清器滤芯，其特征在 于，所述滤芯包括折叠成连续V字形的滤材，所述滤材首尾相连围成筒状体，在所述筒状体 的两端分别设有上端盖、下端盖，在所述筒状体的内壁、外壁分别设有网状内骨架与网状外 骨架，所述上端盖和下端盖为异型结构。其中，所述上端盖和下端盖的厚度为0. 5mm 3mm。[0010]其中，所述上端盖和下端盖的形状为椭圆形，所述椭圆外边缘的长轴尺寸为 365士2mm、短轴尺寸为289士2mm ；所述椭圆内边缘的长轴尺寸为280士2mm，短轴尺寸为 203士2mm。其中，所述筒状体的高度为660士2mm。其中，所述滤芯的折数选用复合纤维类作为滤材折365折，选用长纤维聚酯类作 为滤材折148折，选用水刺覆膜类作为滤材折240折。其中，所述连续折叠成V字形的滤材的褶距为36mm。其中，所述滤材的有效过滤面积为选用复合纤维类作为滤材其有效面积为 17. 3m2，选用长纤维聚酯类作为滤材其有效面积为7. Om2，选用水刺覆膜类作为滤材其有效 面积为11. 5m2。其中，在所述上端盖设置有密封圈，在所述下端盖上这有开孔。其中，所述上端盖和/或下端盖由镀锌钢板冲压而成，所述网状内骨架与网状外 骨架为镀锌菱形金属网。本实用新型的优点和有益效果在于在相同空间下，本实用新型设计的滤筒件采 用椭圆形方式，其既有利于系统工作过程中的脉冲清灰，同时又有利于减小气流，减小阻 力，还可以节约空间，同时可是滤筒的利用率更好、清灰效果更好、使用寿命更长。
图1-1是本实用新型中的滤筒结构示意图；图1-2是图1的侧视图；图2-1是本实用新型滤筒排列的空间结构图；图2-2是传统滤筒排列的空间结构图；图3-1是本实用新型滤筒集灰状态图；图3-2是传统滤筒集灰态况图；图4-1是本实用新型滤材的折叠状态图；图4-2是传统滤材的折叠状态图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如附图1-1至4-2所示，本实用新型具体实施的技术方案是一种空气滤清器滤芯，所述滤芯1包括折叠成连续V字形2的滤材，所述折叠成连 续V字形2的滤材首尾相连围成筒状体3，在所述筒状体3的两端分别设有上端盖4、下端 盖5，在所述筒状体3的内壁、外壁分别设有网状内骨架6与网状外骨架7，所述滤材可选用 各种规格滤料。本实用新型中较佳的实施例为，将所述上端盖4和下端盖5的厚度设定为1mm。将 所述上端盖4和下端盖5的形状为椭圆形，将所述椭圆外边缘的长轴尺寸设定为365士2mm、 短轴尺寸为289 士 2mm;将所述椭圆内边缘的长轴尺寸设定为280 士 2mm，短轴尺寸为203士2mm。将所述筒状体的高度设定为660士 2mm。本实用新型中较佳的实施例还包括，所述滤芯的折数当选用复合纤维类作为滤 材时折365折，当选用长纤维聚酯类作为滤材时折148折，当选用水刺覆膜类作为滤材时折 240折。将所述连续折叠成V字形的滤材的褶距设定为36mm。按上述设定所述滤材的有效 过滤面积为若选用复合纤维类作为滤材其有效面积为17. 3m2，若选用长纤维聚酯类作为 滤材其有效面积为7. Om2，若选用水刺覆膜类作为滤材其有效面积为11. 5m2。本实用新型中较佳的实施例还包括，在所述上端盖设置有密封圈，在所述下端盖 上这有开孔。所述上端盖和/或下端盖由镀锌钢板冲压而成，所述网状内骨架与网状外骨 架为镀锌菱形金属网。图2-1与图2-2所示为四个滤筒之间的空间对比本实用新型一组滤筒所围成的 空间比传统型滤筒所围成的空间增加了 25%，这样，在同等压降情况下，处理风量在最佳工 况下，可以增加25% ；在处理同等风量情况下，结构阻力将大大下降，大约为80-100Pa ；在 处理同等风量情况下，本实用新型滤材耐磨性将大大提供，滤筒使用寿命可以提升20%以 上。以上陈述对于垂直安装式及横插式除尘器都适用。图3-1与图3-2为四个滤筒结构集灰状态对比图从图所示，当系统在工作过程 中，滤筒通过负压吸附粉尘，粉尘聚结在滤材表面，由于本实用新型采用了特殊的椭圆形 状设计，滤筒上部大量的积尘在重力作用下，自然下落；当脉冲反吹清灰时，同样其利用椭 圆形，滤筒上部粉尘非常自然的从滤材表面脱离，下落；同时由于本实用新型特殊的空间 (大)风速慢，粉尘可以非常好的落入灰斗，而不会对其他滤筒形成工作中的二次污染。图 示表明，粉尘严重积灰点只占整个滤筒的10%不到。传统型滤筒，滤筒上部粉尘积灰严重，即使有脉冲反吹，上部粉尘只是有非常少的 粉尘在震动过程中滑落，而且，由于空间较小，风速较快，其下落过程中，粉尘又被其他滤筒 吸附，形成二次污染，滤筒积灰点占整个滤筒的30%以上，必须通过人工旋转将其倒置，才 可以将粉尘清除。在相同的条件下，本实用新型专利产品对除尘器的支撑架变形较小，而传统型产 品，由于其积灰严重，除尘器支撑架变形非常大，其必须经常调节，才可以达到支撑架与除 尘器的前后曲板垂直，来保证滤筒的密封性能。以上陈述对于横插式除尘器适用。图4-1与图4-2为单个滤材折叠状态对比图4-1是本实用新型滤材其折数为365 折褶距为36mm，图4_2是传统型滤材其折数为365折褶距为48mm，这样滤材之间的夹角从 图示基本可以看出，本实用新型滤材之间夹角更大，清灰效果更好，滤筒使用寿命更长。以上陈述对于垂直安装式及横插式除尘器都适用。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种空气滤清器滤芯，其特征在于，所述滤芯包括折叠成连续V字形的滤材，所述滤材首尾相连围成筒状体，在所述筒状体的两端分别设有上端盖、下端盖，在所述筒状体的内壁、外壁分别设有网状内骨架与网状外骨架，所述上端盖和下端盖为异型结构。
2.如权利要求1所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述上端盖和下端盖的厚度为 0. 5mm 3mmο
3.如权利要求2所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述上端盖和下端盖的形状为 椭圆形，所述椭圆外边缘的长轴尺寸为365士2mm、短轴尺寸为289士2mm ；所述椭圆内边缘 的长轴尺寸为280 士 2mm，短轴尺寸为203 士 2mm。
4.如权利要求3所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述筒状体的高度为660士2mm。
5.如权利要求4所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述滤芯的折数选用复合纤维 类作为滤材折365折，选用长纤维聚酯类作为滤材折148折，选用水刺覆膜类作为滤材折 240 折。
6.如权利要求5所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述连续折叠成V字形的滤材的 褶距为36mm。
7.如权利要求6所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述滤材的有效过滤面积为 选用复合纤维类作为滤材其有效面积为17. 3m2，选用长纤维聚酯类作为滤材其有效面积为 7. Om2，选用水刺覆膜类作为滤材其有效面积为11. 5m2。
8.如权利要求1所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，在所述上端盖设置有密封圈，在 所述下端盖上这有开孔。
9.如权利要求1所述的空气滤清器滤芯，其特征在于，所述上端盖和/或下端盖由镀锌 钢板冲压而成，所述网状内骨架与网状外骨架为镀锌菱形金属网。
专利摘要本实用新型公开了一种空气滤清器滤芯，所述滤芯包括折叠成连续V字形的滤材，所述滤材首尾相连围成筒状体，在所述筒状体的两端分别设有上端盖、下端盖，在所述筒状体的内壁、外壁分别设有网状内骨架与网状外骨架，所述上端盖和下端盖为异型结构。在相同空间下，本实用新型设计的滤筒件采用椭圆形方式，其既有利于系统工作过程中的脉冲清灰，同时又有利于减小气流，减小阻力，还可以节约空间，同时可是滤筒的利用率更好、清灰效果更好、使用寿命更长。
文档编号B01D46/24GK201558635SQ200920279169
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日
发明者何利锋, 李银, 欧阳明辉 申请人:江阴市人和环保设备有限公司