3-二甲胺基1,2-丙二醇脱色装置的制作方法

文档序号:5051627阅读:450来源:国知局
专利名称:3-二甲胺基1,2-丙二醇脱色装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,尤其涉及一种用于3-二甲胺基1,2_丙二醇生产 中的脱色装置。
背景技术
3-二甲胺基1,2_丙二醇(DAP)是一种重要的化工原料和药物中间体,可用来生产 阳离子型水性聚氨酯、可降解的织物软化剂、阴离子交换树脂、表面活性剂和催化剂等。DAP 还可作为一种药物中间体,生产麻醉剂、抗癌药物和抗菌剂等。由于DAP产品附加值高,下 游生产的产品具有较为特殊的用途,因此国内外对该产品极为关注,生产工艺和市场开发 是关注的热点。综合考虑投资、操作难易程度和安全等多种因素,目前国内普遍采用以环氧氯丙 烷为起始原料的低压法合成DAP,工艺过程分为环氧氯丙烷水解、蒸馏、胺化、脱胺脱水、脱 色、蒸馏等工序。该工艺生产过程中,由于原料本身和生产工艺等原因,制备的产品为微黄 色或棕黄色液体,使该产品的应用尤其是用作医药中间体时受限制很大,甚至无法应用于 抗癌药物的生产。行业上目前使用的脱色剂大多为活性炭,尽管活性炭脱色效果明显,但应 用于DAP产品的脱色有如下不足(1)成本高;(2)回收再生麻烦;(3)将活性炭与母液分离 时,无论采用离心分离还是真空抽滤,二者均存在时间长、分离效果差之不足;若使用压滤 罐,操作将在一定压力下进行,需要空压机、平衡罐等配套设备,并且难以选择、使用合适的 滤布。而且由于活性炭颗粒较细,过滤时活性炭层阻力较大,需要的空气压力也较大,经常 出现滤液中带有活性炭细微颗粒的情况。为此,解决DAP脱色问题、生产无色透明合格产品 成为行业共同努力的研究难题之一。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种3-二甲胺基1,2_丙二醇脱色装置, 解决现有DAP生产中脱色工艺复杂,脱色后滤液含固体杂质、脱色效果差和成本高的问题。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是3-二甲胺基1,2_丙二醇脱色装置,所述脱色装置包括脱色塔、设置在所述脱色塔 顶部的物料进口和设置在所述脱色塔底部的物料出口,所述脱色塔内空腔的中部设有脱色 填料,位于所述脱色塔内脱色填料的上部空腔设有喷淋装置。所述脱色塔内空腔的上部和下部分别设有上部挡板和下部挡板,所述脱色填料设 于所述上部挡板和下部挡板之间。所述物料进口通过进料管路连通3- 二甲胺基1,2_丙二醇反应釜,所述进料管路 上设有上料泵。所述物料出口通过一回流管路连通3-二甲胺基1,2_丙二醇反应釜。所述脱色填料为焦炭。由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是[0012]1、本实用新型采用固定床式脱色塔,液体物料依靠进料泵的出口压力和自身重力 通过脱色塔,省去了传统脱色工艺必须使用的空压机和平衡罐等设备,减少了设备投资和 设备占地面积,而且操作灵活简便,缩短了操作周期,提高了生产效率。2、本实用新型的脱色填料使用焦炭,与使用活性炭时脱色效果类似,但相对于活 性炭价格低廉,回收再生工艺简单,降低了生产成本。3、本实用新型在物料出口处设有一回流管路与3-二甲胺基1,2_丙二醇反应釜相 连通,检测到脱色效果达不到生产要求时,可以通过回流管路将物料回流回反应釜,进行二 次脱色,保证了脱色效果。4、解决了使用活性炭的脱色工艺中经常出现的滤液中带有活性炭细微颗粒的问 题,提高了产品的外观和纯度质量指标。

附图是本实用新型的结构示意图。图中,1.脱色塔;11.物料进口;12.物料出口;13.脱色填料;14.上部空腔; 15.喷淋装置;16.上部挡板;17.下部挡板;2.进料管路;3. 3-二甲胺基1,2_丙二醇反应 釜;4.上料泵;5.回流管路;6.物料输送管路。
具体实施方式
如附图所示,3- 二甲胺基1,2-丙二醇脱色装置,包括脱色塔1、设置在所述脱色塔 1顶部的物料进口 11和设置底部的物料出口 12,所述脱色塔1内空腔的中部设有脱色填料 13,位于脱色填料13的上部空腔14内设有喷淋装置15。所述脱色塔1内空腔的上部和下 部分别设有上部挡板16和下部挡板17,脱色填料13设于所述上部挡板16和下部挡板17 之间。所述物料进口 11通过进料管路2连通3-二甲胺基1,2_丙二醇反应釜3,所述进料 管路2上设有上料泵4。所述物料出口 12通过一回流管路5连通3-二甲胺基1,2_丙二醇 反应釜3。本实用新型工作时,3- 二甲胺基1,2_丙二醇反应釜3的液体物料,通过管路2用 上料泵4自物料进口 11泵入脱色塔1内,经上部空腔14内的喷淋装置15喷淋,对液体物料 进行分散后,液体物料利用上料泵的出口压力和自身重力,均勻通过设在脱色塔1中部的 焦炭填料13,利用焦炭的吸附作用除去液体物料中的色素,从而使物料成为无色液体从而 达到脱色的目的。在物料出口 12处设有一回流管路5与3-二甲胺基1,2_丙二醇反应釜 3相连通,生产中若检测到从脱色塔出来的物料脱色效果达不到生产要求时,可以通过回流 管路5将物料回流回反应釜,进行二次脱色,保证脱色效果。脱色合格的液体物料经物料输 送管路6输送到下道工序。本实用新型脱色塔的材质选用陶瓷、不锈钢材质或内衬橡胶、塑料等。上料泵选用 氟塑料合金材质。所述焦炭填料是经过处理的焦炭,填料焦炭一旦脱色能力下降,可以取出后进行 再生处理,然后重新装入脱色塔内继续使用。
权利要求3 二甲胺基1,2 丙二醇脱色装置,所述脱色装置包括脱色塔、设置在所述脱色塔顶部的物料进口和设置在所述脱色塔底部的物料出口,其特征在于所述脱色塔内空腔的中部设有脱色填料,位于所述脱色塔内脱色填料的上部空腔设有喷淋装置。
2.如权利要求1所述的3-二甲胺基1,2_丙二醇脱色装置,其特征在于所述脱色塔 内空腔的上部和下部分别设有上部挡板和下部挡板,所述脱色填料设于所述上部挡板和下 部挡板之间。
3.如权利要求1所述的3-二甲胺基1,2_丙二醇脱色装置,其特征在于所述物料进 口通过进料管路连通3- 二甲胺基1,2_丙二醇反应釜,所述进料管路上设有上料泵。
4.如权利要求3所述的3-二甲胺基1,2_丙二醇脱色装置,其特征在于所述物料出 口通过一回流管路连通3- 二甲胺基1,2-丙二醇反应釜。
5.如权利要求1、2、3或4所述的3-二甲胺基1,2_丙二醇脱色装置,其特征在于所 述脱色填料为焦炭。
专利摘要本实用新型公开了一种3-二甲胺基1,2-丙二醇脱色装置,所述脱色装置包括脱色塔、设置在所述脱色塔顶部的物料进口和设置在所述脱色塔底部的物料出口,所述脱色塔内空腔的中部设有脱色填料,位于所述脱色塔内脱色填料的上部空腔设有喷淋装置。本实用新型采用固定床式脱色塔,用于3-二甲胺基1,2-丙二醇生产中的脱色工艺,脱色剂填料使用焦炭,价廉易得,回收再生工艺简单,而且操作灵活简便,缩短了操作周期,提高了生产效率。
文档编号B01D15/08GK201676557SQ20092028173
公开日2010年12月22日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者郭学阳 申请人:潍坊中业油脂有限公司
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