专利名称：电加热风反应釜的制作方法
技术领域：
本发明属于一种电能间接加热的用于液态物料蒸发提纯等处理的反应釜，属于电加热风反应釜。
背景技术：
现有技术中，已公开的反应釜有不锈钢内壳或者搪瓷、搪玻璃内壳等种类，加热一般采用导热油或水浴等先加热夹层液体向内壳传导热量，采用水时加热温度在100°C以下， 采用导热油时加热温度在200°c以下，在专设的加热管中加装和泻出导热液体工序、维修工序比较复杂繁琐，而且必须密封不产生泄漏，在使用导热油的情况下，加热后会产生油烟污染，同时存在易燃易爆的隐患，限制了推广使用。
发明内容
本发明发明目的在于提出一种以电加热气流传导加热内壳的反应爸，即电加热风
反应釜。实现本发明发明目的的措施在于外壳内固定内壳，外壳与内壳体间空隙为夹层， 外壳顶部固定电机，电机下连接搅拌轴，搅拌轴向下穿入内壳内下部，搅拌轴下端连接叶片，外壳顶部固定逸出口和加料口，逸出口和加料口下端穿入外壳内并对准内壳上方，内壳下方固定电炉。本发明的优点在于利用空气做导热介质，采用电加热速度较快，操作控制安全方便，受热升温均勻，尤其适宜用于内衬为塘瓷玻璃、聚四氟乙烯村料的反应釜，不会产生局部过热而炸裂、碳化的发生。适用于物料浓缩或蒸馏提纯，经济实用环保节能，适宜推广。
图1是本发明实施例1的结构示意图附图标记包括逸出口 1，电机2，搅拌轴3，温度计4，加料口 5，支架6，外壳7，内壳8，夹层9，叶片10，电炉11，保温座12，出渣口 13。
具体实施例方式实施例1 外壳7内固定内壳8，外壳7与内壳8体间空隙为夹层9，外壳7顶部固定电机2，电机2下连接搅拌轴3，搅拌轴3向下穿入内壳8内下部且下端连接叶片10，夕卜壳7顶部固定逸出口 1和加料口 5，逸出口 1和加料口 5下端穿入外壳7内并对准内壳8上方，内壳8下方固定电炉11。外壳7底部固定出渣口 13，出渣口 13上端开口在内壳8内底部。外壳7外壁固定支架6，支架6底端固定在外壳7下方。外壳7顶部固定温度计4，温度计4下端伸入内壳8内。电炉11下固定保温座12。电炉11有4-6个。
本实施例中，从加料口 5向内壳8内加入待处理的粗盐酸等物料，启动电机2带动搅拌轴3和叶片10转动，同时电炉11通电加热，热气在夹层9中自下向上流动，热量传递给内壳8加热盐酸等物料，温度升高后，从温度计4读到需要温度后，打开逸出口 1，物料蒸发的饱和酸液蒸汽从逸出口 1上逸出，物料处理完成后，断开电炉11电源，打开出渣口 13 下排残渣。本发 明利用空气做导热介质，采用电加热速度较快，操作控制安全方便，受热升温均勻，尤其适宜用于物料浓缩或蒸馏提纯，经济实用环保节能，适宜推广。
权利要求
1.电加热风反应釜，其特征在于，外壳(7)内固定内壳(8)，外壳(7)与内壳⑶体间空隙为夹层(9)，外壳(7)顶部固定电机(2)，电机(2)下连接搅拌轴(3)，搅拌轴(3)向下穿入内壳(8)内下部，搅拌轴下端连接叶片(10)，外壳(7)顶部固定逸出口(1)和加料口 (5)，逸出口⑴和加料口(5)下端穿入外壳(7)内并对准内壳⑶上方，内壳⑶下方固定电炉(11)。
2.如权利要求1所述的电加热风反应釜，其特征在于，外壳(7)底部固定出渣口(13)， 出渣口(13)上端开口在内壳(8)内底部。
3.如权利要求1所述的电加热风反应釜，其特征在于，外壳(7)外壁固定支架(6)，支架(6)底端固定在外壳(7)下方。
4.如权利要求1所述的电加热风反应釜，其特征在于，外壳(7)顶部固定温度计(4)， 温度计(4)下端伸入内壳(8)内。
5.如权利要求1所述的电加热风反应釜，其特征在于，电炉(11)下固定保温座(12)。
6.如权利要求1所述的电加热风反应釜，其特征在于，电炉(11)有4-6个。
全文摘要
电加热风反应釜，外壳(7)内固定内壳(8)，外壳(7)与内壳(8)体间空隙为夹层(9)，外壳(7)顶部固定电机(2)，电机(2)下连接搅拌轴(3)，搅拌轴(3)向下穿入内壳(8)内下部，搅拌轴下端连接叶片(10)，外壳(7)顶部固定逸出口(1)和加料口(5)，逸出口(1)和加料口(5)下端穿入外壳(7)内并对准内壳(8)上方，内壳(8)下方固定电炉(11)。利用空气做导热介质，采用电加热速度较快，操作控制安全方便，受热升温均匀，尤其适宜用于尤其适宜用于内衬为塘瓷玻璃、聚四氟乙烯村料的反应釜，不会产生局部过热而炸裂、碳化的发生。适用于物料浓缩或蒸馏提纯，经济实用环保节能，适宜推广。
文档编号B01J19/18GK102247788SQ20101017341
公开日2011年11月23日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者杨风春 申请人:新疆骏强科技发展有限公司