专利名称：夹套导热油位控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸馏设备的控制装置，具体地说是一种适用于化工产品的间歇蒸 馏或精馏过程中控制蒸馏温度的夹套导热油位控制装置。
背景技术：
在化工、生物、医药等领域的生产过程中，常常需要将原料、中间产物或粗产物进 行分离，以获得符合工艺要求的化工产品或中间产品，其中蒸馏是分离液体混合物的典型 单元操作，以其高效、快速、分离产物稳定的优点而得到广泛应用。但现有技术中难以解决 的问题是，随着精馏过程的不断进行，精馏釜或蒸馏釜中的物料不断减少，此时，如果夹套 内的导热油位保持不变，会导致精馏釜内被分离出来的物料蒸气被过度加热，这样对某些 物料，尤其是热稳定性较差的物料的精馏过程非常不利，为保证精馏釜内上部物料蒸汽不 再被导热油加热，保护物料进而需要对导热油位随时调整。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简 单、成本低廉、方便监控、易于控制的夹套导热油位控制装置，能够随着精馏釜内物料的液 位高度随时调整导热油位，方便灵活、安全可靠。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种夹套导热油位控制 装置，其包括油炉、进油阀、精馏釜、设置在精馏釜外的精馏釜夹套、出油阀，所述油炉出油 端、进油阀、精馏釜夹套通过进油管路依次连接，出油阀一端连接精馏釜夹套，另一端经回 油管路连接油炉进油端；所述进油阀与精馏釜夹套之间的进油管路上设有导热油液位升降 调节装置；精馏釜夹套设置液位指示装置。上述的夹套导热油位控制装置，所述导热油液位升降调节装置由进气管路、排气 管路和导热油体积调节槽组成；所述排气管路一端连接进气管路，另一端连接设置在回油 管路上的导热油体积调节槽，所述进气管路、排气管路分别设置进气阀、排气阀。上述的夹套导热油位控制装置，所述液位指示装置设置一与精馏釜夹套内部相连 通的翻板液位计。本实用新型夹套导热油位控制装置的优点是设置的进气管路与排气管路相结合 的系统，排气管路与导热油体积调节槽相连接，通过调节夹套内的压力，能够随着釜内物料 高度的变化方便、快捷、灵活地调整夹套内导热油位的高度，保护精馏釜内物料上部的物料 蒸汽不再被导热油加热，保证产品质量，该装置结构简单、成本低廉，实用性强。
图1为本实用新型夹套导热油位控制装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本使用新型做进一步详细说明；如图1所示，一种夹套导热油位控制装置，其包括油炉1、进油阀2、精馏釜3、设置 在精馏釜3外的精馏釜夹套4、出油阀5，其中油炉1出油端、进油阀2、精馏釜夹套4、通过 进油管路6依次连接，出油阀5 —端连接精馏釜夹套4，另一端经回油管路7连接油炉1进 油端；所述进油阀2与精馏釜夹套4之间的进油管路6上设有可调节精馏釜夹套4内导热 油体积的导热油液位升降调节装置8 ；该导热油液位升降调节装置8由进气管路81、排气管路82和导热油体积调节槽 83组成；所其中，进气管路81 —端连接进油管路6另一端连接气体供应装置，排气管路82 一端连接进气管路81，另一端连接导热油体积调节槽83，其中，导热油体积调节槽83与回 油管路7相连通；在进气管路81、排气管路82上分别设置进气阀84、排气阀85，用于控制 气体的加入与排放，气体一般选用氮气，也可选用与导热油不发生反应的其他惰性气体。为了便于随时监控精馏釜夹套4内导热油位的即时状态，在精馏釜夹套4设置液 位指示装置9，该液位指示装置9为一与精馏釜夹套4内部相连通的翻板液位计10，能够准 确及时的显示精馏釜夹套4内的导热油位置，该结构为现有技术的连通器结构，故在此不 多作解释。其工作原理是物料在精馏釜3内，导热油从油炉1经进油管路6与进油阀2进入精馏釜夹套4， 再经回油阀5与回油管路7返回油炉1，此时进气阀84和排气阀85均处于关闭状态，导热 油体积调节槽83对加热系统内导热油的体积起调节作用。随着精馏的不断进行，精馏釜3 内的物料不断减少。此时，若精馏釜夹套4内的导热油位保持不变，则会导致精馏釜3内 的物料蒸气被过度加热，这样对某些物料，尤其是热不稳定性物料的精馏过程非常不利，因 此，需要不断调整精馏釜夹套4内的油位，使其保持与精馏釜3内物料液位持平或略低，以 保证精馏釜3内上部物料蒸气不再被热油加热，达到保护物料的目的。调整精馏釜夹套4 内的液位时，将进气阀84打开，氮气经进气管路81进入精馏釜夹套4，精馏釜夹套4中的 油位会随之下降，翻板液位计10会显示油位下降(白色为空，红色为油位)，直至调整到与 精馏釜3内物料液位持平的位置。若导热油位过低，则可以打开排气阀85，使精馏釜夹套4 中的氮气随排气管路82适量排出并进入导热油体积调节槽83内，精馏釜夹套4中的压力 降低，导热油经回油管路7反流回精馏釜夹套4内，升高油位。该实用新型非常适用于化工产品的间歇蒸馏或精馏过程，结构简单，操作简便、安 全，尤其适用于对一些热稳定性差的物料进行蒸馏或精馏的过程。上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术 领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属 于本实用新型的保护范围。
权利要求一种夹套导热油位控制装置，其包括油炉、进油阀、精馏釜、设置在精馏釜外的精馏釜夹套、出油阀，所述油炉出油端、进油阀、精馏釜夹套通过进油管路依次连接，出油阀一端连接精馏釜夹套，另一端经回油管路连接油炉进油端；其特征在于所述进油阀与精馏釜夹套之间的进油管路上设有导热油液位升降调节装置；精馏釜夹套设置液位指示装置。
2.根据权利要求1所述的夹套导热油位控制装置，其特征是所述导热油液位升降调 节装置由进气管路、排气管路和导热油体积调节槽组成；所述排气管路一端连接进气管路， 另一端连接设置在回油管路上的导热油体积调节槽，所述进气管路、排气管路分别设置进 气阀、排气阀。
3.根据权利要求2所述的夹套导热油位控制装置，其特征是所述液位指示装置设置 一与精馏釜夹套内部相连通的翻板液位计。
专利摘要本实用新型公开了一种夹套导热油位控制装置，其包括油炉、进油阀、精馏釜、设置在精馏釜外的精馏釜夹套、出油阀，所述油炉出油端、进油阀、精馏釜夹套、出油阀通过进油管路依次连接，出油阀经回油管路连接油炉进油端；其特征在于所述进油阀与精馏釜夹套之间的进油管路上设有导热油液位升降调节装置；精馏釜夹套设置液位指示装置。设置的进气管路与排气管路相结合的系统，能够在确保温度稳定的情况下，通过翻板液位计的显示，随着物料高度的变化方便、快捷、灵活的调整夹套内导热油位的高度。
文档编号B01D3/14GK201701766SQ201020175929
公开日2011年1月12日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者盖钧一 申请人:青岛和兴精细化学有限公司