专利名称：滤尘设备套袋式滤尘筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆笼滤尘设备，尤其是涉及一种滤料布置为多层同心结构圆 笼滤尘设备中的滤尘筒装置。属纺织机械技术领域。
背景技术：
为了保证纺织行业生产、工艺的质量、产量的稳定和环保要求，在纺织行业各有关 工序多需配套相应规格的滤尘设备，而滤尘设备中的滤料属于易损耗件，需要定期更换或 清洗。由于现在纺织厂大多数已是流水线连续生产，为此要求滤料更换满足局部或全部更 换时，方便快捷，减少对生产的影响和减少劳动力。目前纺织行业应用的滤尘设备主要有；单吸式圆笼滤尘器、复合圆笼滤尘器、多 筒、鼓式滤尘器等品种，这些设备的滤尘筒均为多圈同心圆形结构。每圈圆形滤尘筒又分 为4-8段等分圆弧，每段圆弧形滤尘框都由镂空滤框外覆滤料组成。滤料布置主要有以下 形式一种为双面滤料结构，每个圆弧形镂空滤框内外缘两侧面均单独贴覆滤料，该形式双 面过滤，处理风量大，但滤料更换时，必须先整体拆卸下滤框，然后才能逐一更换滤料，此方 法对拆装人员技术要求较高，拆装零件多，使得停机时间长，工作量大，耗时长，影响生产； 另一种为单面滤料结构，每个弧形滤框为单面镂空，滤框仅内缘面上安装有滤料，滤料更换 时，同样需逐一拆下滤网片，逐一更换滤料后插入机架安装。由于过滤面积小、滤料数量减 少，拆装(更换)时间有所减少，但同样存在拆装零件多，滤料下垂等不利现象。因单面过 滤，过滤面积小，处理风量大大减少，要满足同样工况，只能增加滤尘器的体积，增大产品成 本和车间占地面积来满足要求。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种滤尘器的处理风量大、体积小、更 换滤料方便快速的滤尘设备套袋式滤尘筒。本实用新型的目的是这样实现的一种滤尘设备套袋式滤尘筒，包括多段同心圆 弧形滤框、多个弧形仿形滤袋、后架和前压板，所述圆弧形滤框由圆弧形上板、圆弧形下板、 角撑、支腿、内圆弧形网板和外圆弧形网板焊接成一刚性骨架，其中，所述角撑有四根，其中 二根角撑沿所述滤尘筒内圈的圆周方向一前一后布置，还有二根角撑沿所述式滤尘筒外圈 的圆周方向一前一后布置，所述内圆弧形网板布置在所述滤尘筒内圈的前后两角撑之间， 外圆弧形网板布置在所述滤尘筒外圈的前后两角撑之间，所述圆弧形上板封装在所述四根 角撑的顶端，圆弧形下板封装在所述四根角撑的下部，所述支腿设置在所述角撑的底端，所 述圆弧形滤框底部为敞开无网板式结构；所述弧形仿形滤袋呈仿同心圆弧形滤框形状的 袋形结构，且该弧形仿形滤袋的袋口向下，该弧形仿形滤袋由内面、外面、顶面、前侧面和后 面共五面缝制而成，内面和外面均采用长毛绒滤料，其余顶面、前侧面和后面共三面均为布 料。安装或更换时，圆弧形滤框先固定在后架上，相邻两圆弧形滤框间留有缝隙，从每个圆弧形滤框前方逐个套上弧形仿形滤袋，从后架出风口把滤料拉紧，，用专用压条固定在 后架上，保证弧形仿形滤袋与圆弧形滤框附贴无下垂，密封无漏风，最后用前压板固定两两 相邻圆弧形滤框，保证滤尘筒整体圆度。更换滤料时，只要拆下前盖板后，快速拆、换整体式 滤袋。有效节约了更换滤料时间，为用户提高了生产率和减少了劳动力。本实用新型的有益效果是本实用新型将滤料制成多个环形仿形整体式滤袋，更换时不需拆装虑框或滤网片 又减少了零件数量，只需将滤袋整体拆下或换套在整体滤框上，节约了装拆时间，在保证滤 筒整体圆度、刚度前提下，大大节省了滤料装拆更换时间，为用户减少停产时间、提高生产 效率和减少了劳动力，并安全可靠。
图1为本实用新型滤尘设备套袋式滤尘筒的滤框立体图。图2为本实用新型滤尘设备套袋式滤尘筒的弧形仿形滤袋立体图。图中附图标记圆弧形滤框1、圆弧形上板11、外圆弧形网板12、内圆弧形网板13、角撑14、圆弧形 下板15、支腿16 ；弧形仿形滤袋2、顶面21、前侧面22、内面23、外面24、后侧面25。
具体实施方式
本实用新型滤尘设备套袋式滤尘筒，由多段同心圆弧形滤框1和多个弧形仿形滤 袋2、后架和前压板组成。参见图1，图1为本实用新型滤尘设备套袋式滤尘筒的滤框立体图。由图1可以 看出，所述圆弧形滤框1由圆弧形上板11、圆弧形下板15、角撑14、支腿16、内圆弧形网板 13和外圆弧形网板12焊接成一刚性骨架，防止网板变形。其中，所述角撑14有四根，其中 二根角撑14沿所述滤尘筒内圈的圆周方向一前一后布置，还有二根角撑14沿所述滤尘筒 外圈的圆周方向一前一后布置，所述内圆弧形网板13布置在所述滤尘筒内圈的前后两角 撑14之间，外圆弧形网板12布置在所述滤尘筒外圈的前后两角撑14之间，所述圆弧形上 板11封装在所述四根角撑14的顶端，圆弧形下板15封装在所述四根角撑14的下部，所述 支腿16设置在所述角撑14的底端，所述每段圆弧形滤框1底部为敞开无网板式结构，便于 滤袋从后架出风口内安装拉紧，密封。所述圆弧形滤框1下端通过支腿6上的螺孔与滤尘 筒的后架出风口定位连接，每段圆弧形滤框1上端通过圆弧形上板11上的螺柱与滤尘筒的 前压板连接。参见图2，图2为本实用新型套袋式滤尘筒装置的弧形仿形滤袋立体图。由图2可 以看出，弧形仿形滤袋2呈仿所述同心圆弧形滤框形状的袋形结构，且该弧形仿形滤袋2的 袋口向下，该弧形仿形滤袋2由内面23、外面24、顶面21、前侧面22和后侧面25共五面缝 制而成，内面23和外面24均采用长毛绒滤料或其它适用滤料，其余顶面21、前侧面22和后 侧面25共三面均为布料。
权利要求一种滤尘设备套袋式滤尘筒，其特征在于所述装置包括多段同心圆弧形滤框(1)、多个弧形仿形滤袋(2)、后架和前压板，所述圆弧形滤框(1)由圆弧形上板(11)、圆弧形下板(15)、角撑(14)、支腿(16)、内圆弧形网板(13)和外圆弧形网板(12)焊接成一刚性骨架，其中，所述角撑(14)有四根，其中二根角撑(14)沿所述滤尘筒内圈的圆周方向一前一后布置，还有二根角撑(14)沿所述滤尘筒外圈的圆周方向一前一后布置，所述内圆弧形网板(13)布置在所述滤尘筒内圈的前后两角撑(14)之间，外圆弧形网板(12)布置在所述滤尘筒外圈的前后两角撑(14)之间，所述圆弧形上板(11)封装在所述四根角撑(14)的顶端，圆弧形下板(15)封装在所述四根角撑(14)的下部，所述支腿(16)设置在所述角撑(14)的底端，所述圆弧形滤框(1)底部为敞开无网板式结构；所述弧形仿形滤袋(2)呈仿同心圆弧形滤框形状的袋形结构，且该弧形仿形滤袋(2)的袋口向下，该弧形仿形滤袋(2)由内面(23)、外面(24)、顶面(21)、前侧面(22)和后侧面(25)共五面缝制而成，内面(23)和外面(24)均采用滤料，其余顶面(21)、前侧面(22)和后侧面(25)共三面均为布料。
2.根据权利要求1所述的一种滤尘设备套袋式滤尘筒，其特征在于所述滤料为长毛绒 滤料。
专利摘要本实用新型涉及一种滤尘设备套袋式滤尘筒，包括多段同心圆弧形滤框(1)、多个弧形仿形滤袋(2)、后架和前压板，圆弧形滤框(1)由圆弧形上板(11)、圆弧形下板(15)、角撑(14)、支腿(16)、内圆弧形网板(13)和外圆弧形网板(12)焊接成一刚性骨架，所述圆弧形滤框(1)底部为敞开无网板式结构；所述弧形仿形滤袋(2)呈仿同心圆弧形滤框形状的袋形结构，该弧形仿形滤袋(2)由内面(23)、外面(24)、顶面(21)、前侧面(22)和后侧面(25)共五面缝制而成，内面(23)和外面(24)均采用滤料，其余顶面(21)、前侧面(22)和后侧面(25)共三面均为布料。本实用新型将滤料制成多个同心弧形仿形滤袋，更换时只需将滤袋换套在整体滤框上，在保证双面过滤及滤筒整体圆度、刚度前提下，大大节省了滤料装拆更换时间，简单方便，安全可靠。
文档编号B01D46/02GK201669015SQ201020190879
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者尚华, 胡正德, 薛德生, 顾允宽 申请人:江阴市空调除尘设备厂