专利名称：一种滚筒式搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌机，特别涉及一种对磁性材料边角料去油除锈的滚筒式 搅拌机。
背景技术：
磁性材料从原材料的投入到产品的产出这一过程或多或少会产生一定量的边角 料，生产企业为了节约这些材料，降低企业的生产成本，需要对这些边角料进行重新利用， 但要重新利用这些边角料势必要对其进行去锈除油处理，传统的清理方法是用除油剂和除 锈剂等化学原料来进行清理，这一方法的最大缺点是会对环境产生危害。
发明内容本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种使用简便，利于环保的 去油除锈搅拌机。本实用新型的技术方案是这样实现的一种滚筒式搅拌机，包括滚筒，滚筒传动装置，在滚筒上设有加料口，滚筒的两端 固定连接转轴，转轴通过轴承、轴承座固定在滚筒左右两侧的机架上，其中一转轴上安装有 齿轮，齿轮通过传动链连接滚筒传动装置。作为优选，所述的滚筒为多面体形状。滚筒为多面体形状，其作用是为了让滚筒在 绕转轴旋转时，里面的边角料及环保除锈去油材料就会受到来自多个侧面方向的不同的作 用力，从而使边角料及环保除锈去油材料混合得更均勻，去油除锈效果更佳。作为优选，所述的滚筒为正六面体形状，所述的转轴设置在正六面体滚筒顶面和 底面的中心处，加料口开设在正六面体滚筒的一个侧面上。作为优选，所述滚筒传动装置由减速箱、电机组成，电机连接减速箱，减速箱的输 出轴连接小齿轮，所述的小齿轮连接传动链。采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是本实用新型通过电机减速箱带动滚筒旋转，初始时，将边角料、木屑、黄沙以质量 百分比5 3 2的比例投入到滚筒的加料口内，通过滚筒的旋转，使得边角料、木屑、黄沙 混合摩擦，木屑除油，黄沙除锈，然后再将三者分离，得到干净的边角料。本实用新型不仅可以提高生产效率，降低生产成本，最重要的是彻底改善了原来 传统清洗方法对环境产生的污染。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为滚筒的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下实施例如图1所示，一种滚筒式搅拌机，包括滚筒1，滚筒传动装置，所述的滚筒1 为正六面体形状，所述的转轴设置在正六面体滚筒1顶面和底面的中心处，如图2所示，在 正六面体滚筒1的一个侧面上开设有加料口 2。在滚筒1上设有加料口 2，滚筒1的两端固定连接转轴，转轴通过轴承、轴承座固定 在滚筒1左右两侧的机架3上，其中一转轴8上安装有齿轮4，齿轮4通过传动链5连接滚 筒传动装置。所述滚筒传动装置由减速箱6、电机7组成，电机7连接减速箱6，减速箱6的 输出轴连接小齿轮，所述的小齿轮连接传动链5。使用时，将边角料、木屑、黄沙以质量百分比5 3 2的比例投入到滚筒1的加 料口 2内，然后在加料口 2上装上盖子，启动电机，使滚筒以25转/分钟的速度翻转，促使 边角料、木屑、黄沙混合摩擦，去油除锈，得到干净的边角料。
权利要求一种滚筒式搅拌机，其特征是包括滚筒(1)，滚筒传动装置，在滚筒(1)上设有加料口(2)，滚筒(1)的两端固定连接转轴，转轴通过轴承、轴承座固定在滚筒(1)左右两侧的机架(3)上，其中一转轴上安装有齿轮(4)，齿轮(4)通过传动链(5)连接滚筒传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式搅拌机，其特征是所述的滚筒(1)为多面体形状。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒式搅拌机，其特征是所述的滚筒(1)为正六面体 形状，所述的转轴设置在正六面体滚筒(1)顶面和底面的中心处，加料口(2)开设在正六面 体滚筒(1)的一个侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式搅拌机，其特征是所述滚筒传动装置由减速箱 (6)、电机(7)组成，电机(7)连接减速箱(6)，减速箱(6)的输出轴连接小齿轮，所述的小齿 轮连接传动链(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种滚筒式搅拌机，包括滚筒，滚筒传动装置，在滚筒上设有加料口，滚筒的两端固定连接转轴，转轴通过轴承、轴承座固定在滚筒左右两侧的机架上，其中一转轴上安装有齿轮，齿轮通过传动链连接滚筒传动装置。本实用新型通过电机减速箱带动滚筒旋转，初始时，将边角料、木屑、黄沙以质量百分比5∶3∶2的比例投入到滚筒的加料口内，通过滚筒的旋转，使得边角料、木屑、黄沙混合摩擦，木屑除油，黄沙除锈，然后再将三者分离，得到干净的边角料。本实用新型不仅可以提高生产效率，降低生产成本，最重要的是彻底改善了原来传统清洗方法对环境产生的污染。
文档编号B01F9/02GK201720017SQ20102020533
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者张有章, 杨新林, 王胜华, 费建良 申请人:浙江佳合磁性材料有限公司