专利名称：用于工业高温烟气除尘的新型袋式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业高温烟气除尘领域，特别是涉及一种用于工业高温烟气除尘 的新型袋式除尘器。
背景技术：
目前钢铁行业执行国家标准《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078 一 1996)中 除尘系统排放浓度要求。2009年上海地区标准已完成修订，《上海市钢铁工业大气污染物 排放标准》规定现源为60 mg/m3，新源30 mg/m3。随着我国钢铁工业的迅猛发展和近几年的结构性调整及生产格局的变化，现行排 放标准对粉尘颗粒物的排放进行严格的控制，目前采用的装备技术已难于满足节能减排的 环境要求。2008年中国工业颗粒物粉尘排放量为670. 7万吨，钢铁行业约占全国粉尘排放量 的15%。目前钢铁冶金行业使用的袋式除尘器多为中部烟道灰斗进风结构形式，该结构形式 使得烟气入口速度过高，气流分布不均，并造成灰斗内粉尘颗粒二次返混，致使滤袋粉尘负 荷加重，除尘器运行阻力增大，对袋式除尘器使用寿命及除尘效果均有严重影响，不符合节 能减排发展政策。要求烟尘排放达标带来的除尘器新改扩建任务对新型袋式除尘器的应用 提供了长期、可靠的市场。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种解决现有技术中烟气 入口速度过高，气流分布不均，造成灰斗内粉尘颗粒二次扬尘的问题，并且旁通烟道可以使 除尘器在运行的状况下，对袋室进行检修和预涂尘的用于工业高温烟气除尘的新型袋式除尘器。本实用新型采用技术方案如下—种用于工业高温烟气除尘的新型袋式除尘器，其特征是它包括进气灰斗、进气 通道、排气通道、进气阀门、排气阀门、上揭盖板、喷吹气包、行喷吹、旁通烟道、旁通阀门及 旁通灰斗，所述进气灰斗和旁通灰斗中装有重锤双层翻板阀，所述进气通道和排气通道分 别位于除尘器本体两侧，所述进气阀门装于进气通道中，所述排气阀门装于排气通道中，所 述旁通阀门装于旁通烟道中，所述喷吹气包为并排双阀型式气包，并位于除尘器顶部。所述进气灰斗、进气通道、排气通道、进气阀门、排气阀门、上揭盖板、喷吹气包、行 喷吹、旁通烟道、旁通阀门及旁通灰斗组成的单元单个或至少两个并联合成除尘器。本实用新型的有益效果有本实用新型将烟气进气通道布置在除尘器的侧面，避免了烟气入口速度过高，气 流分布不均的问题；同时，使用重锤双层翻板阀和并排双阀型气包结构使得自动卸灰更加 有效；气包、气动阀采用各自气路和储气罐，各系统独立不产生相互影响，系统稳定运行、增 长使用寿命；增加旁通烟道，方便袋室出现问题时，可以在除尘器运行状况下进行检修；当烟气通过旁通烟道直接进入出口烟道时，沉降的粉尘，可通过旁通灰斗卸掉。以上均提高了 烟尘净化系统的整体除尘效果，使烟尘排放达到国家标准要求。
图1为本实用新型俯视图。图2为本实用新型主视图。图3为本实用新型侧视图。其中1-进气灰斗，2-进气通道，3-排气通道，4-进气阀门，5-排气阀门，6_上揭 盖板，7-喷吹气包，8-行喷吹，9-旁通烟道，10-旁通阀门，11-布袋除尘区，12-烟气入口， 13-烟气出口，14-旁通灰斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1-3所示，本实用新型包括进气灰斗1、进气通道2、排气通道3、进气阀门4、 排气阀门5、上揭盖板6、喷吹气包7、行喷吹8、旁通烟道9、旁通阀门10及旁通灰斗14，进 气灰斗1和旁通灰斗14中装有重锤双层翻板阀，进气通道2、排气通道3、旁通烟道9都位 于除尘器本体两侧，进气阀门4装于进气通道2中，排气阀门5装于排气通道3中，旁通阀 门10装于旁通烟道9中，喷吹气包7是并排双阀型式气包，位于除尘器顶部。进气灰斗1、 进气通道2、排气通道3、进气阀门4、排气阀门5、上揭盖板6、喷吹气包7、行喷吹8、旁通烟 道9、旁通阀门10及旁通灰斗14组成的单元可以单个或至少两个并联合成除尘器。如图1、图2、图3，本实用新型工作时，含尘烟气由烟气入口 12进入进气灰斗1，大 颗粒粉尘由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入进气灰斗1，其余粉尘随气流通过进气通 道2进入布袋除尘区11进行过滤，过滤后的洁净气体从排气通道3排出。积聚在进气灰斗 1中的粉尘通过重锤双层翻板阀实现自动卸灰；积聚在布袋除尘区11的粉尘是通过喷吹气 包7喷射气体，形成空气波，从而使滤袋产生急剧的膨胀和冲击振动而脱落的。当袋室进行 检修或预涂尘时，可以保持除尘器继续运行，打开旁通阀门10，关闭进气阀门4，含尘烟气 由进气通道2直接进入旁通烟道9，经过旁通阀门10进入出口烟道，大颗粒粉尘经过惯性碰 撞、自然沉降等作用，落入旁通灰斗14，积聚在进气灰斗14中的粉尘通过重锤双层翻板阀 实现自动卸灰。本实用新型涉及的其它未说明部份与现有技术相同。
权利要求1.一种用于工业高温烟气除尘的新型袋式除尘器，其特征是它包括进气灰斗(1)、进 气通道(2)、排气通道(3)、进气阀门(4)、排气阀门(5)、上揭盖板(6)、喷吹气包(7)、行喷 吹(8)、旁通烟道(9)、旁通阀门(10)及旁通灰斗(14)，所述进气灰斗(1)和旁通灰斗(14) 中装有重锤双层翻板阀，所述进气通道(2)和排气通道(3)分别位于除尘器本体两侧，所述 进气阀门(4 )装于进气通道(2 )中，所述排气阀门(5 )装于排气通道(3 )中，所述旁通阀门 (10)装于旁通烟道(9)中，所述喷吹气包(7)为并排双阀型式气包，并位于除尘器顶部。
2.根据权利要求1所述的用于工业高温烟气除尘的新型袋式除尘器，其特征是所述进 气灰斗(1)、进气通道(2)、排气通道(3)、进气阀门(4)、排气阀门(5)、上揭盖板(6)、喷吹 气包(7)、行喷吹(8)、旁通烟道(9)、旁通阀门(10)及旁通灰斗(14)组成的单元单个或至少 两个并联合成除尘器。
专利摘要本实用新型涉及一种用于工业高温烟气除尘的新型袋式除尘器，其特征是它包括进气灰斗(1)、进气通道(2)、排气通道(3)、喷吹气包(7)、旁通烟道(9)及旁通灰斗(14)，所述进气灰斗(1)和旁通灰斗(14)中装有重锤双层翻板阀，所述进气通道(2)和排气通道(3)分别位于除尘器本体两侧，所述进气阀门(4)装于进气通道(2)中，所述排气阀门(5)装于排气通道(3)中，所述旁通阀门(10)装于旁通烟道(9)中，所述喷吹气包(7)为并排双阀型式气包，并位于除尘器顶部。本实用新型系统运行稳定、使用寿命长，可以在除尘器运行状况下进行检修，系统的整体除尘效果好，烟尘排放达到国家标准要求。
文档编号B01D46/04GK201776038SQ20102028577
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者张正东, 王福良, 蒋婧芝, 蒋岳平, 蒋明辉, 陆翁超 申请人:江苏绿盛环境工程有限公司