专利名称：旋风式除尘脱硫装置的制作方法
技术领域：
旋风式除尘脱硫装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种除尘脱硫装置，尤其是涉及一种采用液体作为分离吸附剂 的旋风式除尘脱硫装置。
背景技术：
[0002]燃煤/重油锅炉所产生的废气中的二氧化硫、氮氧化物和粉尘等对环境造成严 重的污染，一直是环境治理的重点之一，也是环境治理中的一个难题，特别是废气中的 二氧化硫和氮氧化物是很难控制的主要污染物。特别是我国20世纪90年代上马的许多 中、小型企业，例如纺织印染企业等在生产中大量使用燃油锅炉。燃油锅炉在生产过程 中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物给周边地区造成环境污染，根据环保要求，必须对 污染的设备特别是燃油锅炉所产生的烟气进行治理。[0003]兰俊生在公开号为CN14616661的发明专利申请中提供一种火电厂雾化水洗除 尘脱硫装置，该装置主要由增速水洗泵塔、多能雾化水洗塔和烟尘污水过滤塔三部分组 成，增速水洗泵塔中安装的增速水洗泵机电分体，叶轮反侧面多孔，多能雾化水洗塔安 装有多个螺旋通道和群组雾化喷嘴，并配套有阻速网板群和多层水槽，烟尘污水过滤塔 中上部安装有双排木炭过滤层，并配套安装烘干排旋管，下部安装有污水过滤仓。[0004]马宽在公开号为CN1762553的发明专利申请中提供一种烟气脱硫除尘装置，主 要由脱硫箱、反应池、沉淀池组成，当锅炉烟气进入该装置后，其中绝大部分的尘粒与 SO2可被装置中的水和脱硫剂除去，使锅炉废气无害化排放，达到保护环境之目的。[0005]程志久在公告号为CN^577020的实用新型专利中提供一种雾化旋流脱硫除尘装 置，包括以管道依次串联的主塔、烟道、外置脱水器、烟气加热器、引风机、烟囱。在 所述主塔的下部沿切线方向安装有文丘里管，在主塔底部连接有废液外排管，在废液外 排管上先后接有脱硫剂加入装置和絮凝分散剂加入装置。在主塔内从下至上依次设有两 个旋流器，挡水器。文丘里管轴线上喉口处设有轴向布置的A喷嘴，主塔轴线上挡水器 的下部设有轴向布置向下喷射的B喷嘴和旋流器下部轴向布置向上喷射的C喷嘴，在主 塔外设有脱硫液管道，在此管道上设有分支管分别接向A喷嘴、B喷嘴和C喷嘴。发明内容[0006]本实用新型的目的在于提供一种除尘脱硫效果较好的旋风式锅炉烟气脱硫除尘直ο[0007]本实用新型设有基座、筒体、内筒、导流板、水封池、环形水管、支撑架、喷 水管、烟气进口管和吹灰管等。筒体固设于基座上，内筒装于筒体内，设于内筒顶部的 净化烟气出口外接引风管，内筒底部设有烟气进口，设于筒体上部的烟气进口管的进口 端外接锅炉的烟气出口，烟气进口管的出口端通入筒体与内筒之间的烟气室，设于筒体 上的环形水管装在支撑架上；环形水管的进水口外接水源，环形水管设有至少1根喷水 管，喷水管向筒体与内筒之间的烟气室喷出水雾；喷水管中心线与内筒中心在水平方向偏离一个角度；内筒底部的烟气进口与含污出水管相通，含尘污水管的含尘污水出口接 水封池，水封池设于筒体底部出尘口，水封池的含尘污水出口外接沉淀池；净化后的烟 气从内筒顶部排出。[0008]经烟气进口管进入烟气室的烟气在环形烟气室内形成旋流，在筒体内壁和内筒 外壁上设至少1块导流板；在内筒内壁最好设有至少1件阻尘圈；阻尘圈与内筒的内壁 相连接，内导流板与内筒外壁相连接，外导流板与筒体内壁相连接；烟气通过内筒里的 阻尘圈得到进一步净化；在筒体底部出尘口最好设冲灰管。[0009]与现有的锅炉除尘脱硫装置相比，本实用新型针对燃油锅炉采用烟气旋风式进 入烟气室加湿式水膜的方法对烟气进行脱硫除尘，不仅其排放达到环保标准，而且清水 即被循环利用，使整个除尘系统运行费用低，并消除了二次污染。
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。[0011]图2为图1的A-A视图。[0012]图3为图1的B-B视图。[0013]图4为图1的C-C视图。[0014]图5为图1的D-D视图。
具体实施方式
[0015]参见图1 5，本实用新型设有烟气进口管1净化烟气出口 2、环形水管3、支 撑架4、外导流板5、内导流板6、阻尘圈7、水封池8、含污出水口 9、基座10、冲灰管 11、筒体12、内筒13和烟气室14等。[0016]筒体12固设于基座10上，内筒13装于筒体12内并形成一个整体，设于内筒13 顶部的净化烟气出口 2外接引风管，设于筒体12上部的烟气进口管1的进口端外接锅炉 的烟气出口，烟气进口管1的出口端通入筒体12与内筒13之间的烟气室14。设于筒体 12上的环形水管3装在支撑架4上；环形水管3的进水口外接水源，环形水管3设有至 少1根分喷水管31，喷水管31向筒体12与内筒13之间的烟气室14喷出水雾。在筒体 12内壁上设至少1件内导流板5，在内筒13外壁上设至少1件外导流板6，设于底部的含 尘出水口连接设于基座1内的含尘污水口 9，含尘污水口 9接水封池8，净化后的烟气从 内筒13顶部排出。水封池8设于筒体12底部出尘口，水封池8外接沉淀池。[0017]经烟气进口管进入烟气室的烟气在环形烟气室内形成旋流，支撑架8设于筒体 12外侧。在筒体12内壁上设至少1块内导流板5 ；在内筒13外壁上设至少1块外导流 板6;在内筒内壁最好设有至少1件阻尘圈7;阻尘圈7与内筒13的内壁相连接；内导 流板5与筒体12内壁相连接；外导流板6与内筒13外壁相连接；烟气通过内筒12里的 阻尘圈7得到进一步净化；在筒体12底部出尘口设冲灰管11。[0018]筒体12与内筒13之间形成环形烟气室14，从其上部通到底部，烟气通过烟气进 口管1进入烟气室14，再从内筒12顶部引出。烟气进入烟气室14形成惯性旋流，各喷 水管31喷出的水形成水雾带走尘粒，烟气中的SO2被水雾吸收，在惯性及重力作用下， 沿筒体12内壁降落。[0019]净化后的烟气经内筒13顶部排出，烟气在经过内筒13中的阻尘圈7的过程中， 净化烟气中的尘粒被挡回，少部分尘粒随净化烟气通过阻尘圈7进入内筒13的中部和上 部，速度放缓，含尘粒的水雾向下落入含污出水口 9，然后流至水封池8。[0020]经测试，本实用新型实施例可达到以下主要参数。[0021]烟气技术参数[0022]1.烟气成分烟尘、SO2 ；[0023]2.烟气温度130 250°C ；[0024]3.粉尘浓度1200 1500mg/Nm3。[0025]处理后烟气中污染物浓度(按国标GB13271-2001)[0026]1.烟尘排放浓度《200 150mg/m3 ；[0027]2.林格曼黑度1级；[0028]3. 二氧化硫排放浓度《1200 900mg/m3。
权利要求1.旋风式除尘脱硫装置，其特征在于设有基座、筒体、内筒、导流板、阻尘圈、水 封池、环形水管、喷水管、支撑架、烟气进口管、净化气出口、含污出水口和吹灰管； 筒体固设于基座上，内筒装于筒体内，设于内筒顶部的净化气出口外接引风管；内筒底 部设有烟气进口，设于筒体上部的烟气进口管的进口端外接锅炉烟气出口，烟气进口管 的出口端通入筒体与内筒之间的烟气室，设于筒体上的环形水管装在支撑架上；环形水 管的进水口外接水源，环形水管设有至少1根喷水管，喷水管向筒体与内筒之间的烟气 室喷出水雾；喷水管中心线与内筒中心在水平面上偏离一个角度；内筒底部的烟气进口 与含污出水管相通，含尘污水管接水封池，水封池设于筒体底部出尘口，水封池外接沉 淀池。
2.如权利要求1所述的旋风式除尘脱硫装置，其特征在于在筒体内壁上设至少1件内 导流板。
3.如权利要求1所述的旋风式除尘脱硫装置，其特征在于在内筒外壁设有至少1件外 导流板。
4.如权利要求1所述的旋风式除尘脱硫装置，其特征在于在内筒内壁设有至少1件阻尘圈。
专利摘要旋风式除尘脱硫装置，涉及一种除尘脱硫装置。提供一种除尘脱硫效果较好的旋风式锅炉烟气除尘脱硫装置。设有基座、筒体、内筒、导流板、水封池、环形水管、烟气进口管。筒体设于基座上，内筒装于筒体内，净化烟气出口接引风管，内筒底部设烟气进口，烟气进口管出口端通入筒体与内筒之间的烟气室；环形水管进水口外接水源，环形水管设有至少1根喷水管；内筒底部的烟气进口与含尘污水管相通，含尘污水管的含尘污水出口接水封池，净化后的烟气从内筒顶部排出；水封池设于筒体底部出尘口，水封池的含尘污水出口外接沉淀池。
文档编号B01D53/78GK201799192SQ20102052964
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者张步芳 申请人:张步芳