专利名称：锅炉水膜除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种锅炉水膜除尘装置。
背景技术：
目前中国的中小型锅炉还有绝大部分采用水膜除尘技术除尘，其设计水膜除尘器 与副筒之间联接过道都是方形。这种方形过道在运行中易积灰，使锅炉负压上升，为了维持 负压而不影响在运行中易积灰，不得不增大引风机负荷，从而导致电耗增加。积灰严重时， 引风机加到最大负荷也不能维持锅炉负压，从而影响锅炉出力；进而因过道积灰其通经缩 小，使此处风速大幅增加，抽力增大，引起带水，致使引风机叶轮因带水而大量积灰，造成引 风机振动，从而危及锅炉安全运行。从我公司35t/h循环流化床锅炉看，平均40天左右锅 炉便因过道积灰而停运一次，清理积灰，既费时又费力，还要影响系统生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术锅炉水膜除尘装置的水膜除尘器与副筒之 间的联接过道为方形，联接过道中容易积灰的缺陷，提供一种结构简单合理，联接过道不易 积灰，提高生产效率的锅炉水膜除尘装置。本实用新型是通过如下技术方案来实现的即一种锅炉水膜除尘装置，包括水膜除尘器、副筒，水膜除尘器与副筒之间设有联 接过道，其特征在于联接过道为拱形。作为本实用新型的优选方案联接过道的弧度为100° 120°。本实用新型具有结构简单合理、联接过道不易积灰，提高生产效率的优点。本实用 新型将方形的联接过道改为拱形，不易积灰，即使有少许积灰，也容易在锅炉正常运行中从 人孔处将积灰清除，彻底解决了因积灰对锅炉造成的负面影响，大大提高了生产效率。
附图为本实用新型的示意图。如图中所示1水膜除尘器；2联接过道；3副筒。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步阐述。如附图所示水膜除尘器1和副筒3之间设有拱形的联接过道2，联接过道2的弧 度为100° 120°。本实用新型的联接过道2改为拱形，不易积灰，即使有少许积灰，也容易在锅炉正 常运行中从人孔处将积灰清除，彻底解决了因积灰对锅炉造成的负面影响，大大提高了生
产效率。
权利要求1.一种锅炉水膜除尘装置，包括水膜除尘器、副筒，水膜除尘器与副筒之间设有联接过 道，其特征在于联接过道为拱形。
2.根据权利要求1所述的锅炉水膜除尘装置，其特征在于联接过道的弧度为100° 120°。
专利摘要本实用新型具体涉及一种锅炉水膜除尘装置，包括水膜除尘器、副筒，水膜除尘器与副筒之间设有联接过道，其特征在于联接过道为拱形。本实用新型解决了现有技术锅炉水膜除尘装置的水膜除尘器与副筒之间的联接过道为方形，联接过道中容易积灰的缺陷，具有结构简单合理、联接过道不易积灰，提高生产效率的优点。
文档编号B01D47/00GK201906533SQ20102064703
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日
发明者刘允柱, 刘竹庆, 杨东升, 王小平, 齐元国 申请人:山东联合化工股份有限公司