专利名称：可移动内置加热系统餐厅隔油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种餐厨垃圾油水分离装置，具体地说，涉及一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置。
背景技术：
隔油池是处理餐饮业污水最经常使用的处理装置。隔油池是利用污水中的油脂与水的密度不同而达到油水分离的目的。由于自然分离需要一定的时间，而且这段时间与被处理污水的流速、温度等具体状态有密切关系，因而时间长，且不能控制。现有隔油池无加热装置，冬季对于放在室外的隔油池来说，油脂凝固无法到达油水分离的目的，而且餐饮业污水当中的油脂和悬浮颗粒绝大部分是十分细小的，污水中的分散油、乳化油、溶解油、固体附着油很难在有限的停留时间内通过重力分离，因而油水分离差，导致部分油脂未能分离，这样排放还造成污染。
发明内容本实用新型提供了一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，它可以解决现有技术存在的自然分离时间长，油脂不能有效分离等问题。为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，包括至少一对槽体，在接受餐饮剩余物的槽体中设有至少一个过滤筐，在所述过滤筐上部的的槽体上设有进水口，在所述过滤筐下部的槽体内设有加热元件，两槽体之间具有隔板，所述隔板下端与两槽体底面之间具有空隙是连通的，在一槽体外挡板上开有出水孔，在另一槽体外挡板上开有出油孔。在本实用新型的技术方案中，还具有以下附加技术方案。进一步地，所述过滤筐与所述加热元件之间设有缓冲过滤板。又进一步地，所述出水孔与所述出油孔位于同一高度上。再进一步地，所述槽体为两对，所述过滤筐设置第一对槽体的第二槽体内，每对槽体的所述出水孔与所述出油孔位于同一高度上。更进一步地，在第一对槽体的第二槽体的内底面上设有挡泥板，所述挡泥板的顶端略高于所述隔板下端。可选的，所述加热元件为加热盘管。可选的所述过滤筐为两个，即上过滤筐和下过滤筐。为了便于移动，所述槽体底部设置有移动滑轮。可选的所述槽体范围为1至3对，优选为2对槽体。本实用新型为解决现有技术隔油池弊端，在隔油池上加有恒温加热元件，及时融化动物油脂，防止油脂粘壁，同时起到破乳加速油水分离速度。并在污水出口隔离室加入煤渣吸附分散油、乳化油、溶解油达到排放水清洁无臭，同时达到固液分离的目的本实用新型的具有以下优点和积极效果(1)、内置加热系统，高温加速油水分离，同时使隔油池在冬季气温较低时也可以在室外使用；( 可移动式二级累积油脂装置，最大限度回收油脂，并可随时移动不受空间限制。(3)、过滤筐和缓冲过滤板将固体菜叶等杂物截流除去，油水过滤到下部槽内，由于隔板的作用，使得油水相互分离，分离的油水分别从出水孔和出油孔流出，油水分离效果好。
图1是本实用新型可移动内置加热系统餐厅隔油装置结构示意图；图2是本实用新型可移动内置加热系统餐厅隔油装置剖开结构示意图；其中，1.第一槽体，2.第二槽体，3.第三槽体，4.第四槽体，5.第一隔板，6.第二挡板，7.第三挡板，8.挡泥板，9.出水口，10.进水口，11.排渣口，12.出油口，13.出油口， 14.出水口，15.过滤筐，16.缓冲过滤板，17.加热盘管，18.移动滑轮；19、煤渣。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细地描述。参见图1和图2，一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，具有两对槽体，即第一槽体1、第二槽体2、第三槽体3和第四槽体，在接受餐饮剩余物的第二槽体2中设有过滤筐 15，所述过滤筐15为两个，即上过滤筐和下过滤筐。在所述过滤筐15上部的第二槽体2上设有进水口 10，在所述过滤筐下部的第二槽体2内设有加热元件17，所述加热元件17采用加热盘管。所述过滤筐15与所述加热元件17之间设有缓冲过滤板16。缓冲过滤板16上面开有多个过滤孔。第一、二槽体1、2之间具有第一隔板5，所述第二隔板5下端与两槽体底面之间具有空隙是连通的。同样，在第三、四槽体3、4之间具有第二隔板7，所述第二隔板 7下端与两槽体底面之间具有空隙是连通的。在第一槽体1外挡板上开有出水孔9，在第二槽体2外挡板上开有出油孔12。所述出油孔12与第三槽体3连通。所述出水孔9与所述出油孔12位于同一高度上。同样在与第二槽体2相邻的第三槽体3的前挡板上开有出油孔13，在第四槽体4的外挡板上开有出水孔14，所述出油孔13与所述出水孔14位于同一高度上。所述出油孔13与外面的回收油罐连通。在第二槽体2的内底面上设有挡泥板8， 所述挡泥板8的顶端略高于所述第一隔板5下端，高出在约20mm。所述槽体底部设置有移动滑轮18。本实用新型的工作过程是餐饮剩余物倒入第二槽2中，过滤框15将其中的固体杂物(菜叶等)截流除去，过滤筐15分上过滤筐和下过滤筐，分级过滤，在下过滤筐下有一缓冲过滤板16，起到液体缓冲的作用，在第一槽体1内，利用油水密度差使油水分离。由于第一隔板5并未隔断第一、二槽体1、2，所以第一槽体1和第二槽体2是连通器结构。使用前，先通过进水口 10向第一槽体1和第二槽体2里加水，水位淹没过第一隔板5连通部位 20mm左右，在重力作用下第一槽体1和第二槽体2液位达到平衡，在第一槽体1的前端，第二挡油板6的同一高度，低于缓冲过滤板16大约IOOmm处开有直径IOOmm的出水口 9和出油口 12，当液位超过此处时，水相从第一槽体1的出水口 9自动流出，油相通过出油口 12进入第三槽体3，第三槽体3和第四槽体4同样是连通器结构，使用前，先在第三槽体3和第四槽体4里加水，水位没过第二隔板7连通部位20mm左右，在第二挡板6、第四槽4后端高出连通部位200mm处开直径IOOmm开口，第三槽体3的出油口 13接储油罐。同时第二槽体2内设置加热盘管17，使油水温度保持在30°C左右，降低油水乳化程度、加速油水分离，再者在隔油装置底部加少量煤渣19，防治油泥粘壁，方便清理。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，包括至少一对槽体，其特征在于在接受餐饮剩余物的槽体中设有至少一个过滤筐，在所述过滤筐上部的槽体上设有进水口，在所述过滤筐下部的槽体内设有加热元件，两槽体之间具有隔板，所述隔板下端与两槽体底面之间具有空隙是连通的，在一槽体外挡板上开有出水孔，在另一槽体外挡板上开有出油孔。
2.根据权利要求1所述的一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，其特征在于所述过滤筐与所述加热元件之间设有缓冲过滤板。
3.根据权利要求1或2所述的一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，其特征在于 所述出水孔与所述出油孔位于同一高度上。
4.根据权利要求2所述的一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，其特征在于所述槽体为两对，所述过滤筐设置在第一对槽体的第二槽体内，每对槽体的所述出水孔与所述出油孔位于同一高度上。
5.根据权利要求4所述的一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，其特征在于在第一对槽体的第二槽体的内底面上设有挡泥板，所述挡泥板的顶端略高于所述隔板下端。
6.根据权利要求5所述的一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，其特征在于所述加热元件为加热盘管。
7.根据权利要求6所述的一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，其特征在于所述过滤筐为两个，即上过滤筐和下过滤筐。
8.根据权利要求7所述的一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，其特征在于所述槽体底部设置有移动滑轮。
9.根据权利要求1所述的一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，其特征在于所述槽体范围为1至3对。
专利摘要本实用新型提供了一种可移动内置加热系统餐厅隔油装置，它可以解决现有技术存在的自然分离时间长，油脂不能有效分离等问题。技术方案是，包括至少一对槽体，在接受餐饮剩余物的槽体中设有至少一个过滤筐，在过滤筐上部的槽体上设有进水口，在过滤筐下部的槽体内设有加热元件，两槽体之间具有隔板，隔板下端与两槽体底面之间具有空隙是连通的，在一槽体外挡板上开有出水孔，在另一槽体外挡板上开有出油孔。本实用新型在隔油装置内加有恒温加热元件，及时融化动物油脂，防止油脂粘壁，同时起到破乳加速油水分离速度。并在污水出口隔离室加入煤渣吸附分散油、乳化油、溶解油达到排放水清洁无污染。
文档编号B01D17/028GK201949687SQ20102069913
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者郑志全 申请人:青岛福瑞斯生物能源科技开发有限公司