专利名称：一种处理恶臭气体的方法
技术领域：
本发明涉及ー种废气处理方法，特别是一种处理恶臭气体的方法。
背景技术：
污水处理中产生的恶臭成分是蛋白质、脂肪、碳水化合物被微生物呼吸或发酵所形成的产物和不完全产物。根据臭气物质的化学组成，可将其分为五类，一是含硫化合物，如硫化氢、硫醇、硫醚以及噻吩等；ニ是含氮化合物，如氨、胺、酰胺以及吲哚等；三卤素及其衍生物，如氯气、卤代烃等；四是烃类化合物，如烷烃、烯烃、炔烃以及芳香烃(如苯、甲苯类)等；五是含氧有机物，如醇、醛、酮、酚以及有机酸等，这些物质在污水生物处理设备中广泛存在。目前处理恶臭气体的常用传统エ艺方法有水洗法、冷却法、吸附法、高能离子法、生物法、化学吸收法、氧化法和燃烧法等。水洗法，吸收效率不高，应用范围有限；冷却法，效率低，效果差，不能满足处理要求；吸附法，处理负荷小，操作成本高，不适合处理大流量，高浓度的恶臭气体；高能离子法是最近几年进行实验室研究的方法，但只适用于有机低浓度高分子污染物，而且设备投资较大；生物法技术不成熟并只适用于可生物降解的水溶性低浓度恶臭气体，同时运行维护难度大，装置启动慢；燃烧法因エ艺复杂，投资高等原因应用也受到限制；目前エ业生产及污水处理过程中使用最多的是化学吸收法，化学吸收法因使用传统的吸收剂，吸收效率不高，吸收后废液需要处理等不足而受到制約。在实际运行中，常常遇到的是高浓度、大风量、含量不稳定的恶臭气体，在这种情况下，采用液体吸收法和氧化法综合治理的エ艺是最适宜的。
发明内容
发明目的针对现有技术的不足，公开了ー种针对不同成分的恶臭气体的有效处
理方法。技术方案本发明公开了ー种处理恶臭气体的方法，包括以下步骤
(1)将恶臭气体排入第一吸收塔与塔顶喷淋的第一吸收剂逆流接触，吸收废气中的有害气体；
(2)第一吸收塔中的处理液排入第一吸收剂储罐，经过第一吸收塔处理后的气体从第一吸收塔的上部排入第二吸收塔；
(3)第一吸收剂储罐中的处理液吸收有害废气达到饱和后，根据沸点的差异通过蒸馏实现第一吸收剂与被吸收有机溶剂的分离，使第一吸收剂再生后回用；
(4)向吸收剂储罐中投加氧化剂，氧化剂和有机溶剂产生反应，将有机溶剂氧化分解。(5)经过第一吸收塔处理后的气体进入第二吸收塔与塔顶喷淋的吸收剂逆流接触，吸收废气中的含氧有机气体；
(6)第二吸收塔中的处理液排入第二吸收剂储罐，经过第二吸收塔处理后的气体从第ニ吸收塔的上部排出；(7)第二吸收剂储罐中的处理液吸收有机废气达到饱和后，根据沸点的差异通过蒸馏实现第二吸收剂与被吸收有机溶剂的分离，使第二吸收剂再生后回用，同时回收有机溶剤。第一吸收塔或第二吸收塔为填料塔、喷淋塔或板式塔中的ー种。步 骤(I)所述的有机废气为NH3类碱性气体或H2S类酸性气体。处理NH3类碱性气体的第一吸收剂为硫酸、盐酸、次氯酸、柠檬酸等吸收剂中的一种，浓度为I. 0% 25. 0% ;处理NH3类碱性气体时投加的氧化剂为能够氧化碱性气体的次氯酸钠、次氯酸钙中的ー种，浓度为10. 0% 30. 0%。处理H2S类酸性气体的第一吸收剂为氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠等吸收剂中的一种，浓度为5. 0% 20. 0% ;处理H2S类酸性气体时投加的氧化剂为氧化酸性气体的双氧水、过氧こ酸中的ー种，浓度为15. 0% 35. 0%。所述第二吸收剂为废机油、生物柴油、柴油、汽油、复合柴油、复合汽油、橡胶炼油等吸收剂中的ー种。针对不同组分的恶臭废气，可单独选用册13类碱性气体处理方法或H2S类酸性气体处理方法；或者依次使用见13类碱性气体处理方法和H2S类酸性气体，使用顺序可以调换，不
影响处理結果。有益效果采用本发明的技术方案和优化的エ艺參数，可用于高浓度、大流量和成分复杂的各类恶臭气体的处理。所处理的恶臭气体有含氮化合物(氨、甲胺、ニ甲胺、三甲胺、こ胺、丁胺、ニ丁基氨、ニ异丙基氨、吲哚、酰胺等)、有硫化物(硫化氢、甲硫醇、こ硫醇、丙硫醇、甲硫醚、苯硫醇、ニ硫ニ甲烷、ニ甲基硫ニ硫ニ甲烷、ニ甲基硫、硫化ニ苯烯、丙基硫醇、戊基硫醇、苯甲基硫醇、2-丁烯硫醇、苯硫酚、噻吩等)，有含氧有机物(醇、酸、酮、 m及有机酸等)、有卤素及其衍生物(氯气、卤代烃等)、有烃类化合物(烷烃、烯烃、炔烃以及芳香烃等)中的一种或多种恶臭组份。本发明设备投资少，设备结构紧凑，操作简便，操作弾性大，运行费用低，能耗仅为现有技术1/2 1/3 ;吸收剂利用效率高，氧化剂的消耗量小，吸收恶臭气体后的废液排放量小，废液处理简便，可直接进污水处理系统处理；吸收剂可通过蒸馏方法再生回用。
附图是恶臭气体处理方法的エ艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进ー步的解释。恶臭气体进入ー级吸收塔与塔顶喷淋的吸收剂逆流接触，吸收恶臭气体中的NH3类碱性气体，吸收塔中的液相排入吸收剂罐，吸收剂罐中的吸收剂循环使用，同时连续向吸收剂罐补入氧化剂，使吸收剂中已被吸收的碱性气体充分氧化分解，经过吸收塔后的气相从吸收塔的上部排出，进入ニ级吸收塔。进入ニ级吸收塔的气体与塔顶喷淋的吸收剂逆流接触，吸收恶臭气体中的H2S类酸性气体，吸收塔中的液相排入吸收剂罐，吸收剂罐中的吸收剂循环使用，同时连续向吸收剂罐补入氧化剂，使吸收剂中已被吸收的酸性气体充分氧化分解，经过吸收塔后的气相从吸收塔的上部排出，进入三级吸收塔。进入三级吸收塔的气体与塔顶喷淋的吸收剂逆流接触，吸收恶臭气体中的烃类、卤代烃、含氧有机物等气体，吸收塔中的液相排入吸收剂罐，吸收剂罐中的吸收剂循环使用，吸收饱和后的吸收剂利用蒸馏方法回收烃类及含氧有机物，同时使吸收剂再生回用，经过三级吸收塔后的气相从吸收塔的上部排出。实施例I :利用本发明所述的エ艺，对某垃圾站的恶臭气体进行处理。某垃圾站的废气污染物有順3类碱性气体(氨、甲胺、ニ甲胺、三甲胺、こ胺、丁胺、ニ丁基氨、ニ异丙基氨、吲哚、酰胺等)
来自垃圾站的废气，经ー级吸收塔风机进入一级吸收塔，与循环泵打入塔顶喷淋下的浓度为12%的硫酸逆流接触，吸收废气中的碱性气体气体，一级吸收塔中的液相排入吸收塔储罐，在储罐中装有硫酸，硫酸可循环使用，经过ー级吸收塔吸收后的气体从吸收塔的上部排出，进入ニ级吸收塔，气体与吸收循环泵打入塔顶喷淋下的生物柴油逆流接触，吸收废气中的含氧有机气体气体，ニ级吸收塔中的液相排入生物柴油储罐，在生物柴油储罐中装有生物柴油，生物柴油可循环使用，经过ニ级吸收塔吸收后的气体从吸收塔的上部排出。硫酸吸收NH3类碱性气体达到饱和后，通过蒸馏方法回收NH3类碱性气体，蒸馏出册13类碱性气体后的硫酸打入硫酸储罐中回用，同时向向吸收剂储罐中投加浓度为15%的氧化剂氯酸钠和有机溶剂NH3类碱性气体产生反应，将有机溶剂氧化分解；生物柴油吸收含氧有机气体达到饱和后，根据沸点差异通过蒸馏方法分别回收含氧有机气体，蒸馏出含氧有机气体后的生物柴油打入生物柴油储罐中回用；蒸馏得到的含氧有机气体经精馏后，纯度达到エ业级质量标准，可回用于药品生产中。实施例2 :利用本发明所述的エ艺，对某养殖场的废气进行处理。某养殖场的废气污染物有=H2S类酸性气体有硫化物(硫化氢、甲硫醇、こ硫醇、丙硫醇、甲硫醚、苯硫醇、ニ硫ニ甲烷、ニ甲基硫ニ硫ニ甲烷、ニ甲基硫、硫化ニ苯烯、丙基硫醇、戊基硫醇、苯甲基硫醇、2- 丁烯硫醇、苯硫酚、噻吩等)。来自某养殖场提取的废气，经ー级吸收塔风机进入ー级吸收塔，与循环泵打入塔顶喷淋下的氢氧化钠逆流接触，吸收废气中的H2S类酸性气体，一级吸收塔中的液相排入第一吸收塔储罐，在氢氧化钠溶液储罐中装有预先配制好的氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液可循环使用，经过ー级吸收塔吸收后的气体从吸收塔的上部排出，进入ニ级吸收塔，气体与吸收剂循环泵打入塔顶喷淋下的复合汽油逆流接触，吸收废气中的含氧有机气体，ニ级吸收塔中的液相排入复合汽油储罐，在复合汽油储罐中装有复合汽油，复合汽油可循环使用，经过ニ级吸收塔吸收后的气体从吸收塔的上部排出。氢氧化钠溶液中吸收H2S类酸性气体达到饱和后，根据沸点差异通过蒸馏方法分别回收H2S类酸性气体，蒸馏出H2S类酸性气体有硫化物后的氢氧化钠溶液排入储罐中回用，同时向储罐中补入浓度为25%的过氧こ酸氧化剂和分离出的H2S类酸性气体反应，将有机溶剂氧化分解；复合汽油吸收甲苯达到饱和后，通过蒸馏方法回收甲苯，蒸馏出甲苯后的复合汽油打入复合汽油储罐中回用；蒸馏得到的甲醇、こ醇、甲苯经精馏后，纯度达到エ业级质量标准，可回用于药品生产中。本发明提供了一种处理恶臭气体的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。权利要求
1.一种处理恶臭气体的方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)将恶臭气体排入第一吸收塔与塔顶喷淋的第一吸收剂逆流接触，吸收废气中的有害气体； (2)第一吸收塔中的处理液排入第一吸收剂储罐，经过第一吸收塔处理后的气体从第一吸收塔的上部排入第二吸收塔； (3)第一吸收剂储罐中的处理液吸收有害废气达到饱和后，根据沸点的差异通过蒸馏实现第一吸收剂与被吸收有机溶剂的分离，使第一吸收剂再生后回用； (4)向吸收剂储罐中投加氧化剂，氧化剂和有机溶剂产生反应，将有机溶剂氧化分解； (5)经过第一吸收塔处理后的气体进入第二吸收塔与塔顶喷淋的吸收剂逆流接触，吸收废气中的含氧有机气体； (6)第二吸收塔中的处理液排入第二吸收剂储罐，经过第二吸收塔处理后的气体从第ニ吸收塔的上部排出； (7)第二吸收剂储罐中的处理液吸收有机废气达到饱和后，根据沸点的差异通过蒸馏实现第二吸收剂与被吸收有机溶剂的分离，使第二吸收剂再生后回用，同时回收有机溶剤。
2.根据权利要求I所述的ー种处理恶臭气体的方法，其特征在于，第一吸收塔或第二吸收塔为填料塔、喷淋塔或板式塔中的ー种。
3.根据权利要求I所述的ー种处理恶臭气体的方法，其特征在于，步骤(I)所述的有机废气为NH3类碱性气体或H2S类酸性气体。
4.根据权利要求I或3所述的ー种处理恶臭气体的方法，其特征在干，处理NH3类碱性气体的第一吸收剂为硫酸、盐酸、次氯酸、柠檬酸等吸收剂中的ー种，浓度为I. 0% 25. 0%。
5.根据权利要求I或3所述的ー种处理恶臭气体的方法，其特征在干，处理H2S类酸性气体的第一吸收剂为氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠等吸收剂中的ー种，浓度为5. 0% 20. 0%。
6.根据权利要求I或3所述的ー种处理恶臭气体的方法，其特征在干，处理NH3类碱性气体时投加的氧化剂为能够氧化碱性气体的次氯酸钠、次氯酸钙中的ー种，浓度为10.0% 30. 0%。
7.根据权利要求I或3所述的ー种处理恶臭气体的方法，其特征在干，处理H2S类酸性气体时投加的氧化剂为氧化酸性气体的双氧水、过氧こ酸中的ー种，浓度为15. 0% 35. 0%。
8.根据权利要求I所述ー种处理恶臭气体的方法，其特征在于，所述第二吸收剂为废机油、生物柴油、柴油、汽油、复合柴油、复合汽油、橡胶炼油等吸收剂中的ー种。
全文摘要
恶臭气体进入一级吸收塔与塔顶喷淋的吸收剂逆流接触，吸收恶臭气体中的NH3类碱性气体或H2S类酸性气体，吸收塔中的液相排入吸收剂罐，吸收剂罐中的吸收剂循环使用，同时连续向吸收剂罐补入氧化剂，使吸收剂中已被吸收的碱性气体或酸性气体充分氧化分解，经过吸收塔后的气相从吸收塔的上部排出，进入二级吸收塔。进入二级吸收塔的气体与塔顶喷淋的吸收剂逆流接触，吸收恶臭气体中的烃类、卤代烃、含氧有机物等气体，吸收塔中的液相排入吸收剂罐，吸收剂罐中的吸收剂循环使用，吸收饱和后的吸收剂利用蒸馏方法回收烃类及含氧有机物,同时使吸收剂再生回用，经过二级吸收塔后的气相从吸收塔的上部排出。
文档编号B01D53/14GK102764565SQ20111011451
公开日2012年11月7日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者周亚强, 徐刚, 徐畅, 郝璐 申请人:艾特克控股集团有限公司