专利名称：脱硫除尘深冷交换一体机的制作方法
技术领域：
本发明涉及锅炉附属设备，特别是涉及一种脱硫除尘深冷交换一体机。
背景技术：
现有的对锅炉尾部烟气的脱硫、除尘和热量回收用热交换等锅炉附属设备都是各自彼此分立、具有相应单一功能的设备，要实现对锅炉尾部烟气的脱硫、除尘和热量回收，必须同时配置脱硫、除尘和热交换几种设备，其不足是结构庞大、造价高，且现有的热交换设备为间隔换热，且受低温结露制约，从而不能实现深冷换热，换热效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，现有的对锅炉尾部烟气的脱硫、除尘和热量回收用热交换设备彼此分立而形成结构庞大、造价高，且其中热交换设备为间隔式换热，不能回收，结露点以下低温烟气热量而至使换热效率低浪费能源的不足。为解决上述技术问题本发明采取的技术方案为提供一种脱硫除尘深冷交换一体机，它由立式固定筒体、置于所述立式固定筒体内的立式回转体和上、下轴承座及石灰水喷淋装置组成；所述立式回转体由立式回转筒体、置于所述立式回转筒体中心的立式套筒、上、下回转立轴和热载体环链组成，所述立式套筒上、下端内固定有回转体中心轴座，所述上、下回转立轴分别与对应的所述回转体中心轴座轴孔配合，密封装置密封、键销固定，所述立式回转筒体内，环绕所述立式套筒，按等中心角均匀分布有立隔板，所述立隔板两侧边分别与所述立式回转筒体内壁、所述立式套筒外壁焊固，所述立式回转筒体内构成由所述立隔板相隔的若干等扇形口的热载体腔，在相邻的所述立隔板上边间分布并焊固有挂链横杆，上端悬挂于对应所述挂链横杆上的所述热载体环链均匀分布在所述热载体腔内；所述立式固定筒体上、下口端相对应各分布有中心角与所述热载体腔扇形口中心角相应的两扇形端面密封装置，使每个所述热载体腔扇形口回转到所述两扇形端面密封装置相对应位置时可被暂时完全覆盖，所述扇形端面密封装置的弧端分别与其所在的所述立式固定筒体口端筒壁焊固，在所述扇形端面密封装置外表面固定有轴承座安装支架，所述立式固定筒体上口端在所述两扇形端面密封装置一侧的口为进烟口，另一侧的口为冷风进口，所述立式固定筒体下口端在所述两扇形端面密封装置一侧的口为净化烟气出口，另一侧的口为热空气出口 ；在所述扇形端面密封装置的半径对应处的所述立式回转筒体与所述立式固定筒体间隙中有径向密封装置，所述上、下回转立轴外侧端分别与所述上、下轴承座中轴承配合，所述上、下轴承座分别螺栓固定在所述立式固定筒体上、下口端所述扇形端面密封装置上的轴承座安装支架上，石灰水喷淋装置喷头部分固定在所述立式固定筒体上所述进烟口处。所述立式回转体运行在对应所述进烟口和净化烟气出口之间部分，用来对锅炉尾部烟气的脱硫、除尘和热交换的吸热阶段，所述立式回转体运行在对应所述冷风进口和热空气出口之间部分，用来对锅炉尾部烟气的热交换的放热阶段，热交换的吸热阶段和放热阶段就是所述热载体环链的吸热过程和放热过程。本发明与现有的技术相比，由于对锅炉尾部烟气的脱硫、除尘和热交换设计为在一体机上实现，且热交换方式为烟气与石灰水与热载体环链均为直接(非间隔式)接触式换热，并且将结露点以下烟气的热量得以回收，提高了换热效率，节约了能源、烟气、石灰水在混合流动时通过热载体环链的作用，形成紊流方式，强化了混合，提高和增强了热交换、脱硫、除尘效果，并且热载体环链的振动有利于清除其沉积物，其有益效果是结构简化缩小、造价低，脱硫、除尘换热效率大为提高，且降低运行成本。
图1为脱硫除尘深冷交换一体机主视剖视结构示意图；图2为脱硫除尘深冷交换一体机在图1中A-A首I]俯视结构不意图。
具体实施例方式下面结合附图给出本发明优选实施例它由立式固定筒体I材质为不锈钢、置于立式固定筒体I内的立式回转体和上、下轴承座2及石灰水喷淋装置组成；所述立式回转体由立式回转筒体3材质为不锈钢、置于立式回转筒体3中心的立式套筒4材质为不锈钢、上、下回转立轴5和热载体环链6材质为不锈钢组成，立式套筒4上、下端内固定有回转体中心轴座材质为不锈钢，上、下回转立轴5分别与对应的所述回转体中心轴座轴孔配合，密封装置密封、键销固定，立式回转筒体3内，环绕立式套筒4，按等中心角均匀分布有立隔板7材质为不锈钢，立隔板7两侧边分别与立式回转筒体3内壁、立式套筒4外壁焊固，立式回转筒体3内构成由立隔板7相隔的若干等扇形口的热载体腔8，在相邻的立隔板7上边间分布并焊固有挂链横杆9材质为不锈钢，上端悬挂于对应挂链横杆9上的热载体环链6均匀分布在所述热载体腔8内；立式固定筒体I上、下口端相对应各分布有中心角与所述热载体腔8扇形口中心角相等的两扇形端面密封装置10，所述扇形端面密封装置10的弧端分别与其所在的立式固定筒体I 口端筒壁焊固，在所述扇形端面密封装置10外表面固定有轴承座安装支架，立式固定筒体I上口端在所述两扇形端面密封装置10 —侧的口为进烟口 11，另一侧的口为冷风进口 12，立式固定筒体I下口端在所述两扇形端面密封装置IO —侧的口为净化烟气出口 13，另一侧的口为热空气出口 14 ;在所述扇形端面密封装置10的半径对应处的立式回转筒体3与立式固定筒体I间隙中有径向密封装置15，以将烟气、石灰水与空气相隔离防止泄漏和串通，上、下回转立轴5外侧端分别与上、下轴承座2中轴承配合，上、下轴承座2分别螺栓固定在立式固定筒体I上、下口端所述扇形端面密封装置10上的轴承座安装支架上，石灰水喷淋装置喷头部分16固定在立式固定筒体I上进烟口 11处。使用时，将所述脱硫除尘深冷交换一体机固定在支撑机架上，进烟口 11、冷风进口 12、净化烟气出口 13、热空气出口 14分别与连接锅炉低温烟气道、连接风机冷风道、连接烟囱净化烟气道、连接锅炉风室热风道连接，由接入的回转传动装置17对所述脱硫除尘深冷交换一体机进行驱动，所述立式回转体运行在对应进烟口 11和净化烟气出口 13之间部分，接受由经连接锅炉低温烟气道和进烟口 11输送来的锅炉尾部烟气和所述喷头部分16喷淋出的石灰水，所述热载体环链6对流经所述热载体腔8内的锅炉尾部烟气和所述石灰水起到紊流作用，增强对流经所述热载体腔8内的锅炉尾部烟气的脱硫、除尘和热交换的吸热阶段效果，从净化烟气出口 13流出的气体是锅炉尾部烟气在所述热载体腔8内被脱硫、除尘后的净化烟气，排入连接烟 净化烟气道中，从净化烟气出口 13流出的灰浆从连接烟 净化烟气道下部设有的灰浆排泄口排入灰浆池中；所述立式回转体运行在对应冷风进口 12和热空气出口 14之间部分，接受由经连接风机冷风道和冷风进口 12输送来的冷空气，所述热载体环链6对流经所述热载体腔8内的冷空气起到紊流作用，增强对流经所述热载体腔8内的冷空气热交换的放热阶段效果，从热空气出口 14流出的气体是冷空气在所述热载体腔8内热交换后形成的热空气，排入连接锅炉风室热风道；所述立式回转体运行中，每个所述热载体腔8扇形口回转到所述两扇形端面密封装置10相对应位置时被暂时完全覆盖，使得随着所述立式回转体运行，每个所述热载体腔8在由对应进烟口 11和净化烟气出口 13之间部分，及对应冷风进口 12和热空气出口 14之间部分两者角色相互转变时能以每一个所述热载体腔8整体为单位实现角色的相互转变。
权利要求
1.一种脱硫除尘深冷交换一体机，其特征在于它由立式固定筒体、置于所述立式固定筒体内的立式回转体和上、下轴承座及石灰水喷淋装置组成；所述立式回转体由立式回转筒体、置于所述立式回转筒体中心的立式套筒、上、下回转立轴和热载体环链组成，所述立式套筒上、下端内固定有回转体中心轴座，所述上、下回转立轴分别与对应的所述回转体中心轴座轴孔配合，密封装置密封、键销固定，所述立式回转筒体内，环绕所述立式套筒，按等中心角均匀分布有立隔板，所述立隔板两侧边分别与所述立式回转筒体内壁、所述立式套筒外壁焊固，所述立式回转筒体内构成由所述立隔板相隔的若干等扇形口的热载体腔， 在相邻的所述立隔板上边间分布并焊固有挂链横杆，上端悬挂于对应所述挂链横杆上的所述热载体环链均匀分布在所述热载体腔内；所述立式固定筒体上、下口端相对应各分布有中心角与所述热载体腔扇形口中心角相应的两扇形端面密封装置，使每个所述热载体腔扇形口回转到所述两扇形端面密封装置相对应位置时可被暂时完全覆盖，所述扇形端面密封装置的弧端分别与其所在的所述立式固定筒体口端筒壁焊固，所述立式固定筒体上口端在所述两扇形端面密封装置一侧的口为进烟口，另一侧的口为冷风进口，所述立式固定筒体下口端在所述两扇形端面密封装置一侧的口为净化烟气出口，另一侧的口为热空气出口 ； 在所述扇形端面密封装置的半径对应处的所述立式回转筒体与所述立式固定筒体间隙中有径向密封装置，所述上、下回转立轴外侧端分别与所述上、下轴承座中轴承配合，所述上、 下轴承座分别螺栓固定在所述立式固定筒体上、下口端所述扇形端面密封装置上的轴承座安装支架上，石灰水喷淋装置喷头部分固定在所述立式固定筒体上所述进烟口处。
2.根据权利要求1所述的脱硫除尘深冷交换一体机，其特征在于所述扇形端面密封装置中心角与所述热载体腔扇形口中心角相等。
全文摘要
本发明涉及锅炉附属设备，要解决的技术问题是，现有的对锅炉尾部烟气的脱硫、除尘和热量回收用热交换设备彼此分立而形成结构庞大、造价高，且其中热交换设备为间隔式换热，和不能回收结露点以下低温烟气热量而至使换热效率低浪费能源的不足。所采取的技术方案为提供一种脱硫除尘深冷交换一体机，它由立式固定筒体、置于所述立式固定筒体内的立式回转体和上、下轴承座及石灰水喷淋装置组成；所述立式回转体由立式回转筒体、置于所述立式回转筒体中心的立式套筒、上、下回转立轴和热载体环链组成，所述立式回转筒体内构成由所述立隔板相隔的若干等扇形口的热载体腔；所述立式固定筒体上、下口端相对应各分布有中心角与所述热载体腔扇形口中心角相应的两扇形端面密封装置。
文档编号B01D53/78GK102989287SQ20111029022
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月17日 优先权日2011年9月17日
发明者马成果 申请人:马成果