专利名称：一种卤水浓缩蒸发系统用加热室的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卤水浓缩蒸发系统，特别是涉及一种卤水浓缩蒸发系统用加热室。
背景技术：
目前制盐行业及盐化工行业卤水浓缩采用的蒸发系统中，需要用加热室来对料液进行循环加热。加热室通常由一个或多个换热器串联或并联而成。换热器也较多地采用列管式换热器。但是由于所加热料液中盐分含量较重，所以换热管换热面上常常出现结垢或结晶现象，严重影响传热效果，甚至造成换热器堵塞。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可避免换热管内壁结垢或结晶以保证传热效果的卤水浓缩蒸发系统用加热室。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种卤水浓缩蒸发系统用加热室，包括一个或多个列管式换热器，换热器内的换热管为强化传热管，所述换热管两端设置有筛网，换热管内筛网之间内置有若干固体颗粒。作为优选，所述换热管为波纹管或螺纹管或螺旋槽管。作为优选，所述固体颗粒的比重为1. Okg/L-3. 0 kg/L。作为优选，所述多个列管式换热器串联。本实用新型一种卤水浓缩蒸发系统用加热室，在换热管两端设置有筛网，在换热管内筛网之间内置若干固体颗粒后，由于固体颗粒在紊流流场中受到各种力的作用不断撞击管壁面，当有盐份在换热面上结晶析出时，将受到这种撞击而脱离管壁面，最终被流体带出换热器，这样可保持换热面清洁，换热器不会被堵塞，同时由于固体颗粒撞击壁面，扰乱了传热边界层，使传热效果得到改善。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种卤水浓缩蒸发系统用加热室的结构示意图。图2是本实用新型中换热管的结构示意图。其中，附图标记1为换热器，2为换热管，3为筛网，4为固体颗粒。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如
图1和图2所示，本实用新型一种卤水浓缩蒸发系统用加热室，包括一个或多个列管式换热器1，换热器1内的换热管2为强化传热管，其换热管2两端设置有筛网3，换热管2内筛网之间内置若干固体颗粒4。固体颗粒4的比重优选为1.0kg/L-3.0 kg/L。换热管2可以为波纹管或螺纹管或螺旋槽管。多个列管式换热器1可以串联，以实现装置大型化，克服现有循环设备能力不足的问题，多个换热器串联，可在同加热面积的情况下，减小循环流量，减小料液循环负荷，节约电耗，提高经济效益，多串联一个换热器，可实现节约循环电耗40%左右。如
图1和图2所示，本实用新型一种卤水浓缩蒸发系统用加热室，当热流体通过换热管2时，固体颗粒4会上浮并不断撞击换热管壁，使得换热管2的换热面上的结晶脱落。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种卤水浓缩蒸发系统用加热室，包括一个或多个列管式换热器(1)，换热器(1)内的换热管(2)为强化传热管，其特征在于所述换热管(2)两端设置有筛网(3)，换热管(2) 内筛网之间内置有若干固体颗粒(4)。
2.根据权利要求1所述的卤水浓缩蒸发系统用加热室，其特征在于所述换热管(2)为波纹管或螺纹管或螺旋槽管。
3.根据权利要求1所述的卤水浓缩蒸发系统用加热室，其特征在于所述固体颗粒(4) 的比重为 1. Okg/L-3. 0 kg/L。
4.根据权利要求1所述的卤水浓缩蒸发系统用加热室，其特征在于所述多个列管式换热器(1)串联。
专利摘要本实用新型公开了一种卤水浓缩蒸发系统用加热室，该加热室包括一个或多个列管式换热器，换热器内的换热管为强化传热管，所述换热管两端设置有筛网，换热管内筛网之间内置有若干固体颗粒。本实用新型一种卤水浓缩蒸发系统用加热室，在换热管两端设置有筛网，在换热管内筛网之间内置若干固体颗粒后，由于固体颗粒在紊流流场中受到各种力的作用不断撞击管壁面，当有盐份在换热面上结晶析出时，将受到这种撞击而脱离管壁面，最终被流体带出换热器，这样可保持换热面清洁，换热器不会被堵塞，同时由于固体颗粒撞击壁面，扰乱了传热边界层，使传热效果得到改善。
文档编号B01D1/30GK201978516SQ20112002878
公开日2011年9月21日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者郭明, 黄成 申请人:四川蓝光伟业高新技术有限公司