专利名称：一种用于硅胶的捏合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捏合机，特别涉及一种用于硅胶的捏合机。
背景技术：
目前的液体硅橡胶在生产过程中，捏合时，使用捏合机进行。现有技术中的捏合机，都是通过直接投加的方法加入粉体，该种方式不仅生产效率低，对环境易造成污染，且同时增加了物料的损耗。
实用新型内容为克服现有液体硅橡胶在生产过程中的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于硅胶的捏合机，该结构的捏合机生产效率高、环保性能好且使用方便。为了解决上述技术问题，本实用新型一种用于硅胶的捏合机，包括捏合机，其中， 所述捏合机上接有加粉装置。上述一种用于硅胶的捏合机，其中，所述加粉装置包括粉体处理装置、粉体输送管道、蝶阀；所述粉体处理釜与所述捏合机通过粉体输送管道连通；所述蝶阀设置在所述粉体输送管道上；所述捏合机上接有真空发生装置。本实用新型可实现以下有益效果1、由于所述捏合机上接有加粉装置，通过加粉装置对捏合机加粉，从而，降低了粉体投加过程中对环境的污染程度，减少了物料的浪费且提高了生产效率；并实现了加粉过程的自动化作业。2、由于粉体处理装置、粉体输送管道、蝶阀；所述粉体处理釜与所述捏合机通过粉体输送管道连通；所述蝶阀设置在所述粉体输送管道上；所述捏合机上接有真空发生装置，加粉时，白炭黑粉体先经粉体处理装置作疏水性处理，再经管道与捏合机上盖作软連接；当需加料时，开启真空发生装置使捏合机内形成高负压，再关闭真空发生装置，再打开蝶阀，处理后的粉体便由粉体处理装置经管道进入捏合机，完成捏合机的加粉，从而，使捏合机的加粉更加方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示，为了解决上述技术问题，本实用新型一种用于硅胶的捏合机，包括捏合机1，所述捏合机1上接有加粉装置，由于所述捏合机1上接有加粉装置，通过加粉装置对捏合机加粉，从而，降低了粉体投加过程中对环境的污染程度，减少了物料的浪费且提高了生产效率；并实现了加粉过程的自动化作。所述加粉装置包括粉体处理装置2、粉体输送管道
33、蝶阀4 ；所述粉体处理装置2与所述捏合机1通过粉体输送管道3连通；所述蝶阀4设置在所述粉体输送管道3上；所述捏合机1上接有真空发生装置5，粉体处理装置2包括不锈钢釜、搅拌装置、雾化器；所述搅拌装置及所述雾化器设置在所述不锈钢釜内，所述雾化器设置在所述不锈钢釜内的顶部，所述不锈钢釜上端设有折流板式分馏柱，工作时，通过搅拌装置使超细白炭黑粉体在不锈钢釜中上下翻腾，高速运动；再将改性剂经雾化器喷入容器内，与白炭黑充分分散，然后再升温到一定温度，促理处理剂与白炭黑表的羟基充分反应， 最后将副产物及过量的处理剂机分离出来，得到处理率为60%的疏水性白炭黑。真空发生装置5包括真空泵、真空缓冲罐，真空泵及真空缓冲罐通过软管依次与捏合机1相连。综上所述，本实用新型在捏合机上增加粉体处理装置及真空发生装置，用于捏合机中粉体的投加和后续过程中粉体的收集，从而，大大降低了粉体投加过程中对环境的污染程度，减少了物料的浪费和提高了生产效率。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
权利要求1.一种用于硅胶的捏合机，包括捏合机，其特征在于，所述捏合机上接有加粉装置。
2.如权利要求1所述一种用于硅胶的捏合机，其特征在于，所述加粉装置包括粉体处理装置、粉体输送管道、蝶阀；所述粉体处理釜与所述捏合机通过粉体输送管道连通；所述蝶阀设置在所述粉体输送管道上；所述捏合机上接有真空发生装置。
专利摘要本实用新型提供了一种用于硅胶的捏合机，包括捏合机，其中，所述捏合机上接有加粉装置，由于所述捏合机上接有加粉装置，通过加粉装置对捏合机加粉，从而，降低了粉体投加过程中对环境的污染程度，减少了物料的浪费且提高了生产效率；并实现了加粉过程的自动化作业。
文档编号B01F13/06GK202052499SQ20112008925
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者何益飞, 王超, 陆磊 申请人:江苏天辰硅材料有限公司