专利名称：涂料乳化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂料乳化装置。
背景技术：
乳化是一种液体以极微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液_液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。目前的一些乳化装置都存在着各种各样的弊端，如搅拌轴过长，这样导致其刚度往往不够，使得转轴旋转是偏离轴心线过大，是搅拌不够充分。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种涂料乳化装置，本实用新型可以快速的对涂料进行乳化处理，而且保证了乳化处理时的工作稳定性，也提高了工作的效率。本实用新型的特征在于一种涂料乳化装置，包括机架和设于机架上方的定位板， 其特征在于所述定位板上方一旁侧设置有一液压缸，所述液压杆推杆的活动端与一支撑板一侧部相连接；所述支撑板下方连接有一转轴，所述转轴由设于支撑板上的驱动电机带动其旋转，所述转轴上安装有用于搅拌涂料的螺旋搅龙。上述支撑板另一侧部连接有导杆，所述导杆与开设于定位板上的导孔配合连接以使支撑板上下运动时不偏移。上述机架底侧设置有一支撑底板，所述支撑底板上设置有用于盛装涂料的桶体， 所述桶体底部开设有出料口。上述定位板上开设有通孔用于使设于支撑板的驱动电机上升时通行。本实用新型具有结构设计简单，具有很强的实用性；造价不高，减轻了企业的压力；在保证工作稳定的同时，提高了工作的效率，使涂料进行充分的乳化处理。
图1为本实用新型实施例的构造示意图。图2为本实用新型实施例的构造俯视图。图中1为机架；2为定位板；3为液压缸；4为支撑板；5为转轴；6为驱动电机；7 为导杆；8为支撑底板；9为桶体；31为液压杆推杆；21为导孔；22为通孔；51为螺旋搅龙； 91为出料口。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。参考图1，一种涂料乳化装置，包括机架1和设于机架1上方的定位板2，其特征在于所述定位板2上方一旁侧设置有一液压缸3，所述液压杆3推杆31的活动端与一支撑板4 一侧部相连接；所述支撑板4下方连接有一转轴5，所述转轴5由设于支撑板4上的驱动电机6带动其旋转，所述转轴5上安装有用于搅拌涂料的螺旋搅龙51。上述支撑板4另一侧部连接有导杆7，所述导杆7与开设于定位板2上的导孔21 配合连接以使支撑板4上下运动时不偏移。上述机架1底侧设置有一支撑底板8，所述支撑底板8上设置有用于盛装涂料的桶体9，所述桶体9底部开设有出料口 91。上述定位板2上开设有通孔22用于使设于支撑板4的驱动电机6上升时通行。本实用新型通过设于定位板上的两个导孔与导杆配合连接，很好的保证了支撑板在上下移动时的稳定性，不会产生偏移；在一较佳实施例中，可以将支撑底板设置成可上下移动，这样也就可以解放液压缸的工作。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种涂料乳化装置，包括机架和设于机架上方的定位板，其特征在于所述定位板上方一旁侧设置有一液压缸，所述液压杆推杆的活动端与一支撑板一侧部相连接；所述支撑板下方连接有一转轴，所述转轴由设于支撑板上的驱动电机带动其旋转，所述转轴上安装有用于搅拌涂料的螺旋搅龙。
2.根据权利要求1所述的涂料乳化装置，其特征在于所述支撑板另一侧部连接有导杆，所述导杆与开设于定位板上的导孔配合连接以使支撑板上下运动时不偏移。
3.根据权利要求1所述的涂料乳化装置，其特征在于所述机架底侧设置有一支撑底板，所述支撑底板上设置有用于盛装涂料的桶体，所述桶体底部开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的涂料乳化装置，其特征在于所述定位板上开设有通孔用于使设于支撑板的驱动电机上升时通行。
专利摘要本实用新型涉及一种涂料乳化装置，包括机架和设于机架上方的定位板，其特征在于所述定位板上方一旁侧设置有一液压缸，所述液压杆推杆的活动端与一支撑板一侧部相连接；所述支撑板下方连接有一转轴，所述转轴由设于支撑板上的驱动电机带动其旋转，所述转轴上安装有用于搅拌涂料的螺旋搅龙，本实用新型可以快速的对涂料进行乳化处理，而且保证了乳化处理时的工作稳定性，也提高了工作的效率。
文档编号B01F3/08GK202237877SQ20112022742
公开日2012年5月30日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者尹国华 申请人:福建山外山涂料科技开发有限公司