专利名称：一种搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌器。
背景技术：
现有的搅拌器的材料多样，有玻璃搅拌器，廉价易得，但抗磕碰、敲打和耐冲击性能差；金属搅拌器，抗摔碰性能好，但抗腐蚀性能差；搪玻璃搅拌器，虽然防腐蚀效果显著， 但也继承了玻璃搅拌器的缺点，抗磕碰、敲打和耐冲击性能差，使用寿命较短；以及金属外包防腐层搅拌器，防腐蚀性能及抗摔碰性能优良，但防腐层一旦出现裂纹或破损，即失去耐腐蚀性能，导致搅拌器在腐蚀介质中迅速损坏，无法继续使用，且基本都无法维修，仅能更换新搅拌器。因此，需要一种既有优秀防腐蚀性能又有较长使用寿命的一种搅拌器。此外，现有技术对搅拌器的改进主要围绕结构进行，力求结构简单、适用范围广、 搅拌效果好，还没发现对搅拌器自身的耐磕碰、敲打和耐冲击性能进行改进研究来提高搅拌器的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种成本相对较低且具有优异抗腐蚀性能且抗磕碰、敲打和耐冲击性能好，使用寿命较长的搅拌器。本实用新型提供了一种搅拌器，该搅拌器包括搅拌轴和桨叶，桨叶设置在搅拌轴的一端，其特征在于，所述搅拌轴和桨叶各自包括基材和包覆在基材外表面上的聚四氟乙
烯包覆层。本实用新型提供的搅拌器由于在桨叶和搅拌轴的外表面各自具有聚四氟乙烯包覆层，因此可以在保证搪玻璃和玻璃搅拌器各项优异性能的同时提高整体耐热冲击性能及耐磕碰性能等优点，极大的延长了搅拌器的使用周期。与现有技术相比，本实用新型的搅拌器所具有的有益效果是I、耐腐蚀性能强，适用范围广，可以用于低于200°C任何强酸、强碱等强腐蚀场合； 可安全替代化工、石油、医药等领域原有的搪玻璃和玻璃搅拌器，并大大延长其使用寿命。2、优良的耐热冲击性能及耐磕碰性能。3、优良的表面光滑性能，有效的降低物料附着。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是本实用新型提供的一种实施方式的外表面具有聚四氟乙烯包覆层的搅拌器的结构不意图；图2是本实用新型提供的另一种实施方式的外表面具有聚四氟乙烯包覆层的搅拌器的结构示意图；[0014]图3所示搅拌器的搅拌轴的横截面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的搅拌器做进一步说明。如图I、图2和图3所示，本实用新型提供的搅拌器，包括搅拌轴2和桨叶1，桨叶I 设置在搅拌轴2的一端，所述搅拌轴2和桨叶I各自包括基材22和包覆在基材22外表面上的聚四氟乙烯包覆层21。根据本实用新型，只要所述搅拌轴2和桨叶I的外表面各自具有聚四氟乙烯包覆层21即可实现本实用新型的目的，但优选情况下，所述聚四氟乙烯包覆层21的厚度为
0.6-3. 5mm。在上述范围内，一方面可以保证搅拌器具有充分的抗腐蚀性能，抗磕碰、敲打和耐冲击性能，另一方面适当的厚度可以降低聚四氟乙烯包覆层在冷热交替环境中由于膨胀系数的差异而导致的裂纹或破损的产生，也可以保证成本相对较低。所述桨叶I的外表面的聚四氟乙烯包覆层21和所述搅拌轴2的外表面的聚四氟乙烯包覆层21的厚度可以相同也可以不同，优选情况下，所述桨叶I的外表面的聚四氟乙烯包覆层21的厚度可以为I. 0-3. 5_。所述搅拌轴2的外表面的聚四氟乙烯包覆层21的厚度可以为0. 6_3mm。形成所述聚四氟乙烯包覆层21的可以是现有的各种形式的聚四氟乙烯，优选聚四氟乙烯比重大于2. lg/cm3，其中聚四氟乙烯的数均分子量不低于600万，玻璃化温度不低于 327±5°C。所述搅拌轴2可以为本领域技术人员公知的各种形状，例如可以为圆柱形，也可以为一端为圆台形、另一端为圆柱形的形状。上述一端为圆台形、另一端为圆柱形的形状的搅拌轴可以在相同的搅拌动力下提高搅拌转速。因此优选所述搅拌轴2设置有搅拌叶I的一端为圆台形，另一端为圆柱形。搅拌轴的大小可以根据具体的应用场合来确定，具体为本领域技术人员所公知。所述桨叶I可以为本领域技术人员公知的二叶、三叶或四叶型桨叶。所述桨叶I可以以一层的形式设置在搅拌轴2的周围，如图I所示；也可以以多层的形式设置在搅拌轴2的周围，具体情况视实际需要而定，图2示出了桨叶I为双层的情况。无论是单层还是多层，优选桨叶在搅拌轴周围均匀分布。所述桨叶I的形状可以为本领域技术人员公知的各种形状，例如可以为旋浆式、 锚式、浆式、涡轮式搅拌器。桨叶的大小可以根据具体的应用场合来确定，具体为本领域技术人员所公知。所述桨叶I与搅拌轴2的一端为可收缩连接或固定连接。桨叶I与搅拌轴2可收缩连接，使搅拌器在容器口较小时，像伞一样收起来，待桨叶进入容器特别是搅拌轴2旋转后，再像伞一样撑开，此外，桨叶I与搅拌轴2可收缩连接的搅拌器方便运输储存。根据本实用新型，包覆聚四氟乙烯层之前的所述搅拌器可以为常规的玻璃搅拌器或搪玻璃搅拌器。搅拌器的桨叶I和搅拌轴2可以分别为也可以同时为搪玻璃或玻璃，可以分别为也可以同时为空心或实心，具体情况视实际需要而定。即所述搅拌轴2和桨叶I 各自包括基材22和包覆在基材22外表面上的聚四氟乙烯包覆层21，所述搅拌轴2的基材 22和桨叶I的基材22各自为玻璃或搪玻璃。[0027]本实用新型的搅拌器可以通过下述方法制得，例如可以通过在现有的搅拌器外表面上形成聚四氟乙烯层来制得，在现有的搅拌器外表面上形成聚四氟乙烯层的方式例如可以为将现有的搅拌器浸泡在聚四氟乙烯涂料中，然后使聚四氟乙烯涂料固化；将聚四氟乙烯涂料涂覆在现有的搅拌器的外表面，然后使聚四氟乙烯涂料固化；在现有的搅拌器的外表面缠绕聚四氟乙烯带，然后使聚四氟乙烯带高温熔融后固化。也可以先分别在搅拌轴和桨叶的外表面形成聚四氟乙烯包覆层，然后将搅拌轴和桨叶组装后形成搅拌器。在搅拌轴和桨叶的外表面形成聚四氟乙烯包覆层的方式各自可以是上述浸泡、涂覆涂料或缠绕聚四氟乙烯带的方式。
权利要求1.一种搅拌器，该搅拌器包括搅拌轴(2)和桨叶(1)，桨叶(I)设置在搅拌轴(2)的一端，其特征在于，所述搅拌轴(2)和桨叶(I)各自包括基材(22)和包覆在基材(22)外表面上的聚四氟乙烯包覆层(21)。
2.根据权利要求I所述的搅拌器，其特征在于，所述聚四氟乙烯包覆层(21)的厚度为 0. 6-3. 5mm。
3.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述桨叶(I)的外表面的聚四氟乙烯包覆层(21)的厚度为1-3. 5mm。
4.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴(2)的外表面的聚四氟乙烯包覆层(21)的厚度为0. 6-3mm。
5.根据权利要求I或4所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴(2)为圆柱形。
6.根据权利要求I或4所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴(2)设置有搅拌叶(I) 的一端为圆台形，另一端为圆柱形。
7.根据权利要求I所述的搅拌器，其特征在于，所述桨叶(I)为二叶、三叶或四叶型桨叶。
8.根据权利要求I或7所述的搅拌器，其特征在于，所述桨叶(I)为旋浆式、锚式、浆式或涡轮式桨叶。
9.根据权利要求I所述的搅拌器，其特征在于，所述桨叶(I)与搅拌轴(2)的一端为可收缩连接或固定连接。
10.根据权利要求1_4、7和9中任意一项所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴(2) 的基材(22)和桨叶⑴的基材(22)各自为玻璃或搪玻璃。
专利摘要本实用新型涉及一种搅拌器，该搅拌器包括搅拌轴(2)和桨叶(1)，桨叶(1)设置在搅拌轴(2)的一端，其特征在于，所述搅拌轴(2)和桨叶(1)各自包括基材(22)和包覆在基材(22)外表面上的聚四氟乙烯包覆层(21)。与现有技术相比，本实用新型的搅拌器在成本相对较低的情况下具有优异抗腐蚀性能且抗磕碰、敲打和耐冲击性能好，延长了搅拌器的使用寿命。
文档编号B01F15/00GK202343135SQ20112040548
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者钱海 申请人:中国石油化工股份有限公司