专利名称：高速浆渣分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浆渣分离设备，确切地说是一种高速浆渣分离机。
背景技术：
现有浆渣分离机的接渣装置的高度固定不变，无法根据出渣量的多少调节与出渣口之间的间距，从而，常会出现渣料下落入接渣装置的同时大量外溅的情况，既造成渣料的浪费，又影响车间内的工作环境。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种高速浆渣分离机，它的接渣装置可根据出渣量的多少进行高度调，能有效防止渣料外溅，可解决现有技术存在的问题。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现高速浆渣分离机，包括由分离机构和主机连接构成的分离机主体，分离机构的浆渣分离筒上设有进料管、出渣口和出浆口，浆渣分离筒与主机连接固定，主机的底座上安装壳体，壳体内安装第一伞齿轮，第一伞齿轮上安装套管，套管内安装丝杠，丝杠与套管螺纹连接，丝杠的上端穿出壳体外安装收集装置，收集装置底部安装限位杆，壳体上开设限位杆通孔，限位杆通孔与限位杆配合；底座上安装第一电机，第一电机的输出轴位于壳体内安装第二伞齿轮，第二伞齿轮与套管啮合；收集装置位于出渣口下方。为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案所述收集装置由输料管、第二电机和搅龙连接构成；输料管分别与丝杠和限位杆固定连接，限位杆的下端设有限位块，限位块位于壳体内；输料管上设有进料斗和出料口，输料管内安装搅龙，输料管上安装第二电机，第二电机的输出轴与搅龙连接。本实用新型的积极效果在于它的接渣装置可精确升降，既可留有足够的空间便于清空接渣装置内的渣料，又可防止渣料外溅，从而，不但能防止渣料浪费，又可避免污染环境。它还可装有备有自动排料功能的收集装置，可大幅提高清渣的工作效率。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
图I是本实用新型所述高速浆渣分离机的结构示意图；图2是图I的左视结构示意图。附图标记1前盖2浆渣分离筒3进料管4支架5出渣口 6出浆口 7主机8限位杆9壳体10限位块11套管12第一伞齿轮13止推轴承14第二伞齿轮15深沟球轴承16第一电机17丝杠18输料管19进料斗20限位杆通孔21出料口 22底座23第二电机24搅龙。
具体实施方式
、[0009]本实用新型所述的高速浆渣分离机，包括由分离机构和主机7连接构成的分离机主体。分离机主体与现有的浆渣分离机的结构和工作原理相同。分离机构的浆渣分离筒2上设有进料管3、出渣口 5和出浆口 6，浆渣分离筒2与主机7连接固定。主机7的底座22上安装壳体9，壳体9内安装第一伞齿轮12，第一伞齿轮12上安装套管11，套管11内安装丝杠17，丝杠17与套管11螺纹连接，丝杠17的上端穿出壳体9外安装收集装置，收集装置底部安装限位杆8，壳体9上开设限位杆通孔20，限位杆通孔20与限位杆8配合。底座22上安装第一电机16,第一电机16的输出轴位于壳体9内安装第二伞齿轮14,第二伞齿轮14与套管11啮合。收集装置位于出渣口 5下方。所述的壳体9、套管11、第一伞齿轮12、第二伞齿轮14、丝杠17、限位杆8和收集装置连接构成可升降的接渣装置。使用时，将浆料由进料管3内进入浆渣分离筒2内进行固液分离，之后，除渣后的浆料由出浆口 6输出，渣料由出渣口 5排出并落入收集装置内。根据出渣量的多少，可通过第一电机16依次带动第二伞齿轮14、第一伞齿轮12、套管11和丝杠17调整收集装置相对出渣口 5的位置关系，从而达到最佳的效果。如图2所示，所述收集装置可由输料管18、第二电机23和搅龙24连接构成。输料管18分别与丝杠17和限位杆8固定连接。限位杆8的下端设有限位块10，限位块10位于壳体9内，对限位杆8起限位作用。输料管18上设有进料斗19和出料口 21，进料斗19位于出渣口 5下方。输料管18内安装搅龙24，输料管18上安装第二电机23，第二电机23的输出轴与搅龙24连接。渣料由进料斗19进入输料管18内后，搅龙24会在第二电机23的带动下旋转，将渣料输送至出料口 21处，并由出料口 21处排出，从而方便工人收集和清走渣料，以进一步提高工作效率。本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。
权利要求1.高速浆渣分离机，包括由分离机构和主机(7)连接构成的分离机主体，分离机构的浆渣分离筒(2)上设有进料管(3)、出渣ロ(5)和出浆ロ(6)，浆渣分离筒(2)与主机(7)连接固定，其特征在于主机(7)的底座(22)上安装壳体(9)，壳体(9)内安装第一伞齿轮(12)，第一伞齿轮(12)上安装套管(11 )，套管(11)内安装丝杠(17)，丝杠(17)与套管(11)螺纹连接，丝杠(17)的上端穿出壳体(9)外安装收集装置，收集装置底部安装限位杆(8)，壳体(9)上开设限位杆通孔(20)，限位杆通孔(20)与限位杆(8)配合；底座(22)上安装第一电机(16),第一电机(16)的输出轴位于壳体(9)内安装第二伞齿轮(14),第二伞齿轮(14)与套管(11)啮合；收集装置位于出渣ロ(5)下方。
2.根据权利要求I所述的高速浆渣分离机，其特征在于所述收集装置由输料管(18)、第二电机(23)和搅龙(24)连接构成；输料管(18)分别与丝杠(17)和限位杆(8)固定连接，限位杆(8)的下端设有限位块(10)，限位块(10)位于壳体(9)内；输料管(18)上设有进料斗(19)和出料ロ(21)，输料管(18)内安装搅龙(24)，输料管(18)上安装第二电机(23)，第ニ电机(23)的输出轴与搅龙(24)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种高速浆渣分离机，包括由分离机构和主机连接构成的分离机主体，分离机构的浆渣分离筒上设有进料管、出渣口和出浆口，浆渣分离筒与主机连接固定，主机的底座上安装壳体，壳体内安装第一伞齿轮，第一伞齿轮上安装套管，套管内安装丝杠，丝杠与套管螺纹连接，丝杠的上端穿出壳体外安装收集装置，收集装置底部安装限位杆，壳体上开设限位杆通孔，限位杆通孔与限位杆配合；底座上安装第一电机，第一电机的输出轴位于壳体内安装第二伞齿轮，第二伞齿轮与套管啮合；收集装置位于出渣口下方。它的接渣装置可根据出渣量的多少进行高度调，能有效防止渣料外溅，可解决现有技术存在的问题。
文档编号B01D43/00GK202410399SQ20112049859
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者陈洪海 申请人:山东冠珍轩商贸有限公司