专利名称：一种节能脱溶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱溶装置，特别涉及一种原料合成中脱出溶剂的节能脱溶装置。
技术背景 当前在合成乙草胺的过程中现有脱溶装置的流程为温度低的稀乙草胺溶液由计量罐滴加进入脱溶反应釜，经脱溶反应釜升温后形成甲苯蒸汽，经升气管进入冷凝器凝结后，回流至甲苯接收罐。由于稀乙草胺溶液进入脱溶反应釜时温度较低，先升温后冷凝能耗较大。
发明内容本实用新型的目的是克服上述不足而提供一种节能脱溶装置，该脱溶装置适当提高了稀乙草胺溶液进入脱溶反应釜时温度，缩短了蒸发时间。本实用新型采取的技术方案为一种节能脱溶装置，包括计量罐、脱溶反应釜、溶剂接收罐，计量罐通过蒸汽加热器与脱溶反应釜连接，蒸汽加热器的加热介质入口与脱溶反应釜的蒸汽出口相连通，蒸汽加热器的加热介质出口通过冷凝器与溶剂接收罐相连。所述的脱溶反应釜带有加热装置。所述的冷凝器优选二级冷凝器。合成的稀乙草胺溶液自计量罐先进入蒸汽加热器，经与蒸汽加热器内蒸汽换热后，变成温度高的稀乙草胺溶液进入脱溶反应釜，然后再经脱溶反应釜升温形成溶剂蒸汽，经蒸汽加热器进入冷凝器凝结后，回流至溶剂接收罐。本实用新型提高了稀乙草胺溶液进入脱溶釜时温度，缩短了蒸发时间，同时充分利用了蒸汽的热量。改进前，稀乙草胺溶液进入脱溶反应釜温度为10°c左右，改进后稀乙草胺经蒸汽换热后，进入脱溶反应釜温度为45°C左右，形成甲苯蒸汽的时间由改进前的70min，变为改进后的60min左右。改进后乙草胺生产的蒸汽耗用由改进前的2. 1T/T降为I. 8T/T，既降低了生产成本，又节约了能源。
图I为改进前的脱溶装置结构图；图2为本实用新型的结构图；其中，I计量罐，2脱溶反应釜，3溶剂接收罐，4蒸汽加热器，5冷凝器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
进一步说明本实用新型。如图2所示，一种节能脱溶装置，包括计量罐I、脱溶反应釜2、溶剂接收罐3，计量罐I通过蒸汽加热器4与脱溶反应釜2连接，蒸汽加热器4的加热介质入口与脱溶反应釜2的蒸汽出口相连通，蒸汽加热器4的加热介质出口通过冷凝器5与溶剂接收罐3相连。[0016]脱溶反应釜2带有加热装置。冷凝器5选二级冷凝器。合成的稀乙草胺溶液自计量罐I先进入蒸汽加热器4，经与蒸汽加热器4内蒸汽换热后，变成温度高的稀乙草胺溶液进入脱溶反应釜2，然后再经脱溶反应釜2升温形成溶剂蒸汽，蒸汽经蒸汽加热器4进入冷凝器凝结后，回流至溶剂接收罐3。
权利要求1.一种节能脱溶装置，包括计量罐、脱溶反应釜、溶剂接收罐，其特征是，计量罐通过蒸汽加热器与脱溶反应釜连接，蒸汽加热器的加热介质入口与脱溶反应釜的蒸汽出口相连通，蒸汽加热器的加热介质出口通过冷凝器与溶剂接收罐相连。
2.根据权利要求I所述的一种节能脱溶装置，其特征是，所述的脱溶反应釜带有加热装置。
3.根据权利要求I所述的一种节能脱溶装置，其特征是，所述的冷凝器为二级冷凝器。
专利摘要本实用新型涉及一种节能脱溶装置，包括计量罐、脱溶反应釜、溶剂接收罐，计量罐通过蒸汽加热器与脱溶反应釜连接，蒸汽加热器的加热介质入口与脱溶反应釜的蒸汽出口相连通，蒸汽加热器的加热介质出口通过冷凝器与溶剂接收罐相连。本实用新型提高了稀乙草胺溶液进入脱溶釜时温度，缩短了蒸发时间，既降低了生产成本，又节约了能源。
文档编号B01D1/30GK202376777SQ201120573529
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者张凯, 陈玉亭 申请人:山东德浩化学有限公司