专利名称：一种皮带侧边托板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烟气脱硫技术领域，具体涉及一种真空脱水皮带机主皮带滤布托起装置。
背景技术：
在国内，目前烟气脱硫系统普遍均采用湿式脱硫方式，对烟气中的硫进行中和、处理，由真空脱水机对大量反应过后的石灰石浆液进行脱水处理，而在主皮带运送石灰石浆液时，为了阻止石灰石浆液从皮带两边溢出，现有的技术是把橡胶裙边粘接在主皮带两侧，用橡胶裙边将主皮带上的过滤滤布托起，形成围堰，防止石灰石浆液外泄。但是，I年左右的时间，橡胶裙边在不断的伸展、收缩过程中由于疲劳而出现大面积的裙边裂开、脱落现象，由于裙边开裂后无法托起滤布而形成围堰，造成浆液外泄；而且，在脱硫系统工况变化增大 负荷时，浆液极易压倒裙边，从主皮带上溢流出来,腐蚀真空脱水皮带机部件；此外,浆液溢流后粘附在真空脱水皮带机滚筒上，造成设备严重跑偏，直接影响到脱硫系统安全稳定运行。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服以上困难，提供一种代替裙边，节约能源的焙烧炉火道孔座。本实用新型的技术方案是一种皮带侧边托板装置，皮带侧边托板装置由托板、托架、托架支座组成，托架支座与皮带机机架横梁固定连接，托架与托架支座固定连接，托板与托架固定连接，托板位于皮带两边侧边上方，托板上表面与皮带上表面夹角为90° -150°。托架支座下部与机架横梁固定连接，所述的固定连接方式包括焊接或螺栓连接方式。进一步地，在托架上至少有一个托架通槽，托架支座上至少有一个支座通槽，通槽位于所述托架与所述托架支座连接处，在托架通槽与支座通槽相重叠的地方安装有调整螺栓，托架与托架支座通过调整螺栓固定连接。进一步地，托板与托架之间设置有槽型底板，托板的下表面与槽型底板固定连接，槽型底板与托架固定连接，槽型底板与托架之间设置有加强装置，所述加强装置为加强筋，加强筋的一端与托架固定连接，加强筋的另一端与槽型底板固定连接。槽型底板与托架通过焊接或者螺栓固定连接，所述加强装置可以使加强筋也可以是加强板，或者增加底板的厚度来起到加强作用。进一步地，托板的下端与皮带上平面之间的距离为5mm-15mm。进一步地，托板的数量为至少I个，托板与托板之间的水平间距为700_—800mmo进一步地，所述托板上装有减少摩擦的装置。[0013]进一步地，所述减少摩擦的装置为轮子，轮子位于托板的上表面，轮子与托板固定连接，轮子的运动方向与皮带的运动方向一致，轮子的数量为至少一个。进一步地,托板的厚度为15mm-25mm。本实用新型提供的皮带侧边托板装置，具有以下优点I、本实用新型提供的技术方案改变了现有技术中运用裙边托起皮带滤布的做法，运用托板装置将滤布托起，避免了因裙边破裂引起浆液外溢的缺陷，使设备故障率大幅度降低，脱水滤布使用寿命得到延长，维护成本和设备部件采购成本大大降低。2、本实用新型在托架和托架支座上分别设置了通槽，运用调整螺栓将托架和托架支座固定连接，灵活地调节了托板的位置和托板与主皮带的角度，应用方便。3、在托板与托架之间设置了槽型底板，槽型底板上设置有加强装置，可以有效地 支撑托板，使托板能够承受较大压力，延长装置的使用寿命。4、通过合理设置托板的厚度和托板与托板之间的距离，可以有效地将滤布托起，同时通过设置防止摩擦的装置，减少滤布运行时间，节约成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要清楚地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型实施例6的示意图；附图标记1、托板2、托架3、托架支座4、槽型底板5、皮带6、加强筋7、托架通槽8、支座通槽9、皮带机架横梁10、调整螺栓11、轮子
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式
如下实施例I一种皮带侧边托板装置，由托板I、托架2、托架支座3组成，托架支座3与皮带机机架横梁9固定连接，托架2与托架支座3固定连接，托板I与托架2固定连接，托板I位于皮带5两边侧边上方，托板I上表面与皮带5上表面夹角范围为90° -150°，可以是90°或者 110° 或 120° 或 130° 或 140° 或 150°。所述固定连接方式可以是焊接，也可以是螺栓连接，此处优选的方式为螺栓连接，方便装置的安装、拆卸。实施例2一种皮带侧边托板装置，由托板I、托架2、托架支座3组成，托架支座3与皮带机机架横梁9固定连接，托架2与托架支座3固定连接，托板I与托架2固定连接，托板I位于皮带5两边侧边上方，托板I上表面与皮带5上表面夹角范围为90° -150°，可以是90°或者 110° 或 120° 或 130° 或 140° 或 150°。在托架2上至少有一个托架通槽7，在托架支座3上至少有一个支座通槽8，托架通槽7与支座通槽8位于托架2与托架支座3连接处，在托架通槽7与所述支座通槽8相重叠的地方安装有调整螺栓10，托架2与托架支座3通过调整螺栓10固定连接。实施例3一种皮带侧边托板装置，由托板I、托架2、托架支座3组成，托架支座3与皮带机机架横梁9固定连接，托架2与托架支座3固定连接，托板I与托架2固定连接，托板I位于皮带5两边侧边上方，托板I上表面与皮带5上表面夹角范围为90° -150°，可以是90°或者 110° 或 120° 或 130° 或 140° 或 150°。在托架2上至少有一个托架通槽7，在托架支座3上至少有一个支座通槽8，托架·通槽7与支座通槽8位于托架2与托架支座3连接处，在托架通槽7与所述支座通槽8相重叠的地方安装有调整螺栓10，托架2与托架支座3通过调整螺栓10固定连接。托板I与托架2之间设置有槽型底板4，托板I的下表面与槽型底板4固定连接，槽型底板4与托架2固定连接，槽型底板4与托架2之间设置有加强装置，所述加强装置为加强筋6，加强筋6的一端与托架2固定连接，加强筋6的另一端与槽型底板4固定连接。实施例4在实施例I——实施例3的基础上，托板I的下端与皮带5上平面之间的距离为5mm-15mm,所述距离可以是5mm或8mm或10mm或13mm或15mm。实施例5一种皮带侧边托板装置，由托板I、托架2、托架支座3组成，托架支座3与皮带机机架横梁9固定连接，托架2与托架支座3固定连接，托板I与托架2固定连接，托板I位于皮带5两边侧边上方，托板I上表面与皮带5上表面夹角范围为90° -150°，可以是90°或者 110° 或 120° 或 130° 或 140° 或 150°。在托架2上至少有一个托架通槽7，在托架支座3上至少有一个支座通槽8，托架通槽7与支座通槽8位于托架2与托架支座3连接处，在托架通槽7与所述支座通槽8相重叠的地方安装有调整螺栓10，托架2与托架支座3通过调整螺栓10固定连接。托板I与托架2之间设置有槽型底板4，托板I的下表面与槽型底板4固定连接，槽型底板4与托架2固定连接，槽型底板4与托架2之间设置有加强装置，所述加强装置为加强筋6，加强筋6的一端与托架2固定连接，加强筋6的另一端与槽型底板4固定连接。托板I的下端与皮带5上平面之间的距离为所述距离可以是5mm或8mm或 10mm 或 13mm 或 15mm。托板I的数量为至少I个，托板与托板之间的水平间距为700mm——800mm，可以是700mm或720mm或750_或770, mm或800mm,优选的距离为750mm。实施例6一种皮带侧边托板装置，由托板I、托架2、托架支座3组成，托架支座3与皮带机机架横梁9固定连接，托架2与托架支座3固定连接，托板I与托架2固定连接，托板I位于皮带5两边侧边上方，托板I上表面与皮带5上表面夹角范围为90° -150°，可以是90°或者 110° 或 120° 或 130° 或 140° 或 150°。在托架2上至少有一个托架通槽7，在托架支座3上至少有一个支座通槽8，托架通槽7与支座通槽8位于托架2与托架支座3连接处，在托架通槽7与所述支座通槽8相重叠的地方安装有调整螺栓10，托架2与托架支座3通过调整螺栓10固定连接。托板I与托架2之间设置有槽型底板4，托板I的下表面与槽型底板4固定连接，槽型底板4与托架2固定连接，槽型底板4与托架2之间设置有加强装置，所述加强装置为加强筋6，加强筋6的一端与托架2固定连接，加强筋6的另一端与槽型底板4固定连接。托板I的下端与皮带5上平面之间的距离为所述距离可以是5mm或8mm或 10mm 或 13mm 或 15mm。托板I的数量为至少I个，托板与托板之间的水平间距为700mm——800mm，可以
是700mm或720mm或750_或770, mm或800mm,优选的距离为750mm。托板I上装有减少摩擦的装置，所述减少摩擦的装置为轮子11，所述轮子11位于所述托板I的上表面，所述轮子11与所述托板I固定连接，轮子11的运动方向与皮带5的运动方向一致，轮子11的数量为至少一个，也可以制作类似算盘状的托板，可以达到减少摩擦的作用。此外，还有其他方式来减少摩擦，如在托板I上涂抹润滑油，或者用聚四氟乙烯这种摩擦力非常小的材料来制作托板1，都可以达到显著减少摩擦的效果。托板I的厚度为15mm-25mm,所述厚度可以为15mm或18mm或20mm或22mm或
25mm,优选的厚度为20mm。
权利要求1.一种皮带侧边托板装置，其特征在于，所述皮带侧边托板装置由托板、托架、托架支座组成，所述托架支座与皮带机机架横梁固定连接，所述托架与所述托架支座固定连接，所述托板与所述托架固定连接，所述托板位于皮带两边侧边上方，所述托板上表面与皮带上表面夹角为90° -150°。
2.根据权利要求I所述的一种皮带侧边托板装置，其特征在于，在所述托架上至少有一个托架通槽，所述托架支座上至少有一个支座通槽，所述通槽位于所述托架与所述托架支座连接处，在所述托架通槽与所述支座通槽相重叠的地方安装有调整螺栓，所述托架与所述托架支座通过所述调整螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种皮带侧边托板装置，其特征在于，所述托板与所述托架之间设置有槽型底板，所述托板的下表面与所述槽型底板固定连接，所述槽型底板与所述托架固定连接，所述槽型底板与所述托架之间设置有加强装置，所述加强装置为加强筋，所述加强筋的一端与所述托架固定连接，所述加强筋的另一端与所述槽型底板固定连接。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的一种皮带侧边托板装置，其特征在于，所述托板的下端与所述皮带上平面之间的距离为5mm-15mm。
5.根据权利要求4所述的一种皮带侧边托板装置，其特征在于，所述托板的数量为至少I个，托板与托板之间的水平间距为700mm-800mm。
6.根据权利要求5所述的一种皮带侧边托板装置，其特征在于，所述托板上装有减少摩擦的装置。
7.根据权利要求6所述的一种皮带侧边托板装置，其特征在于，所述减少摩擦的装置为轮子，所述轮子位于所述托板的上表面，所述轮子与所述托板固定连接，所述轮子的运动方向与所述皮带的运动方向一致，所述轮子的数量为至少一个。
8.根据权利要求1、2、5、6、7任意一项权利要求的所述的一种皮带侧边托板装置，其特征在于，所述托板的厚度为15mm-25mm。
专利摘要本实用新型属于烟气脱硫技术领域，具体涉及一种真空脱水皮带机主皮带滤布托起装置。一种皮带侧边托板装置，皮带侧边托板装置由托板、托架、托架支座组成，托架支座与皮带机机架横梁固定连接，托架与托架支座固定连接，托板与托架固定连接，托板位于皮带两边侧边上方，托板上表面与皮带上表面夹角为90°-150°。本实用新型提供的技术方案改变了现有技术中运用裙边托起皮带滤布的做法，运用托板装置将滤布托起，使设备故障率大幅度降低，脱水滤布使用寿命得到延长，维护成本和设备部件采购成本大大降低。
文档编号B01D53/48GK202700341SQ20112057351
公开日2013年1月30日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者不公告发明人 申请人:湖南晟通科技集团有限公司