多功能分散乳化均质搅拌反应釜装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了多功能分散乳化均质搅拌反应釜装置，是由减速器、主电动机、连接桥、进料管、安全阀、进热管、搅拌杆、出料阀、支腿、出热管、弓式刮板搅拌叶片、加热夹层、叶片滚轮、釜体、三柱乳化搅拌器、副电动机组成的；采用带叶片滚轮的弓式刮板搅拌叶片，可有效地搅拌分散物料，弓式刮板搅拌叶片上设置叶片滚轮，可以有效地解决弓式刮板搅拌叶片在法庭内旋转的稳定性；三柱乳化搅拌器可在搅拌分散的同时，对物料进行乳化和均质，是集搅拌、分散、乳化、均质与一体的多功能反应釜。
【专利说明】多功能分散乳化均质搅拌反应釜装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及反应釜的【技术领域】，尤其指多功能分散乳化均质搅拌反应釜装置。
【背景技术】
[0002]反应釜为物理或化学反应的不锈钢容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染 料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、 蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器；传统的反应釜 存在着功能单一、搅拌不均匀，热交换不充分的缺陷，给使用者带来诸多的不便。
【发明内容】
[0003]本发明多功能分散乳化均质搅拌反应釜装置，采用带叶片滚轮的弓式刮板搅拌叶 片，可有效地搅拌分散物料，加之三柱乳化搅拌器在搅拌的同时可对物料进行乳化和均质， 达到一机多用的多功能生产之的目的。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为:多功能分散乳化均质搅拌反应釜 装置包括由减速器、主电动机、连接桥、进料管、安全阀、进热管、搅拌杆、出料阀、支腿、出热 管、弓式刮板搅拌叶片、加热夹层、叶片滚轮、釜体、三柱乳化搅拌器、副电动机组成；釜体上 部中心设置带主电动机的减速器由连接桥与釜体连接、一侧设置带三柱乳化搅拌器的副电 动机、另一侧设置进料管和安全阀，釜体四周设置带进热管的加热夹层和支腿，下部设置出 热管和材料阀；釜体内设置的搅拌杆上部与减速器连接、下部与带叶片滚轮的弓式刮板搅 拌叶片连接。
[0005]本发明在于弓式刮板搅拌叶片上设置叶片滚轮，可以有效地解决弓式刮板搅拌叶 片在法庭内旋转的稳定性；三柱乳化搅拌器可在搅拌分散的同时，对物料进行乳化和均质， 是集搅拌、分散、乳化、均质与一体的多功能反应釜。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对发明进一步描述。
[0007]附图为多功能分散乳化均质搅拌反应釜装置示意图。
[0008]图中:1、减速器，2、主电动机，3、连接桥，4、进料管，5、安全阀，6、进热管，7、搅拌 杆，8、出料阀，9、支腿，10、出热管，11、弓式刮板搅拌叶片，12、加热夹层，13、叶片滚轮，14、 釜体，15、三柱乳化搅拌器，16、副电动机。
【具体实施方式】
[0009]由附图所示，多功能分散乳化均质搅拌反应釜装置包括由减速器1、主电动机2、 连接桥3、进料管4、安全阀5、进热管6、搅拌杆7、出料阀8、支腿9、出热管10、弓式刮板搅 拌叶片11、加热夹层12、叶片滚轮13、釜体14、三柱乳化搅拌器15、副电动机16组成；釜体 14上部中心设置带主电动机2的减速器I由连接桥3与釜体14连接、一侧设置带三柱乳化搅拌器15的副电动机16、另一侧设置进料管4和安全阀5，釜体14四周设置带进热管6的 加热夹层12和支腿9，下部设置出热管10和材料阀8 ;釜体14内设置的搅拌杆7上部与减 速器I连接、下部与带叶片滚轮13的弓式刮板搅拌叶片11连接。
[0010]以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的 范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技 术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.多功能分散乳化均质搅拌反应釜装置，其特征是:是由减速器、主电动机、连接桥、 进料管、安全阀、进热管、搅拌杆、出料阀、支腿、出热管、弓式刮板搅拌叶片、加热夹层、叶片 滚轮、釜体、三柱乳化搅拌器、副电动机组成；釜体上部中心设置带主电动机的减速器由连 接桥与釜体连接、一侧设置带三柱乳化搅拌器的副电动机、另一侧设置进料管和安全阀，釜 体四周设置带进热管的加热夹层和支腿，下部设置出热管和材料阀。
2.根据权利要求1所述的多功能分散乳化均质搅拌反应釜装置，其特征是:釜体内设 置的搅拌杆上部与减速器连接、下部与带叶片滚轮的弓式刮板搅拌叶片连接。
【文档编号】B01F7/16GK103446979SQ201210170869
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月29日 优先权日:2012年5月29日
【发明者】党庆风 申请人:党庆风