专利名称：快速降温反应装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种化工生产设备，尤其涉及ー种快速降温反应装置。
背景技术：
现有反应装置因受热后容易产生裂縫，使用一段时间后，反应装置外表面受到空气中氧的作用和化学产物的作用而腐蚀，导致反应装置报废，使用寿命短，需经常更换。为了保证达到一定温度的前提下，反应装置表面温度尽量低，现有都加厚加热器厚度或使用高绝热材料，以致使反应装置体积大，造价高，増大了企业的生产成本。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供ー种结构简单、使用寿命长的快速降温反应装置。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为ー种快速降温反应装置，包括筒体，所述筒体底部位于ー支架上，所述筒体外侧面盘绕有水管，所述水管一端连接有冷却循环水机，还设置有水槽以及位于水槽内的水轮，所述水管另一端对准所述水轮，所述水槽与所述冷却循环水机连通。本发明ー个较佳实施例中，快速降温反应装置进ー步包括所述水轮包括轮盘、固定在轮盘周面的叶片，所述叶片与所述轮盘一体成型。本发明ー个较佳实施例中，快速降温反应装置进ー步包括所述水轮的旋转轴连接有风扇，所述风扇位于所述筒体下方。本发明具有如下有益效果本发明结构简单，大量吸热且省电省水，双重降温，提高冷却效果，降低反应装置温度，延长了反应装置的寿命，降低了企业的生产成本。
下面结合附图和实施例对本发明进ー步说明。图I是本发明的优选实施例的结构示意 图中1、筒体，2、支架，3、水管，4、冷却循环水机，5、水槽，6、水轮，7、轮盘，8、叶片，9、旋转轴，10、风扇。
具体实施例方式现在结合附图和实施例对本发明作进ー步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图I所示，ー种快速降温反应装置，包括筒体1，所述筒体I底部位于ー支架2上，所述筒体I外侧面盘绕有水管3，所述水管3 —端连接有冷却循环水机4，还设置有水槽5以及位于水槽5内的水轮6，所述水管3另一端对准所述水轮6，所述水槽5与所述冷却循环水机4连通。
本发明优选所述水轮6包括轮盘7、固定在轮盘7周面的叶片8，所述叶片8与所述轮盘7 —体成型，水轮6的稳定性高，有效提高水轮6的旋转效率。为了提高冷却效果，所述水轮6的旋转轴9连接有风扇10，所述风扇10位于所述筒体I下方。本发明的工作原理如下
冷却循环水机4启动，制冷后的水从水管3 —端泵入，从水管3另一端流出，带走筒体表面的热量，同时水冲击水轮6的叶片8，叶片8旋转，通过旋转轴9带动风扇10转动，对筒体I进行双重降温，冷却效果高，此时，流入水槽5内的水进入冷却循环水机4，水再进入水管3，如此循环降温。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多祥的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求
1.一种快速降温反应装置，包括筒体，其特征在于所述筒体底部位于一支架上，所述筒体外侧面盘绕有水管，所述水管一端连接有冷却循环水机，还设置有水槽以及位于水槽内的水轮，所述水管另一端对准所述水轮，所述水槽与所述冷却循环水机连通。
2.根据权利要求I所述的快速降温反应装置，其特征在于所述水轮包括轮盘、固定在轮盘周面的叶片，所述叶片与所述轮盘一体成型。
3.根据权利要求2所述的快速降温反应装置，其特征在于所述水轮的旋转轴连接有风扇，所述风扇位于所述筒体下方。
全文摘要
本发明涉及一种快速降温反应装置，包括筒体，所述筒体底部位于一支架上，所述筒体外侧面盘绕有水管，所述水管一端连接有冷却循环水机，还设置有水槽以及位于水槽内的水轮，所述水管另一端对准所述水轮，所述水槽与所述冷却循环水机连通。本发明结构简单，大量吸热且省电省水，双重降温，提高冷却效果，降低反应装置温度，延长了反应装置的寿命，降低了企业的生产成本。
文档编号B01J19/00GK102671594SQ20121017209
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者范祥荣 申请人:苏州市金翔钛设备有限公司